Как устранить трещины с помощью пластизольных чернил?

Пластизолевые чернила, as an important material in the printing industry, is widely used on various substrates such as T-shirts, balloons, and canvases. However, cracking in the ink is a common and frustrating problem during use. This article will delve into the causes of cracking in plastisol ink and provide comprehensive solutions focusing on the keyword “plastisol ink fix cracking”.

I. Обзор трещин в пластизольных чернилах

Растрескивание пластизольных чернил относится к мелким трещинам, появляющимся на поверхности или внутри чернил после отверждения. Эти трещины не только влияют на качество внешнего вида печатной продукции, но также могут снизить ее долговечность и рыночную стоимость. Поэтому понимание причин растрескивания и поиск эффективных решений имеют решающее значение.

II. Анализ причин растрескивания пластизольной краски

1. Проблемы с формулой чернилФормула чернил является ключевым фактором, влияющим на их способность к растрескиванию. Если пропорции компонентов, таких как смолы, пластификаторы и пигменты в чернилах, неверны или используются неподходящие добавки, это может привести к растрескиванию чернил в процессе отверждения.
2. Неправильные условия отвержденияТемпература и время отверждения оказывают прямое влияние на растрескивание пластизольных чернил. Если температура отверждения слишком низкая или время отверждения слишком короткое, чернила могут не полностью затвердеть, что приведет к чрезмерному внутреннему напряжению и, таким образом, к растрескиванию.
3. Плохая совместимость с субстратомРазличные субстраты имеют различную адсорбционную способность и совместимость с пластизольными чернилами. Если чернила плохо совместимы с субстратом, они могут неплотно прикрепиться к субстрату в процессе отверждения, что приведет к появлению трещин.
4. Неправильное хранение и использование чернилНа эксплуатационные характеристики чернил могут влиять такие факторы окружающей среды, как температура и влажность во время хранения и использования. Длительное воздействие воздуха может привести к окислению, а также увеличить риск растрескивания.

III. Решения по устранению трещин в пластизольных чернилах

Для решения проблемы растрескивания пластизольных красок мы можем предложить эффективные решения, основанные на следующих аспектах.

1. Оптимизация формулы чернилBy adjusting the proportions of components such as resins, plasticizers, and pigments in the ink, or selecting more suitable additives, the flexibility and crack resistance of the ink can be improved. At the same time, ensure that the ink’s viscosity, drying speed, and curing performance meet printing requirements. Use our optimized plastisol ink formulation！
2. Пластизолевые чернила для разных целей могут иметь разные формулы. Например, чернила для печати на футболках могут требовать лучшей смываемости и мягкости, а чернила для печати на воздушных шарах могут требовать более сильной адгезии и эластичности. Поэтому при выборе чернил выбирайте на основе конкретных потребностей печати. Custom Screen printing ink plastisol！
3. Улучшить условия отвержденияРегулируя температуру и время отверждения, мы можем гарантировать, что чернила полностью прореагируют в процессе отверждения, уменьшая внутреннее напряжение и, таким образом, снижая риск растрескивания. Кроме того, рассмотрите возможность использования такого оборудования, как термофены или инфракрасные нагреватели, для повышения эффективности отверждения.
4. Улучшение совместимости с субстратомПри выборе подложки убедитесь в ее хорошей совместимости с чернилами. Если поверхность подложки слишком гладкая или шероховатая, можно выполнить соответствующую предварительную обработку, например, шлифовку или грунтовку, чтобы улучшить адгезию и смачиваемость чернил.
5. Правильное хранение и использование чернилЧернила должны быть защищены от воздействия факторов окружающей среды, таких как температура и влажность, во время хранения и использования. Перед использованием их следует тщательно перемешать, чтобы избежать окисления из-за длительного воздействия воздуха. Кроме того, регулярно проверяйте качество чернил, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям печати.
6. Если чернила кажутся грубыми во время использования, это может быть связано с крупными или неравномерно распределенными частицами пигмента в чернилах. В этом случае чернила можно улучшить, отфильтровав их или отрегулировав количество диспергатора, чтобы повысить их гладкость и однородность.

