重要なポイント: インク、ホワイトプラスチゾル、スクリーン印刷の成功をマスターする
- 白のプラスチゾル インクは、暗い色の生地に大胆で不透明な仕上がりを求める企業に好まれています。.
- 高速、低にじみ、高不透明度のオプションを含むインクの選択は、印刷品質と耐久性に直接影響します。.
- ひび割れ、ウォッシュ、または移行の問題を防ぐには、レーザーガンを使用した適切な治療、正しい温度、およびより長い滞留時間が重要です。.
- インクの特性を生地（綿、ポリエステル、混合）と素材に合わせることで、カバー範囲が広く鮮やかな仕上がりが保証されます。.
- Rutland などのブランドは、信頼できる洗浄性能を備えた、最高品質でクリーミーで滑らかな使い心地のインクを供給しています。.
- メッシュ、ブレンド、インクの堆積は、特定のソフトウェアの安定性要素と不透明度に依存します。.
- 低処理、非フタル酸エステル、DTF 方式は衣料品プリント技術の次の波をもたらし、あらゆる衣服や衣装のニーズに柔軟に対応します。.
- これらのアイデアをマスターすれば、各シャツで優れた、弾力性のあるディスプレイスクリーン印刷の結果を得ることができます。顧客を満足させ、印刷物を鮮明にし、快適で揺るぎない評判を維持できます。
プラスチゾールの白インクが黄色く見えるのはなぜですか
概要:
プロのスクリーン印刷業者の方でも、初心者の方でも、インパクトのあるプロフェッショナルな効果を出すには、インク選び、特に白プラスチゾルインクに関する知識が重要です。この記事では、インク、プリント、そしてスクリーン印刷技術について知っておくべきことをすべて解説します。特に、濃い色の衣類に白インクを使用する際の具体的な課題と適切な方法、ポリエステル素材の低ブリード要件、大胆なプリントの高い不透明度、そして染料の移行、ひび割れ、退色を防ぐための適切な乾燥の重要性に焦点を当てています。どんなシャツや服にも映える、色鮮やかで長持ち、そして滑らかな手触りのスクリーン印刷を実現するための、とっておきのヒントをぜひお読み下さい。.
記事の概要
- ホワイトプラスチゾルインクとは何ですか？スクリーン印刷になぜ不可欠なのですか？
- インクの選択は印刷品質にどのように影響しますか?
- スクリーン印刷の秘訣：綿とポリエステルに不透明で大胆なプリントを実現
- 低ブリードと染料移行：ポリエステルと混紡にとってなぜ重要なのか
- 白色プラスチゾルインクの耐久性を高める正しい硬化方法
- メッシュ、カバレッジ、インクの付着の役割を探る
- プレミアムで信頼できるブランド：ラトランドと他の業界リーダーの比較
- 簡単に印刷できる作品を作るために、白インクを混ぜたり、フラッシュしたり、重ねたりする方法
- 成長トレンド：低硬化性、柔軟性、非フタル酸エステルインクソリューション
- ダイレクト・トゥ・フィルムとアパレル装飾の未来
1. 何ですか ホワイトプラスチゾルインク, 、そしてなぜスクリーン印刷に不可欠なのでしょうか?
白色プラスチゾールインクは、特に濃色生地に光沢のある鮮やかなプリントを施すという点で、世界中のディスプレイプリンターにとってゴールドスタンダードであり続けています。水性インクとは異なり、プラスチゾールインクは布地に吸収されず、代わりに繊維をコーティングするため、綿やポリエステルの素材にはっきりと映える、大胆で不透明なプリントを実現します。この特性は、特に白の鮮やかさが不可欠なディスプレイプリントにおいて重要です1。.
白プラスチゾルインクでは、隠蔽性が不可欠です。隠蔽性が不十分だと、下地のシャツの色が透けて見えてしまい、見苦しく残念な仕上がりになってしまいます。最高級の高隠蔽率白スクリーン印刷インクは、クリーミーで滑らかな質感を実現するよう配合されており、複雑なアートワークでも印刷プロセスがより安定します。クリーミーな質感は、メッシュスクリーンをスムーズに通過し、インクの厚みを増すため、完全で鮮やかな印刷を実現します。.
2.インクの選択は印刷品質にどのように影響しますか?
