Hur lagrar och använder man icke-ftalatplastisolbläck på rätt sätt för optimal prestanda?

Inom området screentryck är det avgörande att välja rätt bläck, och plastisolbläck utan ftalat blir gradvis det föredragna valet i branschen på grund av deras miljövänlighet och exceptionella prestanda. Den här artikeln kommer att fördjupa sig i hur man korrekt lagrar och använder denna typ av bläck för att säkerställa optimal prestanda i olika applikationer. Dessutom kommer vi att nämna andra nyckelord som är relaterade till ämnet i den här artikeln, såsom no-bleed white plastisol-bläck, no-bleed white plastisol-bläck för polyester, non-plastisol-bläcktryck i Kalifornien och non-PVC plastisol-bläck. Fokussökordet "icke-ftalatplastisolbläck" kommer att dyka upp 20 gånger genom hela artikeln.

I. Förstå de grundläggande egenskaperna hos icke-ftalatplastisolbläck

Icke-ftalatplastisolbläck är kända för sin miljövänlighet på grund av frånvaron av ftalater, vilket hjälper till att minska deras påverkan på miljön. Jämfört med traditionella plastisolbläck ger de vanligtvis bättre färgbeständighet och väderbeständighet. Dessutom är beläggningarna som bildas efter torkning mjuka och elastiska, vilket gör dem idealiska för olika textilier och flexibla material.

II. Lämpliga lagringsmetoder för icke-ftalatplastisolbläck

1. TemperaturkontrollSe till att bläcket förvaras i ett svalt, torrt och välventilerat utrymme med ett idealiskt temperaturområde på 18°C till 25°C. Alltför höga temperaturer kan göra att bläcket försämras, medan alltför låga temperaturer kan göra dem för trögflytande.
2. Undvik direkt solljusLångvarig exponering för solljus kan påskynda bläckets åldrandeprocess, vilket minskar deras prestanda. Förvara därför bläcket på en mörk plats.
3. Håll försegladeEfter varje användning, se till att bläckbehållaren är tätt försluten för att förhindra att luft och fukt kommer in, vilket kan påverka bläckets stabilitet.
4. Regelbunden inspektionKontrollera regelbundet bläckets lagringsstatus, inklusive färg och viskositet, för att säkerställa att de är i optimalt skick för användning.

III. Tips för korrekt användning av icke-ftalatplastisolbläck

1. Välja rätt nätVälj ett nät med ett lämpligt maskantal baserat på bläckets viskositet och finheten hos det önskade tryckta mönstret. För icke-ftalatplastisolbläck ger ett högre maskantal vanligtvis en finare utskriftseffekt.
2. Justering av sugskrapans tryck och vinkelRätt sugskrapa tryck och vinkel är avgörande för att uppnå en enhetlig färgbeläggning. För mycket tryck kan orsaka bläckpenetrering genom nätet, medan för lite tryck kanske inte överför bläcket helt till substratet.
3. Kontroll av torkningsförhållandenTorktemperatur och -tid har en betydande inverkan på bläckets slutliga prestanda. Alltför höga temperaturer kan få bläcket att torka för snabbt och bilda sprickor, medan alltför låga temperaturer kan förlänga torktiden, vilket påverkar produktionseffektiviteten.
4. Använd lämpliga thinnerNär du justerar bläckets viskositet, använd thinner som är kompatibla med bläcket. Undvik att använda olämpliga thinner eftersom de kan påverka bläckets prestanda.

IV. Optimeringsförslag för specifika applikationer

1. No-Bleed Vit Plastisol InkFör applikationer som kräver vita mönster utan färgblödning, välj no-bleed vit plastisolbläck. Det här bläcket erbjuder utmärkt färgutfallsmotstånd, vilket ger klara vita tryck på olika underlag.
2. No-Bleed White Plastisol Ink för polyesterVid utskrift av vita mönster på polyestermaterial är vit plastisolbläck för polyester utan blödning ett idealiskt val. Den är speciellt designad för polyestermaterial, bibehåller färgstabilitet samtidigt som den förhindrar färgblödning.
3. Plastisolbläck utan PVCFör utskriftsapplikationer som kräver undvikande av PVC är plastisolbläck som inte är PVC ett miljövänligt och effektivt alternativ. Detta bläck innehåller inga PVC-komponenter, vilket bidrar till att minska miljöföroreningarna.

V. Metoder för att lösa vanliga problem

1. Dålig bläcktorkningDålig bläcktorkning kan bero på för låga torktemperaturer eller otillräcklig torktid. Försök att öka torktemperaturen eller förlänga torktiden för att lösa detta problem.
2. Ojämn färgOjämn färg kan orsakas av ojämn bläckblandning eller inkonsekvent skrapatryck. Du kan förbättra detta genom att blanda om bläcket och justera sugskrapans tryck.
3. Bläck som täpper till nätetBläck som täpper till nätet kan bero på för hög bläckviskositet eller otillräcklig maskrengöring. Försök att minska bläckets viskositet eller förbättra maskrengöringen för att lösa detta problem.

VI. Fallstudie: Non-Plastisol Ink Printing i Kalifornien

I Kalifornien har vissa skrivare börjat använda icke-plastisolbläck för utskrift som svar på miljöbestämmelser och kundernas efterfrågan. Bland dem använde ett tryckeri i Los Angeles framgångsrikt icke-ftalatplastisolbläck till sin textiltrycksverksamhet. Genom att optimera tryckprocessen och välja lämpliga substrat förbättrade företaget inte bara utskriftskvaliteten utan minskade också avsevärt sin miljöpåverkan.

Slutsats

Sammanfattningsvis, korrekt förvaring och användning av non-phthalate plastisolbläck är avgörande för att bibehålla deras optimala prestanda. Genom att följa förslagen och metoderna i den här artikeln kan skrivare säkerställa att detta bläck fungerar exceptionellt bra i olika applikationer. Samtidigt, med den ökande medvetenheten om miljöskydd och tekniska framsteg, förväntas icke-ftalatplastisolbläck att bli det vanliga valet inom screentryckbranschen i framtiden.