プラスチゾルインク：スクリーン印刷の技術と利点に関する基本ガイド

スクリーン印刷は、布地への印刷において最も普及している手法の一つであり、多くのプロフェッショナルにとってプラスチゾールインクは頼りになる選択肢です。その耐久性、汎用性、そして使いやすさから、特に綿やポリエステルなどの布地への印刷において業界標準となっています。このガイドでは、高品質な印刷を実現するために、プラスチゾールインクを使用する際に不可欠なテクニック、利点、そしてベストプラクティスをご紹介します。

プラスチゾルインクとは何ですか?

プラスチゾルインクは スクリーン印刷用のプラスチゾル インクによく使用される PVC ベースのインク。 水や溶剤を含まないため、プラスチゾルスクリーン印刷との互換性があります。水性インクとは異なり、プラスチゾルインクは加熱硬化するまで液体のままで、通常は約100℃の温度で硬化します。 320°F（160°C）この特性により、プラスチゾルはスクリーン上で乾燥せず、生産中に簡単に操作できるため、スクリーン印刷に最適です。

プラスチゾルインクの主な特徴

• 硬化するまで乾燥しません: 水性インクとは異なり、プラスチゾルは高温にさらされるまで湿った状態を保つため、作業時間を長くすることができます。
• 明るい色と不透明な色: プラスチゾル インクは色素が濃く、暗い色の生地でも鮮やかなプリントを実現します。
• 優れた耐久性： プリントは時間が経ってもひび割れ、剥がれ、色褪せしにくいため、頻繁に洗濯する衣類に最適です。
• レイヤリング機能: プラスチゾル インクは、層間で乾燥することなく重ねて多色のデザインを作成できます。
• 使い方は簡単： ほとんどの用途では特別な添加物や取り扱い上の要件は必要ありません。

プラスチゾルインクを使った印刷技術

プラスチゾル インクを使用して高品質のスクリーン印刷を実現するには、準備、印刷、硬化などの基本的な技術を習得することが重要です。

1. スクリーン印刷の準備

適切なメッシュ数の選択

について メッシュ数 スクリーンのメッシュ数によって、生地に塗布されるインクの量が決まります。メッシュ数が少ないほどインクの付着量が多くなり、メッシュ数が多いほど細かい模様が描けます。

• 下メッシュ（86-110）: 厚いインクの堆積、大胆なグラフィック、またはパフ、グリッター、白プラスチゾルなどの特殊インクに最適です。
• 中メッシュ（125～160）: 標準的なプラスチゾル印刷に最適で、ディテールとインクの適用範囲のバランスが取れています。
• より高いメッシュ（200～305）: 細かいディテールやハーフトーン画像に使用します。

スクリーンコーティングと露光

• スクリーンを プラスチゾルインクの印刷に適した高品質のエマルジョン。 プラスチゾルインクと互換性があります。
• 適切な 曝露時間 シャープなステンシルのエッジを作成し、露出不足や露出過多を防止します。
• 印刷中の破損を避けるためには、印刷前に乳剤を適切に乾燥させて硬化させることが重要です。

2. 印刷工程

インクの塗布と印刷技術

• 使用 中硬めのスクイジー (通常は 70 デュロメーター) でインクをスクリーンに押し出します。
• 印刷する 一貫した圧力と角度 (45°) インクが均一に分散されるようにします。
• 画面を溢れさせる 印刷の間にインクを入れると、メッシュ内でのインクの乾燥を防ぎ、一貫性を保つことができます。

濃色衣類のアンダーベースプリント

濃い色の生地にプリントする場合、色を際立たせるために白または淡い色の下地が必要になることがよくあります。これには以下の手順が含まれます。

• 印刷 白い下地層 初め。
• 追加の色を塗る前に、アンダーベースをフラッシュ硬化します。
• 硬化したアンダーベースの上に希望の色を印刷します。

3. プラスチゾルインクの硬化

印刷物を長持ちさせるには、適切な硬化が不可欠です。プラスチゾルインクは 320°F（160°C） 完全に硬化するまで。硬化不足の場合、プリントがひび割れたり、色落ちしたりします。一方、硬化過剰の場合、生地が焦げたり、インクが脆くなったりする可能性があります。

硬化方法

• コンベア乾燥機: 印刷物全体に均一な熱を供給するため、大規模生産に最適です。
• フラッシュドライヤー: スポット硬化や小ロット印刷に使用します。
• ヒートプレスまたはヒートガン: 小規模な操作に使用できますが、慎重な温度監視が必要です。

適切な硬化を確実に行うには:

• 使用 温度計 または熱プローブを使用して、インクが適切な温度に達したことを確認します。
• 大量生産の前に、白インクで印刷したプリントの洗濯耐久性をテストします。

プラスチゾルインクを使用する利点

プラスチゾル インクには数多くの利点があり、スクリーン印刷業界で好まれる選択肢となっています。

1. 優れた印刷品質

プラスチゾルインクは シャープで鮮やかな、 そして 非常に不透明 プリント。インクは布地に浸透せず、表面に留まるため、スクリーン印刷に適した鮮やかな仕上がりになります。 大胆で明るい 色。

2. 長い保存期間と簡単な取り扱い

プラスチゾルインクは空気乾燥しないため、 長い保存期間 特別な注意を払うことなく保管でき、スクリーン印刷業者はスクリーン上のインクの乾燥を心配することなく、自分のペースで作業を進めることができます。

3. 多様な生地に対応

プラスチゾルインクは 綿、ポリエステル、混紡、さらには非繊維の表面 適切に準備すれば、伸縮性材料の接着性と弾力性を向上させるために特殊な添加剤を使用することもできます。

4. 特殊効果と添加剤

プラスチゾル インクは、さまざまな添加剤や特殊インクを使用してカスタマイズできます。

• パフインク: 硬化すると膨張し、盛り上がった質感を作り出します。
• グリッター＆メタリックインク: プリントにきらめき効果を加えます。
• 暗闇で光るインク: 光を吸収し、暗い場所で光るため、特殊なスクリーン印刷インクに最適です。
• ストレッチ添加剤: 運動着の伸縮性を高めます。
• 低ブリード添加剤: ポリエステルへの印刷時に染料の移行を防ぎます。

よくある課題とトラブルシューティング

経験豊富な印刷業者であっても、スクリーン印刷用プラスチゾールインクの使用には困難に直面することがあります。よくある問題への解決策を以下に示します。

結論

プラスチゾルインクは、耐久性、汎用性、使いやすさを兼ね備え、スクリーン印刷において強力かつ信頼性の高い選択肢です。適切なメッシュ数の選択、適切な印刷方法の使用、適切な硬化の確保、そしてよくある問題のトラブルシューティングといった適切な技術を習得することで、スクリーン印刷業者は優れた印刷品質を実現できます。 高品質で長持ちするプリントカスタムTシャツ、スポーツウェア、販促品などを印刷する場合、プラスチゾールインクは プロフェッショナルグレードのスクリーン印刷で最高の結果.

プラスチゾールインクの利点を活用し、ベストプラクティスに従うことで、スクリーン印刷プロジェクトをプロフェッショナルレベルに引き上げることができます。初心者でも経験豊富な印刷者でも、プラスチゾールインクの技術を理解し、習得することで、優れた耐久性と美しい外観を持つ印刷物を実現できます。