کارکردها، کاربردها و تفاوت های کلیدی افزودنی پفکی در چاپ را کشف کنید. بر تکنیک ها و نکات ضروری برای کیفیت چاپ بهینه مسلط شوید.
فهرست مطالب
تمایز بین پایه پفکی و افزودنی پفکی
در حوزه چاپ، افزودنی پفکی و پایه پفکی ممکن است شبیه هم به نظر برسند، اما نقش های متمایزی را ایفا می کنند.
پایه پفکی یک جوهر کف کننده از پیش مخلوط شده است که مستقیماً از ظرف خارج می شود. حاوی مواد کف کننده لازم است که برای مبتدیان یا کسانی که به دنبال تجربه چاپ بی دردسر هستند ایده آل است.
در مقابل، افزودنی پفکی یک عامل غلیظ است که برای مخلوط شدن با جوهرهای پایه دیگر (مانند جوهرهای مبتنی بر آب یا جوهرهای مبتنی بر حلال) برای ایجاد اثر کف طراحی شده است. این انعطاف‌پذیری به کاربران اجازه می‌دهد تا نسبت فوم را تنظیم کنند و با حفظ رنگ اصلی جوهر، به سطوح مختلفی از بافت سه‌بعدی و نرمی دست پیدا کنند.
به طور خلاصه، پایه پفکی برای تولید استاندارد مناسب است، در حالی که افزودنی پفکی آزادی خلاقیت بیشتری را ارائه می دهد. این تفاوت اساسی بین این دو در کاربردهای چاپ است.
نحوه تمیز کردن چاپ جوهر پفکی
لباس های دارای چاپ پفکی برای حفظ کیفیت چاپ نیاز به دقت خاصی در هنگام شستشو دارند. در اینجا مراحل توصیه شده وجود دارد:
- از داخل به بیرون بشویید: لباس را از داخل بچرخانید تا اصطکاک روی چاپ به حداقل برسد.
- شستشو با آب سرد: دمای بالا می تواند به ساختار پفک آسیب برساند، بنابراین آب سرد توصیه می شود.
- شوینده های ملایم: از سفید کننده ها یا پاک کننده های شیمیایی خشن خودداری کنید.
- چرخش با سرعت کم یا خشک کردن هوا: نیروهای گریز از مرکز قوی یا خشک شدن در دمای بالا می تواند باعث کنده شدن یا ترک خوردن چاپ پف شود.
تکنیک های شستشوی مناسب می تواند عمر جوهر پفکی را افزایش دهد و چاپ را حجیم و بافت نگه دارد.
افزودنی پفکی Rapid Cure چیست؟ آیا چاپ های پاف ترک خواهند خورد؟
افزودنی پفکی با درمان سریع یک نوع خشک شدن سریع است که برای عملیات چاپ با حجم بالا طراحی شده است. زمان های پخت سریع تری را بدون به خطر انداختن اثر کف ارائه می دهد و به طور قابل توجهی بهره وری را افزایش می دهد.
یک سوال رایج این است: "آیا چاپ های پف دار ترک خواهند خورد؟"
پاسخ این است: آنها ممکن است، اما می توان آن را کنترل کرد.
استفاده بیش از حد از افزودنی پفکی، اختلاط نامناسب جوهر، یا پخت ناکافی می تواند منجر به ترک خوردن در حین شستشو یا کشش شود. علاوه بر این، خاصیت ارتجاعی پارچه می تواند بر دوام چاپ پف تأثیر بگذارد.
برای جلوگیری از این امر، مقدار افزودنی پفکی اضافه شده را به دقت کنترل کنید و از دماها و زمان های خشک کردن توصیه شده (معمولاً در حدود 160 درجه سانتیگراد) پیروی کنید. این به به حداقل رساندن مشکلات کرک کمک می کند.
تفاوت بین پفک و جوهر با چگالی بالا
هر دو چاپ پف دار و با تراکم بالا یک جلوه سه بعدی ایجاد می کنند، اما آنها از طریق مکانیسم های مختلف به آن دست می یابند و بافت های متمایز ایجاد می کنند.
