Как устранить трещины с помощью пластизольных чернил?

Пластизолевые чернила, как важный материал в печатной промышленности, широко используются на различных носителях, таких как футболки, воздушные шары и холсты. Однако растрескивание чернил является распространенной и неприятной проблемой во время использования. В этой статье будут рассмотрены причины растрескивания пластизолевых чернил и предоставлены комплексные решения, ориентированные на ключевое слово «пластизолевые чернила устраняют растрескивание».

I. Обзор трещин в пластизольных чернилах

Растрескивание пластизольных чернил относится к мелким трещинам, появляющимся на поверхности или внутри чернил после отверждения. Эти трещины не только влияют на качество внешнего вида печатной продукции, но также могут снизить ее долговечность и рыночную стоимость. Поэтому понимание причин растрескивания и поиск эффективных решений имеют решающее значение.

II. Анализ причин растрескивания пластизольной краски

1. Проблемы с формулой чернилФормула чернил является ключевым фактором, влияющим на их способность к растрескиванию. Если пропорции компонентов, таких как смолы, пластификаторы и пигменты в чернилах, неверны или используются неподходящие добавки, это может привести к растрескиванию чернил в процессе отверждения.
2. Неправильные условия отвержденияТемпература и время отверждения оказывают прямое влияние на растрескивание пластизольных чернил. Если температура отверждения слишком низкая или время отверждения слишком короткое, чернила могут не полностью затвердеть, что приведет к чрезмерному внутреннему напряжению и, таким образом, к растрескиванию.
3. Плохая совместимость с субстратомРазличные субстраты имеют различную адсорбционную способность и совместимость с пластизольными чернилами. Если чернила плохо совместимы с субстратом, они могут неплотно прикрепиться к субстрату в процессе отверждения, что приведет к появлению трещин.
4. Неправильное хранение и использование чернилНа эксплуатационные характеристики чернил могут влиять такие факторы окружающей среды, как температура и влажность во время хранения и использования. Длительное воздействие воздуха может привести к окислению, а также увеличить риск растрескивания.

III. Решения по устранению трещин в пластизольных чернилах

Для решения проблемы растрескивания пластизольных красок мы можем предложить эффективные решения, основанные на следующих аспектах.

1. Оптимизация формулы чернилРегулируя пропорции таких компонентов, как смолы, пластификаторы и пигменты в чернилах, или выбирая более подходящие добавки, можно улучшить гибкость и устойчивость чернил к растрескиванию. В то же время убедитесь, что вязкость чернил, скорость высыхания и эффективность отверждения соответствуют требованиям печати.
2. Пластизолевые чернила для разных целей могут иметь разные формулы. Например, чернила для печати на футболках могут требовать лучшей смываемости и мягкости, а чернила для печати на воздушных шарах могут требовать более сильной адгезии и эластичности. Поэтому при выборе чернил выбирайте на основе конкретных потребностей печати.
3. Улучшить условия отвержденияРегулируя температуру и время отверждения, мы можем гарантировать, что чернила полностью прореагируют в процессе отверждения, уменьшая внутреннее напряжение и, таким образом, снижая риск растрескивания. Кроме того, рассмотрите возможность использования такого оборудования, как термофены или инфракрасные нагреватели, для повышения эффективности отверждения.
4. Улучшение совместимости с субстратомПри выборе подложки убедитесь в ее хорошей совместимости с чернилами. Если поверхность подложки слишком гладкая или шероховатая, можно выполнить соответствующую предварительную обработку, например, шлифовку или грунтовку, чтобы улучшить адгезию и смачиваемость чернил.
5. Правильное хранение и использование чернилЧернила должны быть защищены от воздействия факторов окружающей среды, таких как температура и влажность, во время хранения и использования. Перед использованием их следует тщательно перемешать, чтобы избежать окисления из-за длительного воздействия воздуха. Кроме того, регулярно проверяйте качество чернил, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям печати.
6. Если чернила кажутся грубыми во время использования, это может быть связано с крупными или неравномерно распределенными частицами пигмента в чернилах. В этом случае чернила можно улучшить, отфильтровав их или отрегулировав количество диспергатора, чтобы повысить их гладкость и однородность.

