黒いブラウスに完璧に鮮明な白いブランドプリントを見て、「一体どうやってディスプレイプリンターはこんな風に印刷できるんだろう？」と不思議に思ったことがあるなら、まさにその通りです。本書は、スクリーン印刷に不可欠な白いプラスチゾールインクの世界を深く掘り下げます。なぜそれが不可欠なのか、あの氷のように白い輝きを出すのは想像以上に難しい理由、そして満足のいく結果を得るためのブレンド、印刷、硬化に関するヒントなどをご紹介します。熟練のプロの方でも、プラスチゾールディスプレイ印刷に初めて触れる方でも、インク、にじみ、温度など、最も難しい疑問への答えが見つかるはずです。このガイドを読み進めて、どんな生地にも、例えば硬い綿やポリエステルの混紡素材にも、より大胆で鮮やかなプリントを施す方法を見つけてください！
目次
1. 何が ホワイトプラスチゾルインク スクリーン印刷に特化していますか?
黒いブラウスに見られるほぼすべての力強いデザインの陰の立役者である、白のプラスチゾールインク。水性インクとは異なり、プラスチゾールは蒸発乾燥しません。加熱されると自然に硬化し、布地の上に強固で柔軟な層を形成します。氷河のような白さのプリントを目指すディスプレイプリンターにとって、これはインクの不透明性と滑らかさのバランスが適切であることを意味します。
スクリーン印刷業者は、クリーム状の粘度と高い不透明度から、白プラスチゾルインクを信頼しています。綿やポリエステルのどちらにも非常によく耐えるため、丈夫な衣類に最適です。
2. プラスチゾル インクは布地にどのように作用しますか?
プラスチゾールインクは、一部のスクリーン印刷インクのように布地の繊維に浸透しません。その代わりに、表面に密着して、大胆で鮮やかな外観を実現します。プラスチゾールの化学的性質は、ビニル樹脂と可塑剤から成り、硬化温度（通常約160℃）に達するまで液体のままです。そのため、プラスチゾールインクは印刷中に非常に柔軟で、印刷時の耐性に優れています。スクリーン印刷では乾燥しないため、長時間の印刷が可能で、メッシュの詰まりもありません。しかし、きれいで光沢のある仕上がりを得るには、印刷設定に注意を払う必要があります。適切なメッシュを選択し、スキージーの圧力を適度に保ち、綿とポリエステルの両方のシャツに対して、フラッシングと硬化が適切に行われていることを確認してください。
3. 不透明インクと通常の白インクの違いは何ですか?
すべての白インクが同じに作られているわけではありません。不透明の白プラスチゾルインクは、より粘度が高く、顔料を多く含むように意図的に配合されています。黒や濃い色のシャツに白インクを印刷する場合、背景色が透けて見えないようにするために、高い不透明度が不可欠です。
比較すると、通常の白プラスチゾルインクはより柔らかいものの、濃い色の生地ではわずかに半透明に見えることがあります。最も明るい白のスクリーン印刷を実現するために、ディスプレイプリンターはWilflexやInternational Coatingsなどのメーカーが提供する「高不透明度」「プレミアム」「ナイスホワイト」といった処方を採用することがよくあります。適切な濃度は、衣類、好みの手触り、そして印刷作業の複雑さによって異なります。
4. 最適なホワイトプラスチゾルインクの選択肢: どのように選びますか?
市場には数多くの選択肢があるため、最適な白インクを選ぶのは大変な作業に思えるかもしれません。決定にあたっては、生地の種類（綿、ポリエステル、混紡）、ブリードの厳しい条件、印刷機の設定、そして店舗のワークフローなどを考慮してください。
綿シャツへのあらゆるモチーフのプリントの場合、多くのプリンターは「標準」または中程度の不透明インクから始めます。ポリエステルや混紡には、優れた耐滲み性を備えた低滲みプラスチゾルインクが必要です。ガロンサイズは大量印刷に適していますが、温度に敏感な衣類には、高速フラッシュまたは低熱効率の白インクもお忘れなく。Wilflex Poly WhiteやGlacier Whiteなどの人気インクは、最も大胆な生地でも優れたパフォーマンスと鮮やかな発色を実現します。
5. 最大の不透明度を得るために白いプラスチゾル インクを混ぜるにはどうすればよいでしょうか?
