Innehållsförteckning
Plastisol Ink: Viktig guide till screentrycktekniker och fördelar
Screentryck är en av de mest populära metoderna för att trycka på textilier, och plastisolbläck är det bästa valet för många proffs. Dess hållbarhet, mångsidighet och användarvänlighet gör den till industristandarden för tryck på tyger, särskilt bomull och polyester. Den här guiden utforskar de grundläggande teknikerna, fördelarna och bästa praxis när du arbetar med plastisolbläck för att säkerställa högkvalitativa utskrifter.
Vad är Plastisol Ink?
Plastisol bläck är en PVC-baserat bläck, som vanligtvis används i plastisolbläck för screentryck. som inte innehåller vatten eller lösningsmedel, vilket säkerställer kompatibilitet med plastisol screentryck. Till skillnad från vattenbaserat bläck förblir plastisolbläck flytande tills det härdas under värme, vanligtvis vid temperaturer runt 320°F (160°C). Denna egenskap gör plastisol till ett utmärkt val för screentryck, eftersom det inte torkar på skärmar och möjliggör enkel hantering under produktionen.
Nyckelegenskaper hos Plastisol Ink
- Torkar inte förrän härdat: Till skillnad från vattenbaserat bläck förblir plastisol vått tills det utsätts för höga temperaturer, vilket möjliggör längre arbetstider.
- Ljusa och ogenomskinliga färger: Plastisolbläck är högpigmenterat och ger levande tryck, även på mörka tyger.
- Utmärkt hållbarhet: Trycken motstår sprickbildning, fjällning och blekning över tiden, vilket gör dem idealiska för plagg som utsätts för frekvent tvätt.
- Lagerkapacitet: Plastisol-bläck kan staplas för flerfärgsdesign utan att torka mellan lagren.
- Lätt att använda: Inga speciella tillsatser eller hanteringskrav behövs för de flesta applikationer.
Tekniker för utskrift med Plastisol bläck
För att uppnå högkvalitativa screentryck med plastisolbläck är det viktigt att behärska de väsentliga teknikerna, inklusive förberedelse, tryckning och härdning.
1. Förberedelser för screentryck
Att välja rätt maskantal
De maskantal av skärmen avgör hur mycket bläck som avsätts på tyget. Lägre maskantal tillåter tyngre bläckavlagringar, medan högre maskantal ger finare detaljer.
- Nedre mesh (86-110): Bäst för tjocka bläckavlagringar, djärv grafik eller specialbläck som puff, glitter och vit plastisol.
- Medium mesh (125-160): Idealisk för vanlig plastisolutskrift, som erbjuder en balans mellan detaljer och bläcktäckning.
- Högre mesh (200-305): Används för fina detaljer och halvtonsbilder.
Skärmbeläggning och exponering
- Belägg skärmen med en högkvalitativ emulsion lämplig för tryckning av plastisolbläck. som är kompatibel med plastisolbläck.
- Se till ordentligt exponeringstid för att skapa skarpa stencilkanter och förhindra underexponering eller överexponering.
- Korrekt torkning och härdning av emulsionen före tryckning är avgörande för att undvika haverier under tryckning.
2. Utskriftsprocess
Bläckapplicering och tryckteknik
- Använd a medium till fast skrapa (vanligtvis 70 durometer) för att trycka bläcket genom skärmen.
- Skriv ut med en konsekvent tryck och vinkel (45°) för att säkerställa jämn bläckfördelning.
- Översvämmar skärmen med bläck mellan utskrifterna förhindrar bläck från att torka i nätet och hjälper till med konsistensen.
Underbastryck för mörka plagg
När du trycker på mörka tyger krävs ofta en vit eller ljus undersida för att färgerna ska poppa upp. Detta innebär:
- Utskrift a vitt underlager första.
- Flashhärda underredet innan ytterligare färger appliceras.
- Utskrift av önskade färger över den härdade undersidan.
3. Härdning av plastisolbläck
Korrekt härdning är avgörande för långvariga utskrifter. Plastisolbläck måste nå 320°F (160°C) att bota helt. Om de är underhärdade kommer utskrifterna att spricka och tvättas ut; om det är överhärdat kan tyget brännas och bläcket kan bli skört.
