Chcesz, aby nadruki na Twoich ubraniach odbijały się od koszuli dzięki potężnemu, kruczoczarnemu tuszowi, który nie blaknie, nie pęka ani nie rozmazuje się? Jeśli kiedykolwiek zastanawiałeś się, w jaki sposób drukarki ekspozycyjne uzyskują tak bogatą, niezawodną czerń na ubraniach, rozwiązaniem jest jeden z najlepszych przyjaciół przedsiębiorstwa: czarny tusz plastizolowy. Ten artykuł ujawnia wszystko, co musisz wiedzieć o tuszu plastizolowym, szczególnie czarnych typach plastizolowych, oraz o ważnej procedurze utwardzania, która sprawia, że nadruki te utrzymują się przez długi czas. Niezależnie od tego, czy dopiero uczysz się, jak mieszać kremowy tusz plastizolowy, czy rozwiązujesz problemy z pękaniem nadruków, odejdziesz z doświadczonymi wskazówkami i kluczowymi rozwiązaniami. Czytaj dalej — Twoje monitory (i Twoje koszule) będą Ci wdzięczne.
Spis treści
1.Co to jest Czarny tusz plastizolowy i dlaczego jest to niezbędne dla drukarzy sitowych?
Czarny tusz plastizolowy jest jednym z najczęściej używanych rodzajów tuszu w świecie sitodruku. Ten nieprzezroczysty, kremowy i wysoce pigmentowany tusz został zaprojektowany, aby zapewnić głęboką, stałą czerń na szerokiej gamie tkanin. W przeciwieństwie do wielu tuszów całkowicie na bazie wody, czarny tusz plastizolowy znajduje się na wierzchu włókien materiału, zapewniając wspaniałą nieprzezroczystość — najlepszą do obrazów o wysokim stopniu porównywalności i imponującego tekstu.
Drukarze sitowi uwielbiają farbę plastizolową do sitodruku, ponieważ jest niezwykle łatwa w drukowaniu, dobrze współpracuje z wieloma rodzajami wyświetlaczy i konfiguracjami pras, a także zapewnia kolorowe rezultaty na mieszankach bawełny i poliestru. Jej wszechstronność sprawia, że jest to przepustka do wszystkiego, od podstawowych koszulek po modne mieszanki poliestru i bawełny, a dzięki wyrozumiałej metodzie okiennej nawet początkujący mogą uzyskać profesjonalne rezultaty przy odrobinie praktyki.
Bez czarnego plastizolu osiągnięcie bogatych, trwałych czerni — wolnych od brzydkiej migracji barwnika lub rozmazywania — mogłoby być o wiele trudniejsze. Pozostaje to standardem, według którego oceniane są wszystkie inne czarne tusze do sitodruku.
2.Podstawy tuszu plastizolowego: skład, chemia i rodzaje
W swojej istocie tusz plastizolowy jest zawiesiną cząstek PVC (polichlorku winylu) w plastyfikatorze, co zapewnia mu charakterystyczną kremową konsystencję i solidne działanie. Tusz w żaden sposób nie „wysycha” w temperaturze pokojowej; zamiast tego, musi zostać utwardzony w określonej temperaturze, aby stać się trwałym. Dlatego często będziesz zwracać uwagę na „plastisol leczniczy” lub „ekran plastizolowy” w komunikacji sklepowej.
Typy obejmują modne opcje plastizolowe, o niskim współczynniku krwawienia, bezftalanowe (które mogą być bezpieczniejsze dla środowiska) i mocne tusze do ciemnych ubrań lub tkanin poliestrowych. Każda mieszanka jest dostosowana do konkretnego podłoża, zapewniając, że jesteś włączony, niezależnie od tego, czy drukujesz na bawełnie, poliestrze czy nietypowych substancjach.
Jedną z najfajniejszych cech tuszu plastizolowego jest jego kompatybilność ze strukturami mieszania odcieni — co oznacza, że możliwe jest uzyskanie niestandardowych odcieni, w tym czerni i mieszanek dopasowanych do Pantone.
3. Jak czarny tusz plastizolowy wypada w porównaniu z tuszem na bazie wody?
Drukarze sitowi często debatują nad tuszem plastizolowym do sitodruku ekspozycyjnego w przeciwieństwie do tuszu na bazie wody. Tusze plastizolowe są chwalone za wysoką nieprzezroczystość, kremową konsystencję i niezawodne utwardzanie. Z kolei tusz na bazie wody wsiąka w tkaninę, zapewniając jej miękkość, ale jest znacznie bardziej zależny od aktywacji włókien i może wymagać całkowitej nieprzezroczystości — szczególnie w przypadku czarnych nadruków lub ciemnych ubrań.
