スクリーン印刷では、インクの選択がプロジェクトの成否を左右します。さまざまな種類のインクの中でも、プラスチゾル インクは鮮やかな色、耐久性、使いやすさで際立っています。ただし、インクをブレンドすると、独自のメリットが得られ、創造力の幅が広がることもあります。そのようなブレンドの 1 つが、ポリ インクとプラスチゾル インクの混合です。しかし、ポリ インクとプラスチゾル インクの正しい混合比率はどのくらいでしょうか。この記事では、このブレンドの複雑さについて掘り下げ、これらのインクを混合する理由と方法、正しい比率、避けるべき潜在的な落とし穴について説明します。
基礎を理解する: ポリインクとプラスチゾルインクとは何ですか?
混合比率について詳しく説明する前に、ポリインクとプラスチゾルインクの両方の基本を理解することが重要です。
プラスチゾルインク:
プラスチゾル インクは、ゼラチン状のプラスチック媒体に顔料を懸濁させたものです。加熱されるまでは液体のままですが、加熱されると布地の繊維に流れ込み、冷却すると固まります。このインクは、不透明性、鮮やかさ、耐久性に優れています。
ポリインク:
ポリインク、またはポリウレタンインクは、蒸発して乾燥する水性インクです。柔軟性と伸縮性があり、スポーツウェアなど、高い伸縮性が求められる生地への印刷によく使用されます。
ポリインクとプラスチゾルインクを混ぜる理由は何ですか?
ポリインクとプラスチゾルインクを混合すると、次のようなさまざまな利点が得られます。
- 柔軟性の向上: ポリインクは混合物に柔軟性を加え、伸縮性のある生地への印刷に適しています。
- カラー拡張: インクを組み合わせることで、単一のインクタイプでは実現できない独特の色合いを作成できます。
- コスト削減: 場合によっては、専用のインクを購入するよりもインクを混合する方がコスト効率が高くなることがあります。
ポリとプラスチゾルインクの正しい混合比率
ポリとプラスチゾルのインクを混合する正しい比率を決定することは、万人に当てはまるものではありません。これは、希望する結果、生地の種類、印刷方法によって異なります。ただし、開始するための一般的なガイドラインを以下に示します。
- 出発点:
一般的な開始比率は、ポリ インク 1 部に対してプラスチゾル インク 3 部です。この比率により、柔軟性と耐久性のバランスが適切に保たれます。 - テスト:
大規模なプロジェクトに取り組む前に、必ずテスト印刷を実行してください。比率を段階的に調整し、各反復をテストして、ニーズに最適なブレンドを見つけてください。 - 考慮事項:
- 生地タイプ: 生地の伸縮性や質感がインクの性能に影響します。
- 印刷方法: 印刷技術によって必要なインクの粘度が異なる場合があります。
- 望ましい結果: より柔らかい手触り、強化された耐久性、または特定の色をお探しですか?
スクリーン印刷用プラスチゾルインクの混合
プラスチゾル インクを使用したスクリーン印刷は、鮮やかな色と耐久性のため、人気のある選択肢です。プラスチゾル インクを混合するときは、次のヒントを考慮してください。
- 一貫性: 混合物に使用されるすべてのプラスチゾル インクの粘度が同様であることを確認します。
- カラーマッチング: カラーマッチングシステムを使用してプラスチゾルインクを正確にブレンドします。
- ストレージ: 混合したプラスチゾルインクは、早期硬化を防ぐために、涼しく暗い場所に保管する必要があります。
プラスチゾルインキと箔接着剤の混合
プラスチゾル インクにホイル接着剤を加えると、メタリック効果や反射効果を生み出すことができます。方法は次のとおりです。
- 比率: 通常は、プラスチゾル インクと混合した少量のホイル接着剤 (5-10% 程度) を使用します。
- 応用: 標準のスクリーン印刷プロセスを使用して、混合インクを塗布します。
- 養生: インクが完全に硬化してホイル接着剤が適切に接着されていることを確認してください。
プラスチゾルインクの混合: ベストプラクティス
さまざまな色合いのプラスチゾル インクを混合して新しい色を作成する場合は、次のベスト プラクティスに従ってください。
- スケールを使用する: 一貫した結果を得るために、各インクの重量を正確に測定します。
- クリーンツール: 汚染を防ぐために清潔な混合ツールを使用してください。
- テストプリント: 色と範囲を評価するために、必ずテスト印刷を作成してください。
ティール・プラスティゾル・インクの混色
ティール色はスクリーン印刷で人気の色で、スポーツウェアや販促資料によく使用されます。ティール色のプラスチゾル インクを混ぜる場合は、次のヒントを考慮してください。
- ベースカラー: 青と緑のベースから始めて、比率を調整して希望の色合いを実現します。
- 添加物: 青緑色を明るくしたり暗くしたりするには、それぞれ白インクまたは黒インクを使用します。
- ミキシングテクニック: 気泡が入らないようにゆっくりと混ぜてください。
一般的な混合の課題への対処
ポリインクとプラスチゾルインクを混合することは、困難を伴います。ここでは、よくある問題と解決策をいくつか紹介します。
- 分離: 混合したインクは時間の経過とともに分離する場合があります。使用前によくかき混ぜ、安定剤の追加を検討してください。
- 問題の解決: 混合インクは硬化速度が異なる場合があります。テスト印刷を行うと、硬化の不一致を特定するのに役立ちます。
- カラーシフト: 混合色は硬化時に若干変化する場合があります。この変化を考慮してカラー プロファイルを作成してください。
実例とケーススタディ
ポリインクとプラスチゾルインクの混合の実際的な応用を説明するために、実際の例をいくつか見てみましょう。
- スポーツウェアスポーツウェアメーカーは、ポリエステルとプラスチゾルのインクを混合して、繰り返し洗濯しても鮮やかさが維持される、耐久性と伸縮性に優れたプリントを作成しました。
- プロモーション資料: 印刷会社は、ティール色のプラスチゾルインクを混ぜて音楽フェスティバル用のカスタム T シャツを作成し、統一感のある目を引く外観を実現しました。
- ファッションアクセサリーデザイナーはポリエステルとプラスチゾルのインクを混ぜて、伸縮性のある布製バッグに模様を印刷し、美しさと機能性の両方を高めました。
結論: ポリとプラスチゾルインクを混ぜる芸術と科学
ポリとプラスチゾルのインクを混ぜることは、芸術であると同時に科学でもあります。両方のインク タイプの基本を理解し、さまざまな比率をテストし、プロジェクトの特定のニーズを考慮することで、ユニークで印象的なプリントを実現できます。正しい比率は固定された数値ではなく、実験と発見の出発点であることを忘れないでください。常にテスト プリントを実行し、硬化プロセスを監視し、最良の結果を得るためにテクニックを調整する準備をしてください。
要約すると、ポリとプラスチゾルのインクを混ぜると、スクリーン印刷に多用途でクリエイティブなアプローチが生まれます。適切な比率、テクニック、細部への配慮があれば、可能性の世界が広がり、印刷プロジェクトを新たな高みに引き上げることができます。
