W branży druku ekspozycyjnego wybór tuszu jest jedną z najważniejszych i najbardziej wpływowych decyzji, jakie podejmiesz. Wpływa on na wszystko, od wyglądu gotowego ubrania po złożoność procesu drukowania. W branży poligraficznej królami są tusze plastizolowe i wodne. Zacięta dyskusja na temat tuszu wodnego i plastizolowego toczy się od lat, a każdy rodzaj tuszu ma oddanych zwolenników i unikalne programy, w których bez wątpienia błyszczy. Ten artykuł będzie Twoim kompletnym przewodnikiem, omawiającym różnice między tuszem wodnym a plastizolowym, badającym ich specyficzne właściwości i pomagającym zrozumieć zalety i wady każdego z nich. Niezależnie od tego, czy jesteś profesjonalnym drukarzem, który chce udoskonalić swoją technikę, czy nowicjuszem, który chce zrozumieć różne opcje tuszy, ta dogłębna analiza wyposaży Cię w wiedzę niezbędną do wyboru odpowiedniego tuszu do Twojego kolejnego wyzwania, zapewniając, że Twoja wizja twórcza zostanie idealnie przeniesiona na tkaninę.
Spis treści
1.Jaka jest podstawowa różnica między produktami na bazie wody a Farby plastizolowe?
Sednem debaty na temat tuszy wodnych i plastizolowych jest ich zasadniczy skład. Zrozumienie tego jest kluczowe dla zrozumienia, dlaczego zachowują się one tak a nie inaczej. Tusz plastizolowy, jak sama nazwa wskazuje, jest tuszem na bazie plastiku. Składa się z resztek PVC (polichlorku winylu) zawieszonych w ciekłym plastyfikatorze, który działa jak nośnik. Tusz ten nie zawiera rozpuszczalnika, który odparowuje, co oznacza, że nie wysycha w temperaturze pokojowej. Z tego powodu tusz plastizolowy nie wnika we włókna materiału, lecz mechanicznie wiąże się z tkaniną, tworząc trwałą, elastyczną warstwę tuszu, która osadza się na wierzchu odzieży. W ten sposób powstaje tzw. nadruk plastizolowy, który często ma lekko gumowatą konsystencję, ale oferuje dużą wszechstronność.
Z drugiej strony, w porównaniu tuszu i plastizolu, mamy tusze całkowicie na bazie wody. Najważniejszym składnikiem tego tuszu jest woda, która działa jako główny rozpuszczalnik utrzymujący pigment. W przeciwieństwie do plastizolu, podczas drukowania tuszem całkowicie na bazie wody, baza wodna wsiąka we włókna tkaniny, zabierając ze sobą pigment. Po podgrzaniu tuszu woda powinna całkowicie odparować, pozostawiając pigment osadzony wewnątrz tkaniny. System ten zasadniczo barwi włókna tkaniny, tworząc nadruk całkowicie na bazie wody, który jest bardzo delikatny i oddychający. Podstawową różnicą między tymi tuszami – tymi, które pozostają na górze, a tymi, które wsiąkają – jest ich odmienność, od dotyku i trwałości, po złożoność procesu drukowania.
Te różnice w składzie determinują sposób postępowania z każdą formą tuszu w drukarni. Stabilność Farba plastizolowa Dzięki temu jest bardzo przyjazny dla użytkownika, zwłaszcza dla początkujących. Można go pozostawić na sicie przez dłuższy czas bez obawy o wyschnięcie, co czyni go idealnym do długich serii druku lub zadań, które mogą zostać przerwane. Z drugiej strony, ponieważ tusze wodne zawierają wodę, zaczynają schnąć natychmiast po wystawieniu na działanie powietrza. Zjawisko to, zwane wysychaniem wewnątrz sita, może być poważnym problemem, potencjalnie zatykając siatkę i niszcząc wydruk. Drukarki używające tuszu wodnego powinny pracować szybko i wydajnie lub stosować specjalny dodatek opóźniający, aby spowolnić czas schnięcia. To sprawia, że krzywa uczenia się sitodruku wodnego jest nieco bardziej stroma, ale doskonałe rezultaty często są warte podjęcia próby.
2.Jak wygląda proces sitodruku w przypadku stosowania tuszy na bazie wody i plastizolu?