IV. Подробные решения, направленные на устранение «трещин пластизольной краски»

Решая проблему растрескивания пластизольных чернил, ниже приведены некоторые конкретные решения, основанные на ключевом слове «устранение растрескивания пластизольных чернил».

1. Используйте пластификаторы, устойчивые к трещинамДобавление в чернила соответствующего количества пластификаторов, устойчивых к трещинам, может значительно улучшить их гибкость и устойчивость к трещинам. Эти пластификаторы могут прочно связываться с молекулами смолы, снижая внутреннее напряжение чернил и, таким образом, снижая риск растрескивания.
2. Например, если при печати на футболках в чернилах появляются трещины, попробуйте добавить в чернила соответствующее количество пластификаторов, устойчивых к трещинам, и отрегулировать параметры процесса печати, такие как снижение скорости печати и увеличение времени отверждения, чтобы улучшить результаты печати. В то же время рассмотрите возможность использования марок или моделей чернил с лучшей устойчивостью к трещинам.
3. Настройте параметры процесса печатиПараметры процесса печати также оказывают важное влияние на характеристики растрескивания пластизольной краски. Регулируя такие параметры, как давление печати, угол наклона ракеля и скорость, можно оптимизировать эффект переноса краски и характеристики отверждения, что снижает риск растрескивания.
4. При печати на воздушных шарах, из-за их тонкого и деформируемого материала, особое внимание следует уделять настройке параметров процесса печати. Например, уменьшение давления печати может предотвратить проникновение чернил внутрь воздушного шара и возникновение трещин; в то же время увеличение времени отверждения обеспечивает полное отверждение чернил и их прилипание к поверхности воздушного шара.
5. Увеличьте прочность связи между чернилами и подложкойМетоды предварительной обработки, такие как грунтовка или шлифовка, могут повысить прочность связи между чернилами и подложкой, снижая риск растрескивания. Кроме того, выбор марок или моделей чернил с лучшей адгезией может улучшить результаты печати.
6. При печати на холстах, ввиду их шероховатой и пористой поверхности, особое внимание следует уделять прочности связи между краской и холстом. Грунтовка может использоваться для заполнения пор на поверхности холста и повышения его смачиваемости; одновременно выбор краски с лучшей адгезией обеспечивает качество печатного эффекта.
7. Регулярно обслуживайте печатное оборудованиеСостояние печатного оборудования также влияет на характеристики растрескивания пластизолевых чернил. Сильный износ или неправильная настройка оборудования могут привести к неравномерному переносу чернил или плохому отверждению, что увеличивает риск растрескивания. Поэтому регулярно проводите техническое обслуживание и ремонт печатного оборудования, чтобы обеспечить его хорошее рабочее состояние.
8. При обслуживании печатного оборудования особое внимание следует уделять очистке и регулировке таких компонентов, как ракели, сетки и нагреватели. Ракели следует содержать в остроте и регулярно заменять; сетки следует тщательно очищать и избегать царапин; нагреватели должны поддерживать стабильную температуру и избегать проблем с перегревом или недогревом. Регулярное обслуживание и ремонт печатного оборудования позволяет в полной мере использовать эффект переноса чернил и эффективность отверждения, снижая риск образования трещин.

V. Заключение

Cracking in plastisol ink is a complex and common problem that needs to be addressed from multiple aspects such as ink formulation, curing conditions, substrate compatibility, and ink storage and use. By optimizing ink formulation, improving curing conditions, enhancing substrate compatibility, and properly storing and using ink, we can effectively reduce the risk of cracking in plastisol ink. At the same time, for specific printing needs and problem situations, HONG RUISHENG can also custom plastisol ink solutions to address the challenges of cracking in plastisol ink.