混ぜることで、最終的な印刷の出来栄えが左右されます。高い隠蔽性を得るには、インクをディスプレイ画面に載せる前に、常によく混ぜてください。こうすることで顔料の分散が保証され、バターのようにクリーミーな質感が保たれ、きれいな印刷面が得られます。
一方、通常の白プラスチゾルインクは柔らかいものの、濃い色の生地ではわずかに透けて見えることがあります。最も明るい白のスクリーンプリントを求めるスクリーン印刷業者は、WilflexやInternational Coatingsなどのブランドの「高隠蔽性」、「プレミアム」、「ベストホワイト」といった処方のインクを選ぶことが多いです。適切なインクの選択は、衣類、求める手触り、そしてプリントプロジェクトの複雑さによって異なります。
高度なスクリーン印刷業者は、不透明度、コシ、滲み防止のバランスをカスタマイズするために、異なる種類の白プラスチゾルインクを混合する「インク混合システム」を開発することがあります。ただし、混合比を調整しすぎると、硬化温度とインクの性能に影響が出る可能性があるので注意してください。大規模な印刷プロジェクトに着手する前に、実際の生地でスワッチテストを実施し、希望する氷河のような白く明るい仕上がりを実現しましょう。
6. 染料の移行とにじみを防ぐ：綿、ポリエステル、混紡素材向けヒント
ポリエステルや混紡素材にプリントする場合、染料の移行はどのショップにもつきまとう問題です。この移行により、衣類の染料が美しい白のプラスチゾルインクを通過し、紫や灰色に変色してしまう可能性があります。対策は？ポリエステルや混紡素材向けに特別に配合された、低ブリードインクまたはポリホワイトインクを使用することです。
残った布でフラッシュと完全硬化を行い、プリントの事前テストを実施してください。染料の移行が見られる場合は、高品質の低ブリードインクまたはフタル酸エステルを含まないプラスチゾルインクに切り替えてください。処理温度を可能な限り低く抑え、乾燥機での温度変化をリアルタイムで監視することで、色合いを鮮やかに保つことができます。
7. アンダーベースを完璧にする：「最高の白」は存在するのか？
複雑なディスプレイプリントでは、特に暗い色の生地では、アンダーベースが秘策となります。下地として白いプラスチゾルインクの層を使用してください。アンダーベースは滑らかで不透明である必要があります。そうすることで、後続のカラーレイヤーに、中立的で鮮やかな「キャンバス」を与えることができます。
しかし、本当に「最高の白プリンターごとに「どれを選ぶべき？」というのはどういうことでしょうか？メッシュ、印刷速度、そして素材の種類によって異なります。Wilflex Glacier WhiteとInternational Coatings Ultra Whiteは、クリーミーな質感と安定した効果で人気です。この柔らかな白こそが、あなたのワークフローにフィットし、不透明度と滑らかな印刷性の両方を兼ね備えた唯一の選択肢です。8. プラスチゾルを硬化させて、鮮やかで長持ちする印刷物を作る方法
プラスチゾルインクを使用する際は、適切な処理が不可欠です。硬化不足だとインクがひび割れて洗い流されてしまいます。過剰処理だとインクが脆くなったり、黄ばんでしまったりして、せっかくの白さが台無しになってしまいます。
プラスチゾルは、メーカー推奨温度（通常は約175℃）で硬化させてください。コンベア式乾燥機を盲目的に信頼しないでください。必ずレーザー温度計またはドーナツ型温度計を使用して、空気だけでなくインク膜も硬化温度に達していることを確認してください。最良の結果を得るには、滞留時間と乾燥機の設定を一定に保つことが重要です。
8. クイックフラッシュ、滞留時間、フラッシュ温度: 白インクにとって何が重要ですか?
白プラスチゾルインクは、不透明度を固定し、色の混色や滲みを防ぐために、層の間に「クイックフラッシュ」を必要とすることがよくあります。クイックフラッシュはインクの表面を乾燥させる（完全には乾かない）ため、複数の色を重ねて印刷したり、より厚い下地層を作ったりすることができます。
理想的なフラッシュ温度は、インクがゲル化するのに十分な高温です。通常、綿素材の場合は100～120℃、ポリエステルの場合は染料の移行を抑えるため、やや低温にしてください。フラッシュ温度が高すぎると、生地が熱くなったり、にじみが生じたりする危険性があります。適切な温度を超えると、インクがゴム状になったり、柔軟性が低下したりして、せっかくの高透明プリントが損なわれる可能性があります。
9. スクリーン印刷機用Pro Tools、ブランド、ミキシングシステム
白色プラスチゾルインクを使いこなすには、信頼性の高い機材が必要です。高強度メッシュスクリーン、鋭利なスキージー、そして精密なプレス機です。Wilflexのような老舗ブランドは、高い不透明度と時折の滲みを特徴とする、長年のテストを経て開発された配合を提供していますが、高品質なガロン入りスクリーン印刷インクに投資することで、一貫性を確保できます。
高性能なインクブレンディングマシン（市販品でも自作でも）は、プレミアム印刷プロジェクト向けのカスタムサングラスの調合に役立ちます。バッチミキシングにより、各印刷物が最終版と同様に野心的で鮮明なものになります。一流の印刷業者は、混合、温度、印刷機の設定に関する詳細な記録を保存し、問題が発生した場合のトラブルシューティングを行い、機器を継続的に改良しています[2]要点まとめ：重要なポイント
白いプラスチゾル インクは、特に暗い色の衣服に、鮮やかで鮮やかなスクリーン プリントを施す場合に標準です。
- クリーミーな粘稠度、柔軟性、不透明性を備えているため、綿、ポリエステル、混紡に最適です。
- Wilflex や International Coatings のオプションなど、不透明、プレミアム、または「ファーストクラスのホワイト」の配合は、最大限の保険と色の輝きを提供します。
- 不透明度ときれいな印刷面を最大限に高めるには、必ず白いプラスチゾル インクをよく混ぜてください。
- 低ブリードとポリエステルホワイトインクを使用して染料の移行を防ぎ、ポリエステル生地の修復温度をできるだけ低く保ちます。
- 複雑な多層ディスプレイ プリントで色を際立たせるには、白一色のアンダーベースを使用します。
- 硬化には注意してください。熱が少なすぎても多すぎても、プリントが破損する可能性があります。175℃を目標とし、正確さを期すために温度計で確認してください。
- インクの表面がゲル化するのに十分なだけ層間でフラッシュしますが、滞留時間を長くしすぎないでください。
- 毎回安定したプロフェッショナルな結果を得るために、優れたディスプレイスクリーン、印刷機、インク混合構造に投資してください。
- インクの混合比率、温度、衣服の注意事項など、プロセスを文書化しておけば、あらゆる作業で繰り返し使用できる最高品質の仕上がりが得られます。
以上が、スクリーン印刷用ホワイトプラスチゾルインクを学ぶための速習コースです。鮮やかな氷河のような白さを求める方でも、複雑な素材の課題を克服したい方でも、これらのガイドラインは、スキージーを押すたびに満足感を得るための土台となるでしょう。