一つ一つのプリントには物語があり、それはインクの選択から始まります。適切なインクは、平坦でぼやけた仕上がりと、着るたびに注目を集める大胆なプリントの違いを生みます。白インクは特に難しい課題を伴います。綿とポリエステルのシャツの両方に滑らかな手触りの仕上がりを実現できるほど、完全に不透明でありながら柔軟性も備えている必要があります。.
ポリエステルまたはポリエステル複合素材に印刷する場合、低ブリードインクは不可欠です。ブリードや染料の移行を防ぎ、鮮明な白プリントを損なう可能性があります。また、インクの粘度が高いと、乾燥機と硬化温度が適切であれば、耐久性、ひび割れ、洗濯による摩耗への耐性も向上します。Rutlandのような信頼できるブランドは、ほぼあらゆる衣類の種類に対応する高品質でフタル酸エステルを含まないプリントインクを幅広く取り揃えており、スクリーン印刷業者は綿、混紡、そしておそらくフリースにも柔軟に対応できます。.
3.スクリーン印刷の秘訣：綿やポリエステルに不透明で大胆なプリントを実現
スクリーン印刷の時代は劇的に進歩しましたが、綿とポリエステルの両方に色鮮やかで不透明な白を印刷するには、適切な技術とインクの選択が不可欠です。白インクは、最も濃い色のシャツの染料さえも遮断できるほどの不透明度を持ちつつ、スクリーンの目詰まりや粗く重い斑点を残すことなく、均一に印刷できるよう、印刷しやすいものでなければなりません。.
クリーミーなインクの質感により、インクはスクリーン上でスムーズに流れ、メッシュに容易に浸透します。そのため、何度洗濯しても柔らかな手触りが持続します。綿のシャツは一般的にインクを吸収しやすいですが、ポリエステルや混紡素材の場合は、カバー力と滲み具合に注意が必要です。層間のフラッシング、高品質の低滲みインクの使用、そして乾燥機内での最適な滞留時間でプリントを白く硬化させることで、染料の移行を防ぎ、鮮やかで長持ちする仕上がりを保証します。.
4. 低ブリードと染料移行：ポリエステルと混紡にとってなぜ重要なのか
低ブリードは、スクリーン印刷業界では頻繁に注目されるキーワードであり、適切な用途にも当てはまります。ポリエステルや混紡素材は、印刷中に染料が溶け出す傾向があります。特に、治療用インクの温度が高すぎる場合、染料が白プラスチゾルインクに移行し、印刷効果を損なう醜い変色を引き起こす可能性があります。.
ポリエステル専用に配合された低ブリードインク（通称「ポリインク」）の使用は、染料移行に対する最前線の防御策です。フラッシュ技術と長めの滞留時間と適切な硬化温度を組み合わせることで、繊維を密封し、素材に関わらず、鮮やかで不透明な白色の印刷を実現します。ポリエステルの用途に合わせて設計された代替品を提供する信頼できるブランドを探しましょう。高級衣料やスポーツウェアには必須です。.
5.正しい治療法 ホワイトプラスチゾルインク 耐久性のために
白色プラスチゾルインクの硬化は、技術的な知識というよりも、より高度な芸術です。従来のプラスチゾルインクは約175℃の処理温度が必要ですが、硬質材料の場合は、より低い硬化温度や低硬化性処方が存在します。フラッシュドライヤーまたはコンベアドライヤーを使用する場合、インク表面だけでなく、インク塗布全体に熱を分散させ、インクを完全に硬化させる必要があります。.
レーザーガンを使用すると、乾燥機の風だけでなく、インク層の温度も必要な処理温度に達していることを確認できます。硬化不足のインクはひび割れたり、洗い流されたり、洗濯テストに不合格になったりします。一方、硬化が過剰だと、衣類が傷んだり、色移りしたりする可能性があります。特殊な生地の場合は必ずテストを行い、インクが厚く付着した場合は乾燥時間を長くし、柔軟で手触りの良い仕上げ処理を施すようにしてください。.