Doznania towarzyszące drukowaniu na maszynie plastizolowej, a nie na bazie wody, są wyjątkowe. W przypadku druku ekspozycyjnego, stabilność tuszu plastizolowego sprawia, że jest on wyjątkowo odporny na obciążenia. Drukarz może zainstalować zadanie, wykonać kilka wydruków próbnych, zepsuć wydruk i ponownie sprawdzić, czy tusz na ekranie jest nadal w pełni sprawny. Taka równowaga upraszcza zadania wielokolorowe i pozwala na mniej wymagające, bardziej elastyczne procesy. Czyszczenie wymaga specjalnych rozpuszczalników, które rozkładają tusz na bazie PVC, ale obsługa na maszynie jest prosta. To główny powód, dla którego druk ekspozycyjny plastizolowy od dziesięcioleci cieszy się popularnością w branży; jest niezawodny, przewidywalny i ekologiczny w przypadku produkcji na dużą skalę.
Metoda drukowania atramentem na bazie wody wymaga jednak większego zaangażowania i szybkości. Stałe ryzyko zasychania atramentu wewnątrz sita oznacza, że drukarka musi utrzymywać stałe tempo. Podczas każdej przerwy w drukowaniu, ekran musi być zalany warstwą atramentu, aby zapobiec wysuszeniu siatki przez powietrze, a podczas dłuższych przerw, ekran musi być dokładnie wycierany. Wymaga to większej staranności i planowania. Co więcej, sam atrament może być cieńszy, co może również wymagać sita o większej gęstości, aby kontrolować nakładanie atramentu i uzyskać piękne detale. Chociaż może to brzmieć uciążliwie, wielu rzemieślników i renomowanych marek decyduje się na konkretne rezultaty tego atramentu, wierząc, że dodatkowy wysiłek to niewielka cena za wysokiej jakości produkt końcowy.
Metody montażu i demontażu również uwydatniają różnice między farbami na bazie wody a plastizolem. W przypadku farb plastizolowych drukarze często używają dedykowanych sit, a nawet przechowują sito z farbą do ponownego użycia w niedalekiej przyszłości. Farba jest nabierana z powrotem do pojemnika, a sito jest czyszczone za pomocą środka do czyszczenia prasy lub innych rozpuszczalników. W przypadku farb na bazie wody czyszczenie jest zazwyczaj łatwiejsze – woda może być używana do uzyskania połysku – ale zaschnięta farba może być szczególnie trudna, a czasami wręcz niemożliwa, do usunięcia z siatki sita. To sprawia, że staranne i natychmiastowe czyszczenie jest nieodłączną częścią procesu drukowania farbami na bazie wody. Forma użytej farby ma bezpośredni wpływ na cały proces, od przygotowania, przez ostateczne naciągnięcie rakli, po czyszczenie.
3.Co sprawia, że tusz na bazie wody jest tak „miękki”?
Niezwykle pożądane wrażenie „gładkiej ręki” to jeden z największych atutów tuszy wodnych. Ta przyjemność jest bezpośrednim rezultatem interakcji tuszu z materiałem. Jak wspomniano wcześniej, nośnik na bazie wody wsiąka głęboko we włókna tkaniny, łącząc się z nią, a nie osiadając na niej. Po całkowitym utwardzeniu tuszu i jednorazowym wypraniu tkaniny nadruk staje się wyjątkowo miękki w dotyku, niemal jak część oryginalnej tkaniny. Można przesunąć ręką po nadruku wodnym i ledwo wyczuć różnicę w fakturze. Dzięki temu odzież jest wygodniejsza w noszeniu, ponieważ zadrukowana powierzchnia pozostaje miękka i oddychająca.
W surowej ocenie, Farba plastizolowa Tworzy namacalną warstwę tuszu na szczycie tkaniny. Chociaż obecne formuły plastizolowe są znacznie bardziej miękkie niż ich poprzednicy, nadruk plastizolowy zawsze będzie miał piękną, lekko gumowatą fakturę. Można wyczuć granicę, w której nadruk się zaczyna i kończy. Tworzy to cięższy nadruk, który może wydawać się sztywny i nie zawsze jest oddychający, ponieważ warstwa tuszu uszczelnia splot materiału. Chociaż nie zawsze jest to wadą – to wrażenie może być preferowanym efektem stylistycznym w przypadku niektórych projektów – jest to zdecydowanie główny powód, dla którego osoby poszukujące wysokiej jakości, wygodnych ubrań dostrzegają pełnowymiarowy zwrot w stronę tuszu na bazie wody.
