Inhoudsopgawe
Plastisol-ink: noodsaaklike gids tot skermdruktegnieke en -voordele
Seefdruk is een van die gewildste metodes om op tekstiele te druk, en plastisol-ink is die beste keuse vir baie professionele persone. Die duursaamheid, veelsydigheid en gebruiksgemak maak dit die industriestandaard vir drukwerk op materiaal, veral katoen en poliëster. Hierdie gids ondersoek die noodsaaklike tegnieke, voordele en beste praktyke wanneer daar met plastisol-ink gewerk word om hoëgehalte-afdrukke te verseker.
Wat is Plastisol Ink?
Plastisol-ink is 'n PVC-gebaseerde ink, wat algemeen gebruik word in plastisol-ink vir skermdrukwerk. wat nie water of oplosmiddels bevat nie, wat versoenbaarheid met plastisol-skermdruk verseker. Anders as watergebaseerde ink, bly plastisol-ink vloeibaar totdat dit onder hitte genees word, gewoonlik by temperature rondom 320°F (160°C). Hierdie eienskap maak plastisol 'n uitstekende keuse vir skermdrukwerk, aangesien dit nie op skerms droog word nie en maklike manipulasie tydens produksie moontlik maak.
Sleutelkenmerke van Plastisol-ink
- Droog nie totdat dit genees is nie: Anders as watergebaseerde ink, bly plastisol nat totdat dit aan hoë temperature blootgestel word, wat langer werkstye moontlik maak.
- Helder en ondeursigtige kleure: Plastisol-ink is hoogs gepigmenteerd, wat lewendige afdrukke lewer, selfs op donker materiaal.
- Uitstekende duursaamheid: Afdrukke weerstaan kraak, skil en vervaag met verloop van tyd, wat dit ideaal maak vir kledingstukke wat gereeld gewas word.
- Lae vermoë: Plastisol-ink kan gestapel word vir veelkleurige ontwerpe sonder om tussen lae uit te droog.
- Maklik om te gebruik: Geen spesiale bymiddels of hanteringsvereistes word vir die meeste toepassings benodig nie.
Tegnieke om met Plastisol-ink te druk
Om hoëgehalte-skermafdrukke met plastisol-ink te verkry, is dit belangrik om die noodsaaklike tegnieke te bemeester, insluitend voorbereiding, drukwerk en uitharding.
1. Voorbereiding vir skermdruk
Kies die regte maastelling
Die maas telling van die skerm bepaal hoeveel ink op die stof neergesit word. Laer maastellings maak voorsiening vir swaarder inkafsettings, terwyl hoër maastellings fyner besonderhede produseer.
- Onderste maas (86-110): Beste vir dik inkafsettings, gewaagde grafika, of spesiale ink soos pof, glinster en wit plastisol.
- Medium maas (125-160): Ideaal vir standaard plastisoldrukwerk, en bied 'n balans tussen detail en inkbedekking.
- Hoër maas (200-305): Word gebruik vir fyn besonderhede en halftoonbeelde.
Skermbedekking en blootstelling
- Bedek die skerm met 'n hoë kwaliteit emulsie geskik vir die druk van plastisol ink. wat versoenbaar is met plastisol-ink.
- Verseker behoorlik blootstellingstyd om skerp stensilrande te skep en onder- of oorbeligting te voorkom.
- Behoorlike droog en uitharding van die emulsie voor druk is van kardinale belang om onklaarrakings tydens druk te voorkom.
2. Drukproses
Inktoepassing en druktegniek
- Gebruik a medium tot ferm squeegee (gewoonlik 70 durometer) om die ink deur die skerm te druk.
- Druk met 'n konsekwente druk en hoek (45°) om eweredige inkverspreiding te verseker.
- Oorstroom die skerm met ink tussen afdrukke voorkom dat ink in die maas droog word en help met konsekwentheid.
Onderbasisdruk vir donker klere
Wanneer u op donkerkleurige materiaal druk, word 'n wit of ligkleurige onderlaag dikwels benodig om die kleure te laat opduik. Dit behels:
- Druk a wit onderlaag eerste.
- Flitshard die ondergrond voordat addisionele kleure aangebring word.
- Druk die verlangde kleure oor die uitgeharde ondergrond.
3. Uitharding van Plastisol-ink
Behoorlike genesing is noodsaaklik vir langdurige afdrukke. Plastisol-ink moet bereik 320°F (160°C) ten volle te genees. As dit ondergehard is, sal afdrukke kraak en uitspoel; as dit te hard is, kan die stof skroei en die ink kan bros word.