- چاپ های پفکی: افزودنی پفکی بافتی نرم و اسفنج مانند با روکش مات در هنگام گرم شدن ایجاد می کند. سطح معمولا گرد است و حسی ملایم و لمسی دارد.
- چاپ های با چگالی بالا: اینها با لایه بندی جوهر ضخیم برای تشکیل خطوط برجسته سخت و واضح ایجاد می شوند. بافت سفت تر و گاهی کمی براق است.
در اصل، چاپ های پفکی بر یک تجربه بصری و لمسی "نرم و الاستیک" تمرکز می کنند، در حالی که چاپ های با تراکم بالا بر "کانتورهای تیز" و "ساختار دقیق" تأکید دارند. در عمل، ترکیب هر دو می تواند لایه های بصری منحصر به فردی ایجاد کند.
نحوه استفاده از پاف بایندر
چسب پفکی معمولاً در سیستم های چاپ بر پایه آب به عنوان بستر پایه برای چاپ فوم استفاده می شود. در اینجا نحوه استفاده صحیح از آن آمده است:
- خمیر رنگدانه را اضافه کنید: ابتدا خمیر پیگمنت مورد نظر را با پف بایندر مخلوط کنید.
- افزودنی پفک را معرفی کنید: افزودنی پفکی را به مخلوط اضافه کنید، معمولاً به نسبت 5%-15% از حجم کل.
- کاملا مخلوط کنید: اطمینان حاصل کنید که مخلوط فاقد حباب و ذرات باشد و به یک قوام جوهر دست یابد.
- چاپ روی صفحه: از صفحه نمایش کم مش مناسب برای چاپ پفکی استفاده کنید.
- درمان حرارتیفرمولاسیون پفکی مبتنی بر آب معمولاً به پخت در دمای 150-180 درجه سانتیگراد به مدت 1-2 دقیقه نیاز دارد تا واکنش کف کردن فعال شود.
کلید استفاده از پف بایندر در نسبت های دقیق و کنترل دما نهفته است. توصیه می‌شود قبل از تولید کامل، آزمایش‌هایی در مقیاس کوچک انجام دهید تا از رنگ مورد نظر و اثر کف‌کنندگی مطمئن شوید.
مقدار ایده آل افزودنی پفکی
کنترل مقدار افزودنی پفکی برای دستیابی به اثر چاپی مورد نظر بسیار مهم است. در اینجا توصیه های کلی وجود دارد:
- 5%-10%: مناسب برای طرح های دقیق با اثر کف کننده ظریف.
- 10%-15%: ایده آل برای مناطق بزرگتر با احساس سه بعدی مشخص.
- 15%-20%: برای جلوه های ویژه ای که نیاز به انبساط قوی دارند، اما مراقب ضخامت بیش از حدی باشید که می تواند منجر به لایه برداری شود.
استفاده از بیش از 20% می تواند ویسکوزیته را کاهش دهد، لایه جوهر را بی ثبات کند و دوام را تحت تأثیر قرار دهد. بنابراین، تنظیم نسبت پف افزودنی کلید برای چاپ موفق است.
نتیجه گیری
در این مقاله مروری جامع از افزودنی پفکی در کاربردهای چاپ از درک تفاوت بین پایه پفکی و افزودنی پفکی، تا تکنیک‌های شستشو، مشکلات احتمالی ترک خوردگی، تمایز از چاپ‌های با چگالی بالا، استفاده مناسب از چسب پفکی و کنترل نسبت افزودنی، هر یک از جنبه‌ها حیاتی است.
تسلط بر این بینش ها می تواند کیفیت چاپ شما را به میزان قابل توجهی افزایش دهد و رضایت مشتری را افزایش دهد. در پروژه‌های آینده، ترکیب‌های مختلف افزودنی پفکی را آزمایش کنید تا چاپ‌هایی با بافت و بصری بهتر ایجاد کنید درخواست تجدید نظر.