Różnica w doświadczeniu jest najbardziej widoczna w przypadku ubrań w jasnych kolorach, w których nowoczesny tusz na bazie wody może być w pełni wykorzystany. Tusz drukuje z półprzezroczystą fakturą, która uwydatnia fakturę tkaniny, poprawiając wrażenie miękkiego, zwartego dotyku. W przypadku ciemniejszych ubrań uzyskanie tego miękkiego dotyku wymaga specjalnego rodzaju tuszu zwanego tuszem wypływowym, o którym opowiemy później. Ostatecznie wybór między wyczuwalnym nalotem tuszu a zwartym, miękkim dotykiem jest jednym z podstawowych wyborów, jakich marka lub drukarnia dokonuje, decydując się na tusz plastizolowy lub na bazie wody.
4.Dlaczego farba Plastisol jest ulubioną farbą wielu zakładów sitodrukowych?
Pomimo rosnącej popularności tuszów na bazie wody, tusz plastizolowy pozostaje niekwestionowanym koniem roboczym w branży sitodruku, i to z pożądanego powodu. Jego największą zaletą jest łatwość obsługi. Fakt, że nie wysycha w materiale ekspozycyjnym, znacznie upraszcza system sitodruku, zmniejszając ilość odpadów i stres operatora. Dzięki temu drukowanie plastizolem jest łatwiejsze w nauce i bardziej ekologiczne w przypadku produkcji na dużą skalę. Drukarnia może z łatwością obsługiwać kilka pras i złożone zadania, ponieważ tusz jest stabilny i przewidywalny.
Kolejnym niezwykle ważnym aspektem jest krycie. Tusz plastizolowy jest z pewnością znacznie bardziej kryjący niż jego odpowiednik na bazie wody. Oznacza to, że może pokryć ciemne tkaniny żywymi, kolorowymi odcieniami za jednym razem, stosując prostą metodę druku-błyskawicy-druku. Uzyskanie żywego, białego nadruku na czarnej koszulce jest łatwe dzięki plastizolowi. Ta wysoka krycie sprawia, że dopasowywanie kolorów, w tym dobór konkretnych odcieni Pantone, jest znacznie bardziej realistyczne. Systemy mieszania tuszu plastizolowego są niezwykle precyzyjne, co pozwala drukarzom uzyskać praktycznie dowolny kolor z zachowaniem stałych, powtarzalnych rezultatów. Ponieważ plastizol zapewnia taką niezawodność, od dawna jest pożądanym tuszem dla drukarni przemysłowych, którzy chcą zapewnić dokładność kolorów logo firmowych i produktów markowych.
Wreszcie, wszechstronność i trwałość sprawiają, że tusz plastizolowy to pewny wybór. Dobrze przylega do szerokiej gamy rodzajów tkanin, w tym bawełny, poliestru, mieszanek, a nawet nylonu (z odpowiednim dodatkiem). Dobrze utrwalony nadruk plastizolowy jest niezwykle trwały i może przetrwać tak długo, jak sama odzież, wytrzymując nieskończone pranie bez blaknięcia i pękania. To połączenie łatwości użycia, żywych kolorów na każdej odzieży i solidnej wytrzymałości gwarantuje, że tusz plastizolowy pozostanie popularnym tuszem i podstawą druku na tkaninach w przyszłości. Proces ekspozycji plastizolowej jest z pewnością zbyt ekologiczny, aby go zignorować.
5.Jakie są główne różnice w utwardzaniu tuszów na bazie wody i plastizolu?
Technika obróbki tuszu jest kluczowym etapem w sitodruku, który zapewnia trwałość i odporność na pranie nadruku, i stanowi kolejny obszar, w którym występuje znacząca różnica między tuszami na bazie wody a plastizolem. Aby utwardzić, tusz plastizolowy powinien osiągnąć określoną temperaturę, zazwyczaj od 150 do 165°C (300-330°F). Temperatura nie wysusza tuszu; topi on drobinki PVC, łącząc je ze sobą i z tkaniną, tworząc mocną, trwałą warstwę. Proces ten nazywa się osiągnięciem pełnego utwardzenia. Niedostateczne utwardzenie tuszu spowoduje jego pękanie i zmywanie z tkaniny. Cała warstwa tuszu, od góry do dołu, musi osiągnąć tę temperaturę utwardzania, aby zapewnić prawidłowe wiązanie.
