அச்சிடலில் பஃப் சேர்க்கையின் செயல்பாடுகள், பயன்பாடுகள் மற்றும் முக்கிய வேறுபாடுகளைக் கண்டறியவும். உகந்த அச்சுத் தரத்திற்கான அத்தியாவசிய நுட்பங்கள் மற்றும் உதவிக்குறிப்புகளில் தேர்ச்சி பெறுங்கள்.
பொருளடக்கம்
பஃப் பேஸ் மற்றும் பஃப் சேர்க்கைக்கு இடையிலான வேறுபாடு
அச்சுத் துறையில், பஃப் சேர்க்கை மற்றும் பஃப் பேஸ் ஒத்ததாகத் தோன்றலாம், ஆனால் அவை தனித்துவமான பாத்திரங்களைச் செய்கின்றன.
பஃப் பேஸ் இது கொள்கலனில் இருந்து நேரடியாகப் பயன்படுத்தத் தயாராக வரும் முன் கலந்த நுரைக்கும் மை ஆகும். இதில் தேவையான நுரைக்கும் முகவர்கள் உள்ளன, இது தொடக்கநிலையாளர்களுக்கு அல்லது தொந்தரவு இல்லாத அச்சிடும் அனுபவத்தைத் தேடுபவர்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
இதற்கு மாறாக, பஃப் சேர்க்கை நீர் சார்ந்த அல்லது கரைப்பான் சார்ந்த மைகள் போன்றவை) மற்ற அடிப்படை மைகளுடன் கலந்து நுரைக்கும் விளைவை உருவாக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு செறிவூட்டப்பட்ட முகவர் ஆகும். இந்த நெகிழ்வுத்தன்மை பயனர்கள் நுரைக்கும் விகிதத்தை சரிசெய்ய அனுமதிக்கிறது, அசல் மை நிறத்தைப் பாதுகாக்கும் அதே வேளையில் முப்பரிமாண அமைப்பு மற்றும் மென்மையின் மாறுபட்ட நிலைகளை அடைகிறது.
சுருக்கமாக, பஃப் பேஸ் தரப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்திக்கு ஏற்றது, அதே நேரத்தில் பஃப் சேர்க்கை அதிக படைப்பு சுதந்திரத்தை வழங்குகிறது. அச்சிடும் பயன்பாடுகளில் இரண்டிற்கும் இடையிலான அடிப்படை வேறுபாடு இதுதான்.
பஃப் இங்க் பிரிண்ட்களை எப்படி சுத்தம் செய்வது
பஃப் பிரிண்ட்கள் உள்ள ஆடைகளை துவைக்கும் போது அச்சின் தரத்தை பராமரிக்க சிறப்பு கவனம் தேவை. பரிந்துரைக்கப்பட்ட படிகள் இங்கே:
- உள்ளே கழுவவும்: அச்சில் உராய்வைக் குறைக்க ஆடையை உள்ளே திருப்பி விடுங்கள்.
- குளிர்ந்த நீர் கழுவுதல்: அதிக வெப்பநிலை பஃப் கட்டமைப்பை சேதப்படுத்தும், எனவே குளிர்ந்த நீர் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
- லேசான சவர்க்காரம்: ப்ளீச் அல்லது கடுமையான ரசாயன கிளீனர்களைத் தவிர்க்கவும்.
- குறைந்த வேக சுழல் அல்லது காற்று உலர்: வலுவான மையவிலக்கு விசைகள் அல்லது அதிக வெப்பநிலை உலர்த்துதல் பஃப் பிரிண்ட் உரிக்க அல்லது விரிசல் ஏற்பட வழிவகுக்கும்.
சரியான சலவை நுட்பங்கள் பஃப் மையின் ஆயுளை நீட்டித்து, அச்சு குண்டாகவும், அமைப்புடனும் வைத்திருக்கும்.
ரேபிட் க்யூர் பஃப் ஆடிட்டிவ் என்றால் என்ன? பஃப் பிரிண்ட்ஸ் விரிசல் ஏற்படுமா?
