In die drukproses van plastisol-ink is die skoonmaak van die ink en verwante toerusting 'n deurslaggewende stap. Baie drukkers maak egter dikwels foute wanneer hulle plastisol-ink skoonmaak, wat nie net die drukkwaliteit kan verswak nie, maar ook lei tot skade aan toerusting en verhoogde koste. Hierdie artikel sal delf in die algemene foute wat gemaak word tydens die skoonmaakproses van plastisol-ink en gee 'n paar praktiese raad om jou te help om hierdie slaggate te vermy.
I. Verwaarlosing van skoonmaakfrekwensie
Baie drukkers mis die belangrikheid daarvan om gereeld plastisol-inktoerusting skoon te maak. Om nie vir 'n lang tydperk skoon te maak nie, kan lei tot die ophoping van inkreste, veral op drukkoppe en skerms, wat verharde lae vorm wat moeilik is om te verwyder. Dit sal nie net skerms (verstopte skerm plastisol-ink) blokkeer nie, wat die eweredige verspreiding van ink beïnvloed, maar ook die duidelikheid van gedrukte materiaal verminder. Daarom is die vestiging en uitvoering van 'n redelike skoonmaakfrekwensie van kardinale belang.
Fout: Verwaarlosing van skoonmaak, wat lei tot die ophoping van inkreste.
Raad: Ontwikkel 'n skoonmaakskedule gebaseer op gebruiksfrekwensie en inktipe, en hou streng daarby.
II. Gebruik onvanpaste skoonmakers
Die keuse van die regte skoonmaker is die sleutel tot die skoonmaak van plastisol-ink. Sommige drukkers kan kies vir laekoste maar ondoeltreffende skoonmakers, of selfs water of ander ongeskikte oplosmiddels gebruik om koste te verminder. Dit sal nie net misluk om inkreste effektief te verwyder nie, maar kan ook toerustingoppervlaktes beskadig, wat lei tot meer herstelkoste.
Fout: Gebruik onvanpaste skoonmakers, soos gewone water of minderwaardige oplosmiddels.
Raad: Kies skoonmakers wat spesifiek ontwerp is vir plastisol-ink en volg die vervaardiger se skoonmaakriglyne.
III. Onbehoorlike skoonmaakmetodes
Die korrekte skoonmaakmetode is noodsaaklik om skoonmaakdoeltreffendheid te verseker. Sommige drukkers kan te harde skoonmaakmetodes gebruik, soos om harde borsels of metaalgereedskap te gebruik om drukkoppe en skerms te skrop, wat toerustingoppervlaktes kan verslyt of selfs skade kan veroorsaak. Aan die ander kant, as skoonmaak nie deeglik genoeg is nie, sal inkreste steeds oorbly, wat die drukkwaliteit beïnvloed.
Fout: Gebruik harde borsels of metaalgereedskap om te skrop, of maak nie deeglik skoon nie.
Raad: Gebruik 'n sagte lap of spons, gekombineer met toepaslike skoonmaakmiddels, om toerusting sagkens maar deeglik skoon te maak.
IV. Verwaarlosing van persoonlike beskerming
Wanneer plastisol-ink skoongemaak word, verwaarloos drukkers dikwels die belangrikheid van persoonlike beskerming. Inkskoonmakers kan skadelike chemikalieë bevat, en langdurige blootstelling of inaseming van hierdie stowwe kan gesondheidsgevare inhou.
Fout: Dra nie persoonlike beskermende toerusting, soos handskoene, maskers en brille nie.
Raad: Dra altyd toepaslike persoonlike beskermende toerusting tydens die skoonmaakproses.
V. Verifieer nie skoonmaakdoeltreffendheid nie
Dit is ewe belangrik om die skoonmaakdoeltreffendheid na skoonmaak te verifieer. Sommige drukkers kan hierdie stap miskyk, wat lei tot onvolledige skoonmaak of moontlike probleme. Deur die netheid van drukkoppe en skerms te inspekteer, kan jy verseker dat die toerusting in optimale werkende toestand is.
Fout: Verifieer nie na skoonmaak nie en gaan direk na produksie voort.
Raad: Na skoonmaak, gebruik 'n skoon lap of papierhanddoek om die toerusting se oppervlak na te gaan om te verseker dat geen inkreste agterbly nie.
VI. Meng verskillende tipes ink en skoonmakers
Verskillende tipes plastisol-ink (soos gewone plastisol-ink en chroomplastisol-ink) kan verskillende skoonmakers benodig. Die vermenging van verskillende soorte ink en skoonmakers kan lei tot chemiese reaksies, die vervaardiging van skadelike stowwe, of selfs beskadig toerusting.
Fout: Meng verskillende soorte ink en skoonmakers.
Raad: Kies altyd gepaste skoonmaakmiddels gebaseer op die inktipe en volg die vervaardiger se skoonmaakriglyne.
VII. Oorverdunning van ink
Terwyl verdunning van ink sy viskositeit kan aanpas, kan oorverdunning ink se werkverrigting verswak, soos ligter kleur en verswakte adhesie. Sommige drukkers kan kies om goedkoop verdunners te gebruik om koste te bespaar, wat die drukkwaliteit kan beïnvloed en moontlik toerusting kan beskadig.
Fout: Verdun ink te veel of gebruik goedkoop verdunners.
Raad: Gebruik 'n gepaste hoeveelheid dunner van hoë gehalte gebaseer op die inktipe en produksievereistes.
VIII. Verwaarlosing van instandhouding van toerusting
Gereelde instandhouding van toerusting is van kardinale belang om die lewensduur daarvan te verleng en optimale werkstoestand te handhaaf. Sommige drukkers kan die instandhouding van toerusting nalaat, wat lei tot verswakte werkverrigting of selfs mislukkings.
Fout: Verwaarlosing van instandhouding van toerusting, soos die vervanging van verslete onderdele, die nagaan van kragkabels en verbindings, ens.
Raad: Ontwikkel en voer 'n toerustinginstandhoudingsplan uit, insluitend gereelde inspeksies, skoonmaak en vervanging van verslete onderdele.
Gevolgtrekking
Om algemene foute tydens die skoonmaakproses van plastisol-ink te vermy, is noodsaaklik om drukkwaliteit en toerusting se lewensduur te verseker. Deur 'n redelike skoonmaakplan op te stel en uit te voer, die regte skoonmakers en skoonmaakmetodes te kies, persoonlike beskermende toerusting te dra, skoonmaakdoeltreffendheid te verifieer en toerusting in stand te hou, kan jy hierdie foute effektief vermy en drukdoeltreffendheid en -kwaliteit verbeter.
