W branży poligraficznej, zwłaszcza jeśli chodzi o drukowanie na koszulkach, tekstyliach i innych miękkich podłożach, tusz plastizolowy jest niezastąpionym materiałem. Spośród nich, nieprzezroczysty tusz plastizolowy jest wysoko ceniony przez projektantów i drukarzy ze względu na wysoką nieprzezroczystość i bogate kolory. W tym artykule zagłębimy się w to, jak prawidłowo używać nieprzezroczystego tuszu plastizolowego i przedstawimy kilka powiązanych specjalnych tuszy, w tym neonowy tusz plastizolowy, stary złoty tusz plastizolowy, nadmiernie utwardzany tusz plastizolowy i tusz plastizolowy Pantone.
I. Zrozumienie podstawowych cech nieprzezroczystego tuszu plastizolowego
Nieprzezroczysty tusz plastizolowy charakteryzuje się wysoką nieprzezroczystością, co pozwala na uzyskanie żywych kolorów na różnych kolorowych podłożach. Składa się głównie z żywicy, pigmentów, plastyfikatorów i wypełniaczy, wykazując dobrą ciągliwość i odporność chemiczną. Ten tusz jest nakładany metodą sitodruku i nadaje się do drukowania na wielu materiałach, w tym bawełnie, poliestrze, nylonie i innych.
Prawidłowe użycie nieprzezroczystego tuszu plastizolowego opiera się na zrozumieniu podstawowych metod działania i środków ostrożności. Od formułowania tuszu i mieszania po dostosowywanie parametrów w trakcie procesu drukowania, każdy krok jest kluczowy.
II. Przygotowanie i mieszanie tuszu
1. Skład tuszu
Prawidłowa formuła jest kluczowa przed użyciem nieprzezroczystego tuszu plastizolowego. Zazwyczaj formuła tuszu powinna być zgodna z wytycznymi producenta. Zazwyczaj tusz plastizolowy należy wymieszać z odpowiednią ilością utwardzacza, aby zapewnić trwałość i przyczepność wydrukowanego produktu.
2. Dokładne mieszanie
Po wymieszaniu tuszu i utwardzacza należy użyć miksera lub ręcznego pręta mieszającego do dokładnego wymieszania, aby zapewnić całkowitą integrację. Niewystarczające mieszanie może prowadzić do nierównomiernego utwardzania tuszu w trakcie procesu drukowania, co wpłynie na końcowy wynik.
III. Techniki drukowania i wskazówki
1. Wybór i regulacja siatki sitowej
Liczba oczek sita ma bezpośredni wpływ na efekt drukowania. Podczas stosowania nieprzezroczystego tuszu plastizolowego zwykle wymagane jest sito o nieco niższej liczbie oczek, aby zapewnić przepływ tuszu. Jednocześnie zapewnienie, że sito jest czyste i niezatkane, ma fundamentalne znaczenie dla jakości druku.
2. Użycie ściągaczki
Kąt, nacisk i prędkość rakli wpływają na jakość druku. Podczas stosowania nieprzezroczystego tuszu plastizolowego, zazwyczaj wybiera się raklę o kącie od 45° do 60°, z odpowiednim naciskiem i prędkością do drukowania, aby zapewnić równomierne rozprowadzenie tuszu na sicie.
3. Regulacja ciśnienia drukowania
Ciśnienie drukowania jest krytycznym czynnikiem wpływającym na penetrację i przyczepność tuszu. Podczas drukowania nieprzezroczystym tuszem plastizolowym ciśnienie maszyny drukarskiej musi być dostosowane do materiału i grubości podłoża, aby uzyskać najlepszy efekt drukowania.
IV. Zastosowanie i środki ostrożności dotyczące specjalnych tuszy
1. Tusz neonowy plastizolowy
Atrament neonowy plastizolowy charakteryzuje się jasnymi kolorami i wysoką jasnością, tworząc wyjątkowe efekty wizualne w warunkach słabego oświetlenia lub w nocy. Jednak proces drukowania tego atramentu wymaga większej precyzji w regulacji sita i rakli, aby uniknąć nierównomiernego koloru lub przepełnienia.
2. Tusz Plastisolowy Old Gold
Tusz Old Gold Plastisol Ink prezentuje klasyczny i elegancki złoty kolor, odpowiedni do tworzenia wysokiej jakości, wyrafinowanych produktów drukowanych. Podczas drukowania należy zwrócić szczególną uwagę na kontrolowanie lepkości i czasu utwardzania tuszu, aby zapewnić spójność kolorów i trwałość.