IV. Подробные решения, направленные на устранение «трещин пластизольной краски»

Решая проблему растрескивания пластизольных чернил, ниже приведены некоторые конкретные решения, основанные на ключевом слове «устранение растрескивания пластизольных чернил».

1. Используйте пластификаторы, устойчивые к трещинамДобавление в чернила соответствующего количества пластификаторов, устойчивых к трещинам, может значительно улучшить их гибкость и устойчивость к трещинам. Эти пластификаторы могут прочно связываться с молекулами смолы, снижая внутреннее напряжение чернил и, таким образом, снижая риск растрескивания.
2. Например, если при печати на футболках в чернилах появляются трещины, попробуйте добавить в чернила соответствующее количество пластификаторов, устойчивых к трещинам, и отрегулировать параметры процесса печати, такие как снижение скорости печати и увеличение времени отверждения, чтобы улучшить результаты печати. В то же время рассмотрите возможность использования марок или моделей чернил с лучшей устойчивостью к трещинам.
3. Настройте параметры процесса печатиПараметры процесса печати также оказывают важное влияние на характеристики растрескивания пластизольной краски. Регулируя такие параметры, как давление печати, угол наклона ракеля и скорость, можно оптимизировать эффект переноса краски и характеристики отверждения, что снижает риск растрескивания.
4. При печати на воздушных шарах, из-за их тонкого и деформируемого материала, особое внимание следует уделять настройке параметров процесса печати. Например, уменьшение давления печати может предотвратить проникновение чернил внутрь воздушного шара и возникновение трещин; в то же время увеличение времени отверждения обеспечивает полное отверждение чернил и их прилипание к поверхности воздушного шара.
5. Увеличьте прочность связи между чернилами и подложкойМетоды предварительной обработки, такие как грунтовка или шлифовка, могут повысить прочность связи между чернилами и подложкой, снижая риск растрескивания. Кроме того, выбор марок или моделей чернил с лучшей адгезией может улучшить результаты печати.
6. При печати на холстах, ввиду их шероховатой и пористой поверхности, особое внимание следует уделять прочности связи между краской и холстом. Грунтовка может использоваться для заполнения пор на поверхности холста и повышения его смачиваемости; одновременно выбор краски с лучшей адгезией обеспечивает качество печатного эффекта.
7. Регулярно обслуживайте печатное оборудованиеСостояние печатного оборудования также влияет на характеристики растрескивания пластизолевых чернил. Сильный износ или неправильная настройка оборудования могут привести к неравномерному переносу чернил или плохому отверждению, что увеличивает риск растрескивания. Поэтому регулярно проводите техническое обслуживание и ремонт печатного оборудования, чтобы обеспечить его хорошее рабочее состояние.
8. При обслуживании печатного оборудования особое внимание следует уделять очистке и регулировке таких компонентов, как ракели, сетки и нагреватели. Ракели следует содержать в остроте и регулярно заменять; сетки следует тщательно очищать и избегать царапин; нагреватели должны поддерживать стабильную температуру и избегать проблем с перегревом или недогревом. Регулярное обслуживание и ремонт печатного оборудования позволяет в полной мере использовать эффект переноса чернил и эффективность отверждения, снижая риск образования трещин.

V. Заключение

Растрескивание пластизольных чернил — сложная и распространенная проблема, которую необходимо решать с учетом множества аспектов, таких как формула чернил, условия отверждения, совместимость с подложкой, хранение и использование чернил. Оптимизируя формулу чернил, улучшая условия отверждения, повышая совместимость с подложкой и правильно храня и используя чернила, мы можем эффективно снизить риск растрескивания пластизольных чернил. В то же время, для конкретных потребностей печати и проблемных ситуаций мы также можем принять более конкретные решения для решения проблем растрескивания пластизольных чернил.

В будущих разработках, с постоянным совершенствованием технологий печати и инновациями в материалах чернил, у нас есть основания полагать, что проблема растрескивания пластизольных чернил будет более эффективно рассмотрена и решена. В то же время мы также с нетерпением ждем большего количества типографий и поставщиков чернил, укрепляющих сотрудничество и коммуникацию для совместного содействия развитию и прогрессу полиграфической промышленности.