விரைவான குணப்படுத்தும் பஃப் சேர்க்கை அதிக அளவு அச்சிடும் செயல்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு விரைவான உலர்த்தும் வகையாகும். இது நுரைக்கும் விளைவை சமரசம் செய்யாமல் வேகமான குணப்படுத்தும் நேரத்தை வழங்குகிறது, உற்பத்தித்திறனை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது.
ஒரு பொதுவான கேள்வி: "பஃப் பிரிண்ட்ஸ் வெடிக்குமா?"
பதில்: அவை இருக்கலாம், ஆனால் அதைக் கட்டுப்படுத்தலாம்.
பஃப் சேர்க்கைப் பொருளை அதிகமாகப் பயன்படுத்துதல், மை சரியாகக் கலக்காதது அல்லது போதுமான அளவு பதப்படுத்தப்படாதது ஆகியவை துவைக்கும்போது அல்லது நீட்டும்போது விரிசல் ஏற்பட வழிவகுக்கும். கூடுதலாக, துணியின் நெகிழ்ச்சித்தன்மை பஃப் பிரிண்டின் நீடித்துழைப்பைப் பாதிக்கலாம்.
இதைத் தவிர்க்க, சேர்க்கப்படும் பஃப் சேர்க்கையின் அளவை கவனமாகக் கட்டுப்படுத்தி, பரிந்துரைக்கப்பட்ட உலர்த்தும் வெப்பநிலை மற்றும் நேரங்களைப் பின்பற்றவும் (பொதுவாக சுமார் 160°C). இது விரிசல் சிக்கல்களைக் குறைக்க உதவும்.
பஃப் மற்றும் அதிக அடர்த்தி மைகளுக்கு இடையிலான வேறுபாடு
பஃப் மற்றும் உயர் அடர்த்தி அச்சுகள் இரண்டும் ஒரு முப்பரிமாண விளைவை உருவாக்குகின்றன, ஆனால் அவை வெவ்வேறு வழிமுறைகள் மூலம் அதை அடைகின்றன மற்றும் தனித்துவமான அமைப்புகளை உருவாக்குகின்றன.
- பஃப் பிரிண்ட்ஸ்: பஃப் சேர்க்கையானது சூடாக்கப்படும்போது மேட் பூச்சுடன் மென்மையான, கடற்பாசி போன்ற அமைப்பை உருவாக்குகிறது. மேற்பரப்பு பொதுவாக வட்டமானது மற்றும் மென்மையான, தொட்டுணரக்கூடிய உணர்வைக் கொண்டுள்ளது.
- அதிக அடர்த்தி கொண்ட அச்சுகள்: இவை கடினமான, கூர்மையாக வரையறுக்கப்பட்ட உயர்ந்த கோடுகளை உருவாக்க தடிமனான மை அடுக்குவதன் மூலம் உருவாக்கப்படுகின்றன. அமைப்பு மிகவும் கடினமானதாகவும் சில நேரங்களில் சற்று பளபளப்பாகவும் இருக்கும்.
சுருக்கமாக, பஃப் பிரிண்ட்கள் "மென்மையான மற்றும் மீள்" காட்சி மற்றும் தொட்டுணரக்கூடிய அனுபவத்தில் கவனம் செலுத்துகின்றன, அதே நேரத்தில் அதிக அடர்த்தி கொண்ட பிரிண்ட்கள் "கூர்மையான வரையறைகள்" மற்றும் "துல்லியமான அமைப்பை" வலியுறுத்துகின்றன. நடைமுறையில், இரண்டையும் இணைப்பது தனித்துவமான காட்சி அடுக்குகளை உருவாக்க முடியும்.
பஃப் பைண்டரை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது
பஃப் பைண்டர் நீர் சார்ந்த அச்சிடும் அமைப்புகளில் நுரைக்கும் அச்சுகளுக்கு அடிப்படை ஊடகமாக பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதை எவ்வாறு சரியாகப் பயன்படுத்துவது என்பது இங்கே:
- நிறமி பேஸ்ட்டைச் சேர்க்கவும்: முதலில், விரும்பிய நிறமி பேஸ்ட்டை பஃப் பைண்டருடன் கலக்கவும்.