3. Nadmierne utwardzanie tuszu plastizolowego
Nadmierne utwardzanie jest częstym problemem w druku tuszem plastizolowym. Gdy tusz jest poddawany nadmiernie wysokim temperaturom lub długotrwałemu pieczeniu podczas procesu drukowania, może stać się kruchy i podatny na odpadanie. Dlatego przy stosowaniu nieprzezroczystego tuszu plastizolowego należy ściśle kontrolować temperaturę i czas utwardzania, aby uniknąć nadmiernego utwardzania.
4. Tusz Pantone Plastisol
System kolorów Pantone jest uznawany na całym świecie za standard kolorów. Użycie tuszu plastizolowego Pantone zapewnia, że kolor drukowanego produktu dokładnie odpowiada próbce kolorów dostarczonej przez projektanta. Szczególną uwagę należy zwrócić na dokładność i spójność kolorów podczas drukowania, aby uniknąć różnic w kolorach.
V. Typowe problemy i rozwiązania
1. Nierównomierne utwardzanie tuszu
Nierównomierne utwardzanie jest zwykle spowodowane niewystarczającym wymieszaniem tuszu, niewłaściwą temperaturą utwardzania lub ustawieniami czasu. Rozwiązaniem jest zapewnienie dokładnego wymieszania tuszu i dostosowanie temperatury i czasu utwardzania do rzeczywistej sytuacji.
2. Rozmyte krawędzie na wydrukowanych produktach
Rozmyte krawędzie mogą być spowodowane zbyt dużą liczbą oczek sita, nadmiernym naciskiem rakli lub zbyt dużą prędkością drukowania. Regulacja liczby oczek sita, nacisku rakli i prędkości drukowania może skutecznie rozwiązać ten problem.
3. Przyczepność tuszu
Przyleganie tuszu zwykle następuje w procesie suszenia po drukowaniu. Aby tego uniknąć, wydrukowane produkty należy natychmiast po wydrukowaniu wysłać do pieca w celu wysuszenia, przy czym temperatura i wilgotność pieca muszą być kontrolowane.
VI. Konserwacja i pielęgnacja
1. Czyszczenie i pielęgnacja ekranu
Sito jest jednym z najważniejszych narzędzi w procesie drukowania. Po użyciu należy je szybko wyczyścić, aby usunąć resztki tuszu i zanieczyszczenia, wydłużając w ten sposób żywotność sita.
2. Przechowywanie i zarządzanie tuszem
Nieprzezroczysty tusz plastizolowy należy przechowywać w chłodnym, suchym, dobrze wentylowanym miejscu, unikając bezpośredniego światła słonecznego i wysokich temperatur. Regularnie sprawdzaj okres przydatności i jakość tuszu, aby zapewnić użycie kwalifikowanego tuszu do drukowania.
3. Konserwacja i pielęgnacja drukarki
Drukarka jest podstawowym wyposażeniem w procesie drukowania. Regularna konserwacja i pielęgnacja drukarki może zapewnić stabilną pracę, poprawiając wydajność i jakość drukowania.
VII. Innowacyjne zastosowania i trendy przyszłości
Wraz z ciągłym rozwojem technologii i rosnącym popytem konsumentów na personalizację, obszary zastosowań nieprzezroczystego tuszu plastizolowego stale się rozszerzają. Od tradycyjnego drukowania koszulek po wysokiej klasy odzież modową, wystrój wnętrz i inne obszary, nieprzezroczysty tusz plastizolowy wykazuje duży potencjał i wartość.
Tymczasem wraz ze wzrostem świadomości ochrony środowiska coraz więcej producentów tuszów plastizolowych opracowuje przyjazne dla środowiska tusze, aby zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska. W przyszłości przyjazne dla środowiska, wydajne i spersonalizowane nieprzezroczyste tusze plastizolowe staną się nowymi trendami w rozwoju branży.
VIII. Wnioski
Prawidłowe użycie nieprzezroczystego tuszu plastizolowego wymaga nie tylko opanowania podstawowych technik drukowania, ale także zrozumienia cech tuszu i rozwiązań typowych problemów. Poprzez rozsądny dobór sit, rakli i parametrów drukowania, a także ścisłą kontrolę temperatury i czasu utwardzania, można zapewnić jakość i efekt kolorystyczny wydrukowanego produktu. Ponadto zwracanie uwagi na przechowywanie i zarządzanie tuszem, konserwację i pielęgnację drukarki, a także innowacyjne zastosowania i przyszłe trendy, może pomóc drukarniom w ciągłym zwiększaniu ich konkurencyjności i profesjonalizmu.