Farby plastizolowe malują wyżej z całkiem wieloma liczbami oczek i typami sit, podczas gdy bazy wodne od czasu do czasu wymagają nadmiernej siatki i większej finezji. Dla firm sprzedających koszule za pomocą galonów lub drukarni dążących do spójności, gładkie do drukowania domy i wyrozumiała różnorodność utwardzania czarnego tuszu plastizolowego sprawiają, że jest to zwycięzca — szczególnie gdy dążysz do odważnej, bogatej czerni na dowolnym materiale.
4. Wybór odpowiedniego sita i siatki do farb plastizolowych
Wybrany ekran jest niezbędny do zakupu doskonałych efektów z czarnym plastizolem lub dowolnym tuszem plastizolowym. Niższe wyświetlacze oczek umożliwiają przepływ dodatkowego tuszu, co jest idealne do ciężkich, nieprzezroczystych wydruków, podczas gdy większe oczka są odpowiednie do dużych szczegółów lub gładkich wzorów ręcznych.
W przypadku ambitnych wydruków z czarnego plastizolu wiele drukarni ustawia się wokół ekranu wyświetlacza o oczkach 110; to przenosi równowagę między osadem atramentu a szczegółami. To powiedziawszy, Twój materiał również ma znaczenie! Drukujesz na tkaninie poliestrowej? Wybierz siatkę, która pomoże Ci uniknąć migracji barwnika. Grubość emulsji (jak stała emulsja bezpośrednia) wpływa na fasetę szablonu i uniwersalną ostrość obrazu. Poświęcenie czasu na powlekanie i przygotowywanie monitorów się opłaca — wyraźne szablony oznaczają wyraźne wydruki.
5. Jak mieszać i przygotowywać czarną farbę plastizolową do drukowania?
Kiedy otworzysz czyste 1-galonowe lub pięciogalonowe wiadro tuszu plastizolowego, będziesz świadomy, że jest on gęstszy niż wiele tuszów do druku ekspozycyjnego. Dokładne wymieszanie jest ważne dla równomiernego rozproszenia pigmentu i kremowej konsystencji potrzebnej do czystego przesuwania rakli.
Niektóre czarne tusze plastizolowe są gotowe do druku, podczas gdy inne mogą wymagać połączenia komponentów w celu uzyskania niskiego środka zaradczego lub drukowania w niskiej temperaturze. Nie jest również niczym niezwykłym posiadanie systemu mieszania kolorów do dopasowywania pantone i zadań specjalistycznych. Zawsze utrzymuj plastyfikator w równowadze, aby nie uzyskać zbyt dużej przyczepności i unikaj wystawiania tuszu na bezpośrednie działanie światła dziennego, które może zdegradować pigment.
6. Naciśnij przycisk Ustawienia: Ręczne czy Automatyczne dla Optymalnych Wydruków
Konfiguracje sitodrukarki są bardzo zróżnicowane, od jednogłowicowej prasy ręcznej w garażu domowym po automatyczną prasę plastizolową na całą skalę w profesjonalnym sklepie. Czarny tusz plastizolowy sprawdza się dobrze w obu scenariuszach dzięki solidnemu czasowi otwarcia i stałej drukowalności.
Prasy ręczne wymagają stałej ręki i ostrożnego używania rakli, jednak są wyrozumiałe dla małych serii. Automaty przekazują tempo i powtarzalność — a także lepszą kontrolę nad krokami flash i print-flash-print dla grubych czarnych warstw lub drukowania na mokro na mokro. Dostosuj swój off-contact, niepokój ekranu i temperaturę płyty, aby uzyskać maksymalne efekty niezależnie od platformy.
7. Zrozumienie utwardzania: Dlaczego tusz plastizolowy musi zostać utwardzony?
W przeciwieństwie do tuszu na bazie wody, tusz plastizolowy wiąże się z tkaniną tylko po podgrzaniu do temperatury utwardzania — zwykle około 320°F (160°C), chociaż formuła tuszu niskotemperaturowego staje się coraz powszechniejsza. Proces utwardzania przekształca kremową pastę w wytrzymały, giętki plastik, który nie wypłucze się, nie pęknie ani nie złuszczy się pod wpływem temperatury.