Metodes van genesing
- Vervoerband droër: Ideaal vir grootskaalse produksie, wat konstante hitte oor die hele druk verskaf.
- Flits droër: Word gebruik vir kol-uitharding en klein-batch drukwerk.
- Heat Press of Heat Gun: Kan in klein bedrywighede gebruik word, maar vereis noukeurige temperatuurmonitering.
Om behoorlike genesing te verseker:
- Gebruik a temperatuur geweer of hittesonde om te verifieer dat die ink die korrekte temperatuur bereik.
- Toets die wasduursaamheid van afdrukke wat met wit ink gemaak is voor massaproduksie.
Voordele van die gebruik van Plastisol-ink
Plastisol-ink bied talle voordele, wat dit 'n voorkeurkeuse in die skermdrukbedryf maak.
1. Uitstekende drukkwaliteit
Plastisol-ink produseer skerp, lewendig, en hoogs ondeursigtig afdrukke. Die ink sit bo-op die stof eerder as om in te week, wat lei tot 'n lewendige afwerking wat geskik is vir die seefdruk van plastisol-ink vir skermdruk. dapper en helder kleure.
2. Lang raklewe en maklike hantering
Aangesien plastisol-ink nie lugdroog nie, het dit 'n lang raklewe en kan sonder spesiale voorsorgmaatreëls gestoor word. Dit laat skermdrukkers toe om teen hul eie tempo te werk sonder om bekommerd te wees oor ink wat in die skerm uitdroog.
3. Veelsydigheid oor materiaal
Plastisol-ink is versoenbaar met katoen, poliëster, mengsels, en selfs nie-tekstiel oppervlaktes wanneer dit behoorlik voorberei is. Spesiale bymiddels kan gebruik word om adhesie en elastisiteit vir rekbare materiale te verbeter.
4. Spesiale effekte en bymiddels
Plastisol-ink kan aangepas word met behulp van verskeie bymiddels en spesiale ink:
- Pof Ink: Brei uit wanneer dit genees word, wat 'n verhoogde tekstuur skep.
- Glitter & Metaal Ink: Voeg 'n glinsterende effek by afdrukke.
- Gloei-in-die-donker ink: Absorbeer lig en gloei in donker toestande, wat dit ideaal maak vir spesiale skermdrukink.
- Strek bymiddel: Verbeter elastisiteit vir atletiese drag.
- Lae bloeding byvoeging: Voorkom kleurstofmigrasie wanneer op poliëster gedruk word.
Algemene uitdagings en probleemoplossing
Selfs ervare drukkers kan uitdagings in die gesig staar wanneer hulle met skermdruk-plastisol-ink werk. Hier is oplossings vir algemene probleme:
| Probleem met die toepassing van skermdrukink. | Oorsaak | Oplossing |
|---|---|---|
| Ink wat kraak na was | Onderuitharding of onbehoorlike inkafsetting | Verseker behoorlike verharding by 320°F en gebruik die korrekte maastelling. |
| Ink kleef nie behoorlik nie | Stofbehandeling of inktipe wanpas | Gebruik behoorlike voorbehandeling of 'n adhesie bymiddel. |
| Ink te dik of styf | Koue temperature of ou ink | Roer die ink goed en maak dit effens warm voor gebruik. |
| Kleurstofmigrasie (bloeding) kan problematies wees wanneer sekere soorte ink gebruik word. | Drukwerk op polyesterstowwe | Gebruik 'n lae-bloed ink of 'n versperring onderbasis. |
Gevolgtrekking
Plastisol-ink is 'n kragtige en betroubare keuse vir skermdrukwerk, wat duursaamheid, veelsydigheid en gebruiksgemak bied. Deur die regte tegnieke te bemeester—die korrekte maastelling te kies, behoorlike drukmetodes te gebruik, voldoende uitharding te verseker en algemene probleme op te los—kan skermdrukkers produseer hoë kwaliteit, langdurige afdrukke. Of jy pasgemaakte T-hemde, atletiekdrag of promosie-items druk, plastisol-ink bied die beste resultate vir professionele graad skerm drukwerk.
Deur gebruik te maak van die voordele van plastisol-ink en die beste praktyke te volg, kan u u skermdrukprojekte tot 'n professionele vlak verhef. Of jy nou 'n beginner of 'n ervare drukker is, om plastisol-inktegnieke te verstaan en te vervolmaak, sal jou help om uitstaande, duursame en visueel aantreklike afdrukke te kry.