Metoder för härdning
- Transportbandstork: Idealisk för storskalig produktion, ger konstant värme över hela utskriften.
- Flash torktumlare: Används för punkthärdning och utskrift i små satser.
- Värmepress eller värmepistol: Kan användas i små operationer men kräver noggrann temperaturövervakning.
För att säkerställa korrekt härdning:
- Använd a temperaturpistol eller värmesond för att kontrollera att bläcket når rätt temperatur.
- Testa tvätthållbarheten för utskrifter gjorda med vitt bläck innan massproduktion.
Fördelar med att använda Plastisol-bläck
Plastisolbläck erbjuder många fördelar, vilket gör det till ett föredraget val inom screentryckbranschen.
1. Överlägsen utskriftskvalitet
Plastisolbläck producerar skarp, levande, och mycket ogenomskinlig grafik. Bläcket sitter ovanpå tyget snarare än att blötläggas, vilket resulterar i en livfull finish som lämpar sig för screentryck av plastisolbläck för screentryck. djärv och ljus färger.
2. Lång hållbarhet och enkel hantering
Eftersom plastisolbläck inte lufttorkar har det en lång hållbarhet och kan förvaras utan särskilda försiktighetsåtgärder. Det gör att screenskrivare kan arbeta i sin egen takt utan att oroa sig för att bläcket torkar i skärmen.
3. Mångsidighet över tyger
Plastisol bläck är kompatibelt med bomull, polyester, blandningar och även icke-textila ytor när den är ordentligt förberedd. Speciella tillsatser kan användas för att förbättra vidhäftningen och elasticiteten för töjbara material.
4. Specialeffekter och tillsatser
Plastisol-bläck kan anpassas med olika tillsatser och specialbläck:
- Puff Ink: Expanderar sig när den härdas, vilket skapar en upphöjd textur.
- Glitter & Metallic bläck: Lägger till en skimrande effekt till utskrifter.
- Glow-in-the-Dark bläck: Absorberar ljus och lyser i mörka förhållanden, vilket gör den idealisk för specialfärg för screentryck.
- Stretch-tillsats: Förbättrar elasticiteten för atletisk slitage.
- Tillsats med låg blödning: Förhindrar migration av färgämnen vid utskrift på polyester.
Vanliga utmaningar och felsökning
Även erfarna skrivare kan möta utmaningar när de arbetar med screentryck plastisolbläck. Här är lösningar på vanliga problem:
| Problem med appliceringen av screentrycksfärg. | Orsaka | Lösning |
|---|---|---|
| Bläcket spricker efter tvätt | Underhärdande eller felaktig bläckavlagring | Säkerställ korrekt härdning vid 320°F och använd rätt maskantal. |
| Bläcket fäster inte ordentligt | Tygbehandling eller bläcktyp som inte matchar | Använd lämplig förbehandling eller en vidhäftningstillsats. |
| Bläck för tjockt eller styvt | Kalla temperaturer eller gammalt bläck | Rör om bläcket väl och värm det något innan användning. |
| Färgämnesmigrering (blödning) kan vara problematiskt när man använder vissa typer av bläck. | Tryck på polyestertyger | Använd bläck med låg utsläpp eller en barriärundersida. |
Slutsats
Plastisolbläck är ett kraftfullt och pålitligt val för screentryck, som erbjuder hållbarhet, mångsidighet och användarvänlighet. Genom att behärska rätt tekniker – att välja rätt maskantal, använda rätt utskriftsmetoder, säkerställa adekvat härdning och felsöka vanliga problem – kan skärmskrivare producera högkvalitativa, långvariga utskrifter. Oavsett om du trycker anpassade T-shirts, sportkläder eller reklamartiklar, ger plastisolbläck bästa resultat för professionell screentryck.
Genom att utnyttja fördelarna med plastisolbläck och följa bästa praxis kan du lyfta dina screentrycksprojekt till en professionell nivå. Oavsett om du är nybörjare eller en erfaren skrivare, kommer förståelse och perfektion av plastisolbläcktekniker att hjälpa dig att uppnå enastående, hållbara och visuellt tilltalande utskrifter.