6.メッシュ、カバレッジ、インクの付着の役割を探る
メッシュの選択は、白インクのスクリーニングにおける印刷品質と効率に直接影響します。メッシュ数が多いほどアートワークのディテールは向上しますが、インクの付着量が制限されるため、濃い色の素材では高い隠蔽性を得るのが難しくなります。逆に、メッシュ数が少ないほどインクの付着量が増し、より鮮やかな白が得られます。.
カバー率は重要です。適切かつ大胆な印刷は、パス数を減らし、より安定した結果をもたらします。印刷設定（スキージー圧力、印刷角度、印刷速度）を最適化し、高品質な白インクで滑らかで滑らかな印刷を実現します。濃い色のシャツに印刷する際は、白インクを他の色の下地として使用することで、完成したプリントの明るさと鮮やかさを確保できます。.
7.プレミアムで信頼できるブランド：ラトランドと他の業界リーダーの比較
印刷性能と一貫性が重要となる場合、プレミアムインクブランドの使用は不可欠です。Rutlandは、この分野のリーダーとして、業界で信頼されているホワイトプラスチゾルインクのオプションを、高隠蔽コットンホワイトから、扱いが難しいポリエステル混紡素材向けの低ブリードソリューションまで、ほぼあらゆる用途に提供しています。.
信頼できるブランドは、標準サイズでも5ガロンサイズでも、1ガロン単位で信頼性、クリーミーな粘度、そして現代の低硬化性および非フタル酸エステル要件への適合性を保証します。最高級インクは、発売前に厳格な洗浄試験も実施しているため、少量のシャツからフルラインのアパレルまで、あらゆるスクリーン印刷ジョブで安心してご利用いただけます。.
8.白インクを混ぜて、フラッシュし、重ね塗りして、簡単に印刷できる作品を作る方法
白インクを混ぜることで、クリーミーで滑らかな仕上がりを保ち、塗りやすさと汎用性の両方を実現できます。高級インクであっても、時間の経過とともに沈殿してしまう可能性があるため、必ずバケツの中でインクをよく混ぜ、均一な質感と不透明度を保つように強くかき混ぜてください。.
横たわっているときにパス間で点滅する 白色プラスチゾルインク 画面の目詰まりや色移りのリスクなく、各レイヤーの不透明度を確実に高めます。重ね塗りは特に濃い色や大胆な色のシャツに効果的です。まず薄い下地をプリントし、フラッシュ現像した後、トップの白を塗ります。この方法によりインクが定着し、しなやかで柔らかな風合いと、洗濯やひび割れへの耐性が得られます。.
9. 簡単に印刷できる作品を作るために白インクを混ぜたり、フラッシュしたり、重ねたりする方法
白インクを効果的に混ぜることで、クリーミーな質感を保ち、作業性を高め、あらゆるカバー力と汎用性を実現します。最高級のインクでも長年の使用で沈殿してしまう可能性があるため、バケツの中でインクをよく混ぜ、均一な質感と不透明度を保つために、勢いよくかき混ぜてください。.
白いプラスチゾルインクを塗布する際、パス間のフラッシングを行うことで、スクリーンの目詰まりやインク移行のリスクを回避しながら、各層の不透明度を高めることができます。この重ね塗りは、特に濃い色や濃い色のシャツに効果的です。まず薄いアンダーベースを印刷し、フラッシング処理を行った後、トップの白インクを塗布します。この手法によりインクがインク内に閉じ込められ、しなやかで柔らかい手触りになり、洗濯やひび割れにも強い仕上がりになります。.
10. ダイレクト・トゥ・フィルムとアパレル装飾の未来
ダイレクト・トゥ・フィルム（DTF）は、スクリーン印刷のあり方を変革しつつあります。この最新世代の技術は、印刷インクと接着剤を用いて、色鮮やかで柔軟性のある転写紙を作り出します。低温で硬化し、問題のあるポリエステルや混紡素材を含む、ほぼあらゆる衣類や素材に接着できます。.
従来のスクリーン印刷技術とDTF技術の融合は、衣類のカスタマイズに新たな可能性を開き、従来のプラスチゾールインクでは不可能だった衣類にも、高隠蔽インクと鮮明な印刷を可能にします。この未来志向の技術により、プリンターは一般的な綿シャツから高度なスポーツウェアまで、あらゆるものに柔らかな手触りで大胆なプリントを提供し、業界のトレンドや消費者の需要を先取りすることができます。.