プラスチゾルインク印刷のプロセスにおいて、装置とノズルのクリーニングは最も重要です。それは印刷物の品質に影響するだけでなく、機器の全体的な性能と寿命にも直接影響します。以下は、プラスチゾルインク印刷機器とノズルの効果的なクリーニング方法に関する実践的なヒントです。
I.プラスチゾルインキのクリーニングの必要性を理解する
プラスチゾルインクは粘度が高く、乾きやすいという特徴があるため、クリーニングは非常に重要な作業です。速やかにクリーニングを行わないと、インクがノズルを詰まらせたり、機器の表面で固化したりして、印刷品質の低下や機器の故障につながることもあります。
II.適切なクリーニング用具と薬剤の選択
プロのクリーニング業者の利用
効果的な洗浄を確実にするために、プラスチゾルインク専用に設計された専用クリーナーの使用をお勧めします。これらのクリーナーは、インク残渣を効果的に分解し、機器へのダメージを最小限に抑え、比較的環境に優しい。
プロ用以外の製品を避ける
注意すべき点は、プラスチゾルインクを薄める化学薬品があることだ。プラスチゾルインキを薄める薬品)、装置やノズルの洗浄には適していません。これらの化学薬品は、機器の部品を損傷したり、印刷品質を損なう可能性があります。
III.日常の清掃手順
定期的なノズルのクリーニング
ノズルは最も詰まりやすいので、定期的な清掃が必要です。適切なクリーナーをしみこませた柔らかい布でノズルをやさしく拭き、ノズルを傷つけるような硬いものの使用は避けてください。粘度の高いインクの場合 クロムプラスチゾルインクより頻繁な洗浄が必要かもしれない。
印刷プラットフォームとインク供給システムのクリーニング
ノズルだけでなく、印刷台やインク供給システムにもインクが残りやすい。乾燥したインクが除去しにくくなるのを防ぐため、印刷作業後はすみやかに清掃する必要がある。
スクリーンの詰まりへの対処
印刷スクリーンが詰まった場合プラスチゾルインクの目詰まり)、直ちに印刷を中止し、専用の洗浄液または圧縮空気で詰まりを除去してください。ひどい場合は、新しいスクリーンが必要になることもあります。
IV.ディープクリーニングとメンテナンス
長期間使用する場合は、定期的に印刷機器のディープクリーニングを行うことをお勧めします。ディープクリーニングには、装置を部分的に分解し、手の届きにくいインク残渣を徹底的に除去することが含まれることが多い。ディープクリーニングには専門的な技術と道具が必要であり、専門家に依頼するのがベストである。
さらに、シールやノズルなどの消耗部品を点検・交換し、装置のスムーズな作動を確保する。
V.インクの目詰まりと汚染の防止
インクの詰まりや汚染を防ぐには、以下の対策を検討してください：
- 高品質のインクを使用する:安定性と流動性に優れたインキを選ぶこと（例．
cmyk プラスチックインク amazon)を使用することで、詰まりのリスクを減らすことができる。 - 定期的な機器のメンテナンス:日常的な清掃に加え、較正や注油など、機器の総合的な保守点検を定期的に行う。
- 機材を濡らさない:湿気によるインクの固まりの可能性を減らすため、装置を湿気の多い環境に長時間さらさないようにしてください。
結論
結論として、プラスチゾルインク印刷機器とノズルを効果的にクリーニングすることは、印刷品質と機器の寿命を確保するために非常に重要です。適切な洗浄ツールや洗浄剤を選択し、日常的な洗浄手順を守り、ディープクリーニングやメンテナンスを実施し、予防措置を講じることで、インキ詰まりや汚染のリスクを最小限に抑え、印刷機器の効率的な稼働を確保することができます。