- பஃப் சேர்க்கையை அறிமுகப்படுத்துங்கள்: கலவையில் பஃப் சேர்க்கையைச் சேர்க்கவும், பொதுவாக மொத்த அளவின் 5%-15% என்ற விகிதத்தில்.
- நன்கு கலக்கவும்: கலவையில் குமிழ்கள் மற்றும் துகள்கள் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்து, சீரான மை நிலைத்தன்மையை அடையுங்கள்.
- திரை அச்சிடுதல்: பஃப் பிரிண்டிங்கிற்கு ஏற்ற குறைந்த கண்ணி திரையைப் பயன்படுத்தவும்.
- வெப்ப சிகிச்சை: நீர் சார்ந்த பஃப் சூத்திரங்கள் பொதுவாக நுரைக்கும் வினையைச் செயல்படுத்த 150°C-180°C வெப்பநிலையில் 1-2 நிமிடங்கள் பேக்கிங் செய்ய வேண்டும்.
பஃப் பைண்டரைப் பயன்படுத்துவதற்கான திறவுகோல் துல்லியமான விகிதங்கள் மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டில் உள்ளது. விரும்பிய நிறம் மற்றும் நுரைக்கும் விளைவை உறுதி செய்வதற்காக முழு உற்பத்திக்கு முன் சிறிய அளவிலான சோதனைகளை நடத்துவது நல்லது.
பஃப் சேர்க்கையின் சிறந்த அளவு
அளவைக் கட்டுப்படுத்துதல் பஃப் சேர்க்கை விரும்பிய அச்சு விளைவை அடைவதற்கு இது மிகவும் முக்கியமானது. இங்கே பொதுவான பரிந்துரைகள் உள்ளன:
- 5%-10%: நுட்பமான நுரைக்கும் விளைவுடன் கூடிய விரிவான வடிவமைப்புகளுக்கு ஏற்றது.
- 10%-15%: முப்பரிமாண உணர்வைக் கொண்ட பெரிய பகுதிகளுக்கு ஏற்றது.
- 15%-20%: வலுவான விரிவாக்கம் தேவைப்படும் சிறப்பு விளைவுகளுக்கு, ஆனால் உரிக்கப்படுவதற்கு வழிவகுக்கும் அதிகப்படியான தடிமன் குறித்து எச்சரிக்கையாக இருங்கள்.
20% க்கும் அதிகமானவற்றைப் பயன்படுத்துவது பாகுத்தன்மையைக் குறைக்கலாம், மை அடுக்கை சீர்குலைக்கலாம் மற்றும் நீடித்து நிலைத்தன்மையைப் பாதிக்கலாம். எனவே, பஃப் சேர்க்கை விகிதத்தை சரிசெய்வது வெற்றிகரமான அச்சிடலுக்கு முக்கியமாகும்.
முடிவுரை
இந்தக் கட்டுரை ஒரு விரிவான கண்ணோட்டத்தை வழங்கியுள்ளது பஃப் சேர்க்கை அச்சிடும் பயன்பாடுகளில். பஃப் பேஸ் மற்றும் பஃப் சேர்க்கைக்கு இடையிலான வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வதில் இருந்து, சலவை நுட்பங்கள், சாத்தியமான விரிசல் சிக்கல்கள், அதிக அடர்த்தி கொண்ட அச்சுகளிலிருந்து வேறுபாடுகள், பஃப் பைண்டரின் சரியான பயன்பாடு மற்றும் சேர்க்கை விகிதத்தைக் கட்டுப்படுத்துதல் வரை, ஒவ்வொரு அம்சமும் மிக முக்கியமானது.
இந்த நுண்ணறிவுகளில் தேர்ச்சி பெறுவது உங்கள் பிரிண்ட்களின் தரத்தை கணிசமாக மேம்படுத்துவதோடு வாடிக்கையாளர் திருப்தியையும் அதிகரிக்கும். எதிர்கால திட்டங்களில், மேம்பட்ட அமைப்பு மற்றும் காட்சியுடன் பிரிண்ட்களை உருவாக்க பல்வேறு பஃப் சேர்க்கை சேர்க்கைகளுடன் பரிசோதனை செய்யுங்கள். மேல்முறையீடு.