Utwardzanie tuszu na bazie wody to bardziej złożony, dwuetapowy proces. Po pierwsze, cała woda zawarta w tuszu musi zostać odparowana pod ciśnieniem. Dopiero po odparowaniu wody, tusz zamykający – pigment i spoiwa – mogą osiągnąć swoją temperaturę terapeutyczną, która często jest podobna lub wyższa niż temperatura plastizolu. Z tego powodu suszarka taśmowa musi pracować dłużej lub wolniej w przypadku tuszu na bazie wody, aby zapewnić wystarczająco dużo czasu zarówno na odparowanie, jak i utwardzenie. Utwardzanie tuszu jest absolutnie kluczowe dla uzyskania trwałego wydruku. Nieprawidłowe utwardzenie jest główną przyczyną nieudanych wydruków na bazie wody.
Ta różnica w metodzie utwardzania ma istotne implikacje dla urządzenia i poboru mocy w drukarni. Ze względu na konieczność odparowania wody, utwardzanie tuszu wodnego często wymaga suszarek z wymuszonym obiegiem powietrza, które pomagają w odprowadzaniu wilgoci. Suszarki te mogą być bardziej wydajne i zużywać więcej energii. Tusz musi być całkowicie utwardzony, a sprawdzenie pełnego utwardzenia tuszu wodnego może być trudniejsze niż w przypadku plastizolu. Prosty test rozciągania sprawdza się dobrze w przypadku plastizolu, ale test płukania jest najlepszym i ostatecznym sposobem na potwierdzenie dobrze utwardzonego wydruku wodnego. Wielu drukarzy uważa prostotę i szybkość utwardzania plastizolu za główną zaletę.
6.Czy tusz wyładowczy jest taki sam jak Atrament na bazie wody?
To częste pytanie, a odpowiedź brzmi: i tak, i nie. Tusz wyładowczy to specjalistyczny rodzaj tuszu, który należy do grupy tuszy wodnych. Służy do uzyskiwania jasnych, miękkich nadruków na ciemnych ubraniach bawełnianych 100%. Standardowy tusz wodny jest półprzezroczysty i może nie być dobrze widoczny na ciemnej bluzce. Tusz wyładowczy rozwiązuje ten problem dzięki inteligentnej metodzie chemicznej. Tusz zawiera substancję cynkowo-formaldehydową-sulfoksylan, która po podgrzaniu aktywuje się, aby usunąć barwnik producenta z materiału.
W miarę jak oryginalny barwnik wybiela włókna odzieży, pigment zawarty w tuszu wydzielniczym jednocześnie ponownie barwi te same włókna. Efektem końcowym jest bardzo miękka w dotyku powierzchnia, ponieważ nadruk jest oddzielony od tkaniny, a nie warstwą tuszu na wierzchu. Nadruk jest tak samo oddychający, jak sama koszulka. Jednak tusz wydzieleniowy najlepiej sprawdza się na włóknach roślinnych (takich jak bawełna), barwionych barwnikami reaktywnymi. Nie sprawdzi się na poliestrze ani innych materiałach syntetycznych, a rezultaty mogą się różnić w zależności od oryginalnego barwnika użytego przez producenta odzieży.
Tak więc, mimo że tusz wyprowadzany jest tuszem na bazie wody, stanowi on znakomitą klasę o unikalnej funkcji. Pozwala drukarzom połączyć delikatność tuszu na bazie wody z intensywnością kolorów pożądaną w przypadku ciemnych ubrań – efekt, który trudno uzyskać inaczej bez grubej, ciężkiej bazy tuszu plastizolowego. Wadą jest nieprzyjemny zapach podczas utwardzania i potrzeba precyzyjnego przepływu powietrza. Dla wielu producentów odzieży z wyższej półki tusz wyprowadzany jest kluczem do tworzenia wysokiej jakości produktów, które wyróżniają się na tle innych.
7.Jakie są aspekty środowiskowe w debacie na temat materiałów na bazie wody i plastizolu?
Wpływ na środowisko jest niezwykle istotnym aspektem przy wyborze między tuszami na bazie wody a tuszami plastizolowymi. Tusze na bazie wody są powszechnie postrzegane jako bardziej ekologiczne. Nie zawierają PVC i ftalanów, które są plastyfikatorami budzącymi obawy o zdrowie. Czyszczenie czystych tuszy na bazie wody można przeprowadzić za pomocą wody, co zmniejsza potrzebę stosowania agresywnych rozpuszczalników chemicznych podczas drukowania. Zapewnia to lepsze warunki pracy i łatwiejszą utylizację niektórych odpadów. Idea „bardziej ekologicznego” tuszu jest głównym motorem wzrostu popularności tuszy na bazie wody w branży modowej i handlu detalicznym.
