Tusz Plastisolowy do Utwardzonego Rozcieńczalnika: Typowe Problemy i Rozwiązania w Procesie Drukowania

W dziedzinie sitodruku, Plastisol Ink jest wysoko ceniony za swoje żywe kolory, dobrą nieprzezroczystość i zmywalność. Jednak gdy Plastisol Ink jest mieszany z Cured Reducer, może pojawić się kilka wyzwań podczas procesu drukowania. W tym artykule zagłębimy się w typowe problemy napotykane podczas stosowania Plastisol Ink z Cured Reducer w drukowaniu i przedstawimy praktyczne rozwiązania.

I. Problemy z drukowaniem spowodowane niewłaściwymi proporcjami mieszania

Opis problemu:

Proporcje mieszania tuszu Plastisol Ink i Cured Reducer są kluczowym czynnikiem wpływającym na rezultaty drukowania. Niewłaściwe proporcje mieszania mogą prowadzić do nadmiernej lub niewystarczającej lepkości tuszu, co ma wpływ na przejrzystość i przyczepność druku.

Rozwiązanie:

1. Ściśle przestrzegaj proporcji mieszania: Dokładnie odmierz proporcje tuszu Plastisol i rozcieńczalnika utwardzonego zgodnie z wytycznymi dostawcy, aby zapewnić dokładne wymieszanie za każdym razem.
2. Użyj dedykowanych narzędzi pomiarowych: Aby zapewnić dokładność proporcji mieszania, należy stosować precyzyjne narzędzia pomiarowe, takie jak wagi elektroniczne lub miarki.

II. Niewystarczające wyschnięcie tuszu

Opis problemu:

Jeśli w trakcie drukowania mieszanka tuszu Plastisol i rozcieńczalnika utwardzonego nie wyschnie prawidłowo, może to spowodować lepką konsystencję na zadrukowanej powierzchni, co wpłynie na ogólną jakość wydrukowanego produktu.

Rozwiązanie:

1. Dostosuj temperaturę i czas suszenia:W zależności od rodzaju tuszu i materiału drukarskiego należy odpowiednio dostosować temperaturę i czas suszenia, aby zapewnić całkowite wyschnięcie tuszu.
2. Użyj dodatków suszących: Dodaj odpowiednią ilość dodatków suszących, np. suszarek marki Tulco, aby przyspieszyć proces schnięcia tuszu.

III. Nierównomierny kolor tuszu

Opis problemu:

Jeśli w trakcie procesu drukowania rozkład kolorów między farbą Plastisol a utwardzonym rozcieńczalnikiem będzie nierównomierny, może to skutkować różnicami w kolorach lub plamami koloru na wydrukowanym produkcie.

Rozwiązanie:

1. Dokładnie wymieszaj tusz: Przed zmieszaniem oraz w trakcie stosowania dokładnie wymieszaj tusz, aby zapewnić równomierne rozprowadzenie koloru.
2. Używaj wysokiej jakości atramentu:Wybierając tusz Plastisol o stabilnej jakości i żywych kolorach, można zredukować problem nierównomiernego koloru.

IV. Niewystarczająca przyczepność tuszu

Opis problemu:

Jeżeli mieszanka tuszu Plastisol i utwardzacza nie przylega wystarczająco do materiału drukarskiego, może to doprowadzić do łuszczenia się lub ścierania nadruku podczas użytkowania.

Rozwiązanie:

1. Wybierz odpowiednie materiały do drukowania: W oparciu o rodzaj tuszu i potrzeby drukowania należy wybrać odpowiednie materiały drukarskie, aby zapewnić dobrą przyczepność.
2. Użyj wzmacniaczy przyczepności: Dodaj odpowiednią ilość środków poprawiających przyczepność, np. środków poprawiających przyczepność marki Tulco, aby poprawić przyczepność tuszu do materiału drukarskiego.

V. Atrament zatykający siatkę sita

Opis problemu:

Jeśli w trakcie drukowania mieszanka tuszu Plastisol i rozcieńczalnika utwardzalnego jest zbyt lepka lub zawiera zanieczyszczenia, może to spowodować zatkanie się siatki sita, co wpłynie negatywnie na wydajność i jakość druku.

Rozwiązanie:

1. Regularnie czyść siatkę ekranu:Regularnie czyść siatkę sita podczas procesu drukowania, aby usunąć resztki tuszu i zanieczyszczenia.
2. Użyj rozcieńczalników:Dodaj odpowiednią ilość rozcieńczalnika do tuszu, aby zmniejszyć jego lepkość, a tym samym zmniejszyć ryzyko zatkania oczka sita.

Wnioski

Podsumowując, Plastisol Ink to Cured Reducer może napotkać typowe problemy, takie jak niewłaściwe proporcje mieszania, niewystarczające suszenie, nierównomierny kolor, niewystarczająca przyczepność i zatykanie siatki sitowej podczas procesu drukowania. Poprzez przestrzeganie prawidłowych proporcji mieszania, dostosowanie warunków suszenia, dokładne mieszanie tuszu, wybór odpowiednich materiałów do drukowania i stosowanie wzmacniaczy przyczepności, można skutecznie rozwiązać te problemy. Ponadto zrozumienie przydatnych wskazówek dotyczących Plastisol Ink, obaw dotyczących toksyczności, metod transferu i stosowania produktów powiązanych z Tulco może również poprawić jakość i wydajność drukowania.

W przyszłości w dziedzinie sitodruku, wraz z ciągłym rozwojem technologii i innowacją materiałów, zastosowanie tuszu Plastisol Ink do utwardzonego środka redukującego stanie się bardziej powszechne i dogłębne. Jako dostawcy i profesjonaliści w dziedzinie druku musimy nieustannie uczyć się i odkrywać nowe technologie i metody, aby sprostać zmieniającym się wymaganiom i wyzwaniom rynku.