В области трафаретной печати пластизолевые чернила отличаются яркими оттенками, превосходной укрывистостью и мягкостью на ощупь. Тем не менее, для обеспечения долговечности печатной продукции от износа и повреждений необходимо тщательное отверждение пластизолевых чернил, а затем строгие испытания на истирание для подтверждения их долговечности. В этом подробном руководстве рассматриваются тонкости проведения эффективных испытаний пластизолевых чернил на растирание, освещаются различные методы отверждения и подчеркивается важность контроля температуры и времени отверждения.
I. Значение проведения теста на стирание отвердевших пластизолевых чернил
Сайт тест на растирание отвердевших пластизолевых чернил служит важнейшим этапом оценки износостойкости печатных изделий. Этот тест имитирует трение, возникающее при ежедневном использовании, подвергая напечатанную область многократному трению для проверки потери или выцветания краски. Успешное прохождение теста на истирание не только свидетельствует о прочной адгезии чернил к подложке, но и гарантирует стабильность и долговечность печатной продукции в течение длительного времени.
II. Методы отверждения пластизолевых чернил
1. Использование термопресса для отверждения пластизолевых чернил
Термопресс - это повсеместный инструмент для отверждения в трафаретной печати. Равномерно воздействуя теплом и давлением на запечатываемое изделие, он быстро и эффективно отверждает пластизолевую краску. Когда отверждение пластизолевых чернил с помощью термопрессаТщательный контроль температуры и времени необходим для предотвращения дымления чернил (чрезмерного нагрева), что может повредить как чернила, так и подложку.
2. Отверждение пластизолевых чернил утюгом
Для небольших производств или проектов "сделай сам" утюг может служить жизнеспособным вариантом для отверждения пластизолевых чернил. Однако следует соблюдать осторожность, поскольку контроль температуры с помощью утюга менее точен, чем с помощью термопресса. Когда отверждение пластизолевых чернил с помощью утюгаЧтобы избежать перегрева, рекомендуется использовать низкотемпературный, медленный подход к нагреву, постепенно повышая температуру и следя за реакцией чернил.
III. Контроль температуры и времени отверждения пластизолевых чернил
Температура и время отверждения пластизолевых чернил имеют первостепенное значение для достижения оптимальных результатов отверждения. Для разных марок чернил и подложек могут потребоваться особые условия отверждения. Как правило, пластизолевые чернила отверждаются в диапазоне температур от 160 до 200 °C, а время отверждения зависит от толщины чернил и характеристик основы. Недостаточная температура или время могут привести к неполному отверждению, ухудшая износостойкость, а чрезмерное нагревание или время могут повредить чернила или подложку.
IV. Этапы проведения теста на растирание отвердевших пластизолевых чернил
- Подготовьте образцы для испытаний: Выберите репрезентативные печатные изделия в качестве тестовых образцов, убедившись, что краска полностью отвердела.
- Выбор инструментов для тестирования: Обычные инструменты для тестирования включают тестеры трения, ластики или хлопчатобумажные салфетки, выбираемые в соответствии с индивидуальными требованиями.
- Установка параметров тестирования: Определите такие параметры, как количество растираний, прилагаемое усилие и скорость, придерживаясь отраслевых стандартов или спецификаций клиента.
- Выполните тест: Выполните тест на растирание в соответствии с заданными параметрами, внимательно наблюдая за поведением чернил.
- Оцените результаты: Оцените износостойкость чернил на основе результатов испытаний, документируя любые случаи потери чернил, выцветания или изменения цвета.
V. Решение распространенных проблем при испытаниях отверждения пластизолевых чернил на растирание
- Потеря чернил: Может быть вызвано недостаточной температурой отверждения, недостаточным временем или неправильной подготовкой подложки. Рассмотрите возможность повышения температуры отверждения, увеличения времени отверждения или усовершенствования процессов предварительной обработки подложки.
- Изменения цвета: Высокие температуры могут вызывать химические реакции в компонентах краски, что приводит к изменению цвета. Экспериментируйте с изменением температуры отверждения или выбирайте более термостойкие составы чернил.
- Отверждаемые пластизолевые чернила начинают дымиться: Явный признак чрезмерного нагрева, требующий немедленного прекращения нагрева и корректировки температурных настроек.
Заключение
Проведя эффективные испытания пластизолевых чернил на истирание, мы можем гарантировать исключительную износостойкость печатной продукции. Выбор подходящих методов отверждения, тщательный контроль температуры и времени отверждения, а также строгое соблюдение процедур тестирования имеют решающее значение для достижения этой цели. Как поставщик пластизолевых чернил, мы не только предлагаем высококачественные чернила, но и обеспечиваем комплексную техническую поддержку и решения для совместного продвижения индустрии трафаретной печати вперед.