Jednak „zielona” etykieta nie zawsze jest jednoznaczna. Chociaż tusz plastizolowy zawiera PVC, współczesne receptury zostały opracowane tak, aby nie zawierały ftalanów i były uważane za bezpieczne po odpowiedniej obróbce i utwardzeniu. Głównym wyzwaniem środowiskowym związanym ze stosowaniem tuszu plastizolowego jest proces oczyszczania, który wymaga rozpuszczalników na bazie ropy naftowej. Prawidłowa utylizacja i recykling tych rozpuszczalników mają kluczowe znaczenie dla ograniczenia ich wpływu na środowisko. Co więcej, proces utwardzania tuszu plastizolowego jest często szybszy i wymaga znacznie mniej energii niż w przypadku tuszu na bazie wody, co ma wpływ na jego wybór z punktu widzenia zużycia energii.
Należy również zauważyć, że nie wszystkie tusze wodne i plastizolowe są takie same. Niektóre systemy tuszów wodnych zawierają rozpuszczalniki, takie jak formaldehyd, lub wymagają użycia agresywnych, nieekologicznych środków chemicznych do czyszczenia, jeśli tusz zaschnie wewnątrz ekranu. Odpowiedzialna ochrona druku będzie starannie uwzględniać cały cykl życia użytego tuszu, od jego składu, przez związki chemiczne potrzebne do czyszczenia, po energię potrzebną do utwardzania. Ostatecznie, chociaż tusz wodny często ma swoje wady, wybór prawdziwie ekologicznego rozwiązania wymaga spojrzenia poza etykietę i poznania dokładnych produktów i procedur stosowanych w sitodruku.
8.Jak wybrać odpowiedni tusz do różnych rodzajów tkanin?
Rodzaj tkaniny, na której drukujesz, jest jednym z najważniejszych czynników przy wyborze odpowiedniego tuszu. Ten wybór może zadecydować o ostatecznym efekcie wydruku. Tusz plastizolowy to mistrz wszechstronności. Ponieważ tworzy mechaniczne wiązanie z powierzchnią, można go używać do drukowania na szerokiej gamie materiałów. Sprawdza się szczególnie dobrze na bawełnie 100%, poliestrze i słynnych mieszankach bawełny i poliestru w proporcjach 50/50. Po dodaniu katalizatora tusz plastizolowy może być również używany do drukowania na nylonie, spandexie i innych syntetycznych materiałach sportowych, co czyni go najchętniej wybieranym tuszem do koszulek sportowych i wielu innych gadżetów reklamowych.
Tusz na bazie wody, w tym jego wersja z atramentem wyładowczym, jest bardziej selektywny w porównaniu do swoich odpowiedników. Nadaje się do wysokiej jakości tkanin naturalnych, takich jak bawełna 100TP4T, konopie i bambus. Dzieje się tak, ponieważ atrament musi zostać wchłonięty przez włókna, a włókna naturalne są wyjątkowo chłonne. Chociaż na niektórych mieszankach można drukować standardowym tuszem na bazie wody, intensywność kolorów i odporność na pranie mogą być ograniczone, ponieważ tusz może nie wiązać się ze sztucznymi włóknami poliestrowymi. Podczas drukowania na mieszankach z użyciem tuszu na bazie wody, wydruk często przybiera przygaszony, niemodny lub „melanżowy” wygląd, co może być odpowiednie, ale nie zawsze jest najlepsze, jeśli chcesz uzyskać całkowicie nasycony, żywy kolor.
Zasada jest zatem prosta: jeśli drukujesz na bawełnie 100% i chcesz uzyskać miękki, oddychający nadruk, tusz na bazie wody to doskonały wybór. Jeśli drukujesz na ciemnej bawełnie 100% i potrzebujesz równie delikatnego efektu, tusz wytrawiany będzie najlepszym wyborem. W przypadku niemal wszystkich pozostałych materiałów – poliestru, mieszanek 50/50, mieszanek tri-blend i wyjątkowych tkanin syntetycznych – tusz plastizolowy jest najskuteczniejszym i najskuteczniejszym wyborem. Wybrany tusz powinien być dobrze dopasowany do tkaniny, aby nadruk nie tylko wyglądał idealnie, ale także utrzymał się na odzieży.