8. Jak ustawić prawidłową temperaturę utwardzania i czas oczekiwania
Właściwa temperatura utwardzania zapewnia, że sitodruk plastizolowy przylega bezpośrednio do bluzki, zapewniając długotrwałe efekty. Większość tuszów plastizolowych wymaga minimalnej temperatury 320°F, ale istnieją tusze o niższej temperaturze obróbki dla poliestrów lub mieszanek wrażliwych na ciepło. Zawsze używaj termometru (lub pirometru), aby sprawdzić, czy zarówno powierzchnia, jak i warstwa tuszu osiągają temperaturę utwardzania, a nie tylko powietrze wewnątrz suszarki.
Czas oczekiwania może się różnić w zależności od grubości; grubsza warstwa wymaga dłuższego leczenia. Przetestuj swój sposób! Rozciągnij utwardzony wydruk — jeśli pęknie, twoje utwardzenie jest nieskuteczne. Jeśli wydruk się łuszczy, bum ciepło lub czas. To zainteresowanie szczegółami jednostek eksperckich poza hobbystami.
9. Zapobieganie krwawieniu, migracji barwnika i innym powszechnym problemom
Tkanina poliestrowa przenosi wyjątkowe problemy, takie jak migracja barwnika i rozlewanie, w którym barwnik z bluzki wsiąka do czarnego plastizolu lub innego tuszu sitodrukowego, psując wyraziste czarne wykończenie. Zapobiegaj temu, używając czarnego tuszu plastizolowego o niskim rozlewaniu lub wysokiej kryciu, zaprojektowanego specjalnie do poli i mieszanek.
Migotanie między warstwami, jeśli chcesz uzyskać nadzwyczajnie nieprzezroczyste wydruki, ale nie przegrzewaj, bo możesz spalić lub popękać wydruk. Krawędzie szablonu powinny być ostre (najlepiej sprawdzają się szablony i emulsje), a tusz nanoszony sitodrukiem powinien być wystarczająco gruby, aby zapewnić nieprzezroczystość, wystarczająco cienki, aby uzyskać gładką powierzchnię.
10. Wskazówki dotyczące miękkiej rękojeści, nieprzezroczystego pokrycia i wydruków o wysokiej nieprzezroczystości
Każdy chce wydrukować wydruk, który będzie dokładny — w terminologii branżowej „miękki w dotyku” — ale nadal będzie wskazywał na głęboką, gładką czerń. Osiągnij tę równowagę, wybierając odpowiednią siatkę, optymalizując metodę raklowania i stosując kremowy system tuszu. Specjalne rodzaje czarnego plastizolu o wysokiej kryciu lub „blokujące przeciekanie” są idealne do nieprzezroczystych wyników o niskim przeciekaniu.
Wypróbuj metodę print-flash-print, aby uzyskać wyjątkowo wyraziste odcienie czerni (szczególnie na kolorowych lub poliestrowych ubraniach), ale uważaj, aby nie nałożyć zbyt grubej warstwy, ponieważ spowoduje to utratę miękkości i sprawi, że bluzka będzie wydawała się ciężka
Podsumowanie: Szybka droga do sukcesu w sitodruku plastizolowym
Oto, co należy wziąć pod uwagę, gdy chcesz przenieść swój sitodruk czarnym plastizolem na wyższy poziom:
- Czarny tusz plastizolowy może zapewnić ambitne, nieprzezroczyste i trwałe efekty w przypadku niemal każdego nadruku na tkaninie lub wyświetlaczu.
- Zawsze wybieraj odpowiednią siatkę i odpowiednio przygotuj sita — zależy to od powłoki i emulsji.
- Dokładnie wymieszaj tusz plastizolowy, aby uzyskać kremowe, regularne wydruki.
- Ostrożnie ustaw temperaturę i czas utwardzania — nieprawidłowe utwardzanie może skutkować pęknięciami, łuszczeniem się lub blaknięciem.
- Do poliestru, mieszanek poliestrowych lub twardych tkanin należy używać czarnego tuszu plastizolowego o niskim współczynniku krycia, wysokiej odporności na rozmazywanie lub wyróżniającego się.
- „Błysk” między odbitkami zapewni dodatkowe krycie, ale unikaj nadmiernego utwardzania.
- Wyczyść za pomocą środka do usuwania tuszu i zmywacza; trzymaj tusz z dala od światła dziennego.
- Rozwiąż problemy z pękaniem, krwawieniem lub przypaleniem, sprawdzając parametry utwardzania, siatkę i ustawienia szablonu.