9.Który tusz będzie odpowiedni do mojego projektu?
Po przeanalizowaniu licznych aspektów debaty na temat tuszu wodnego kontra plastizol, ostateczny wybór sprowadza się do Twoich indywidualnych marzeń o projekcie. Nie ma jednego „wysokiej jakości” tuszu do sitodruku; istnieje tylko odpowiedni tusz do danego zadania. Musisz pamiętać o preferowanym dotyku, materiale, wymaganej intensywności kolorów i swoich umiejętnościach produkcyjnych. Czy dążysz do uzyskania najwyższej jakości, niesamowicie miękkiego i oddychającego nadruku dla swojej kolekcji modowej? Tusz wodny to prawdopodobnie Twoje rozwiązanie. Chcesz wydrukować 500 błyszczących fioletowych emblematów na czarnych poliestrowych kamizelkach bezpieczeństwa? Tusz plastizolowy to z pewnością odpowiednie rozwiązanie.
Pytanie o wybór tuszu wodnego czy plastizolowego nie jest kwestią oczywistą, lecz raczej dotyczy ich zalet. Plastizol charakteryzuje się niezawodnością i prostotą użycia, dzięki czemu idealnie nadaje się do druku wielkonakładowego, odzieży sportowej oraz do uzyskiwania kryjących nadruków na ciemnych tkaninach. Tusz drukuje z przewidywalną intensywnością kolorów. Tusz wodny zapewnia wysoką jakość, jest delikatny w dotyku i bardziej ekologiczny, co czyni go idealnym do drukowania na tkaninach naturalnych. Aby uzyskać szczegółową instrukcję obsługi i informacje o produktach, warto skorzystać ze źródła, takiego jak strona z tuszami wodnymi – screenprinting.com.
Ostatecznie wiele popularnych drukarni stosuje oba rodzaje tuszy w swoich drukarniach. Wykorzystują one elastyczność tuszu plastizolowego do większości zastosowań komercyjnych, jednocześnie oferując klientom tusz na bazie wody i plastizolu, co pozwala na zastosowanie tuszu wodnego w projektach o wysokiej jakości, wymagających bardziej miękkiego wykończenia. Zrozumienie różnicy między tymi tuszami pozwala wyjść poza prosty podział na tusz i podjąć świadomą, strategiczną decyzję, która podniesie jakość Twoich wydruków i zapewni dokładnie to, czego potrzebujesz.
10.Najważniejsze wnioski, o których należy pamiętać:
- Atrament plastizolowy: Tusz na bazie plastiku, który osadza się na górnej części tkaniny. Jest przyjazny dla użytkownika, dość kryjący, intensywny na ciemnych ubraniach i działa na prawie każdym rodzaju tkaniny. Ulega on działaniu po osiągnięciu określonej temperatury (np. 160°C).
- Tusz na bazie wody: Tusz, w którym woda jest głównym rozpuszczalnikiem, umożliwiającym mu wnikanie we włókna tkaniny i barwienie ich. Zapewnia znacznie bardziej miękkie i oddychające wykończenie. Nadaje się do jasnych, naturalnych tkanin, takich jak bawełna 100%.
- Utwardzanie ma kluczowe znaczenie: Metoda utwardzania jest odmienna i ważna dla obu. Plastizol musi osiągnąć ustaloną temperaturę. Tusz na bazie wody musi najpierw odparować wodę, a następnie gotowy tusz powinien się utwardzić.
- Wyczucie i wykończenie: Jeśli zależy Ci na gładkiej fakturze, w której nie czujesz tuszu, wybierz tusz na bazie wody lub tusz wytrawiany. Jeśli chcesz uzyskać jasny, wyrazisty i trwały nadruk o delikatnej fakturze, użyj plastizolu.
- Materiał ma największe znaczenie: Skład materiału jest najważniejszy. Tusz całkowicie na bazie wody sprawdza się na bawełnie 100%. Tusz plastizolowy to wszechstronny produkt, który niezawodnie sprawdza się na bawełnie, mieszankach i materiałach syntetycznych.
- Brak jednego „najlepszego” tuszu: Wybór odpowiedniego tuszu zależy od konkretnego zastosowania. Zrozumienie właściwości każdego tuszu plastizolowego i tuszu na bazie wody pozwala na dokonanie właściwego wyboru, gwarantującego doskonałe rezultaty druku za każdym razem.
