خلاصه و نکات کلیدی
جوهر پلاستیزول سفید به دلیل کدورت بالا، زیردست نرم و سیستم پخت آسان، برای چاپ سیلک اسکرین سفید در صنعت محبوب است.
خشک شدن مهم است: دائماً دمای خشک شدن را در سراسر رسوب جوهر حفظ کنید تا استحکام و مقاومت در برابر رنگپریدگی تضمین شود.
برای جلوگیری از مهاجرت رنگ، از جوهر با خونریزی کم استفاده کنید و تنظیمات رنگ را برای پلیاستر یا ترکیبات دشوار کاهش دهید.
ترکیب مناسبِ میزان مش، سختیسنجِ squeegee و تماسِ rancid-contact، ثبات و کیفیت را بهبود میبخشد.
سیستمهای ترکیب جوهر و مدیریت دقیق دستهای، نتایج قابل پیشبینی و تکرارپذیری را با هر نوع جوهری ارائه میدهند.
برای چاپهای تمیز و لطیف، رنگ سفید شهابی یا معادل آن را امتحان کنید، رسوب جوهر را دستکاری کنید و از خشک شدن بیش از حد خودداری کنید.
استراتژیهای پیشرفتهای مانند چاپ زیرسطحی و انتقال حرارت، ظرفیت نوآورانه جوهر سفید را گسترش میدهند.
آزمایش و تکمیل فرآیند شما با هر زیرلایه یا لباس جدید، نتایج حرفهای را در هر موقعیتی تضمین میکند.
تسلط بر جوهر، نحوه و نحوهی خشک کردن جوهر پلاستیزول سفید، چاپخانهی شما را متمایز میکند - و در نتیجه، چاپهای سفید رنگارنگ، بادوام و جذابی از پیراهنهای مشکی گرفته تا تیشرتهای شیک، برای مشتری به ارمغان میآورد!
آیا میتوان چاپ سیلک اسکرین با جوهر پلاستیزول سفید را با تفنگ حرارتی خشک کرد؟
آیا به چاپهای سفید بیکیفیت، محو یا بریدهبریده روی لباسهای چاپ سیلک اسکرین خود علاقهای ندارید؟ آیا تعجب میکنید که چرا جوهر پلاستیزول سفید شما گاهی اوقات بدون نقص عمل میکند، اما در موارد دیگر لکه چسبناکی به جا میگذارد یا نشان دهنده مهاجرت رنگ است؟ در این پست کامل وبلاگ، هر آنچه را که باید در مورد انتخاب جوهر، چاپ جوهر پلاستیزول سفید، نحوه اصلاح کامل چاپهای خود و روشهای درجه یک چاپ سیلک اسکرین پلاستیزول روی هر لباسی بدانید، کشف خواهیم کرد. چه یک چاپکار سیلک اسکرین باتجربه باشید و چه تازه کار باشید، نکات عملی، تخصص فنی و درک عمیقتری از آنچه جوهر سفید را برجسته و بینظیر میکند، دریافت خواهید کرد! اگر میخواهید نتایج مطلوبی را با چاپهای سفید ارائه دهید، از اشتباهات گرانقیمت جلوگیری کنید و لباسهای با دوام و عالی به مشتریان خود ارائه دهید، این مقاله واقعاً ارزش مطالعه دارد.
طرح کلی مقاله
- چه چیزی جوهر چاپ سیلک اسکرین را منحصر به فرد میکند؟
- چرا جوهر پلاستیزول سفید، استاندارد چاپ سفید است؟
- نحوه چاپ سیلک اسکرین با جوهر پلاستیزول سفید روی لباسهای تیره
- کدورت چیست و چرا برای جوهر سفید اهمیت دارد؟
- نحوه خشک کردن جوهر پلاستیزول: دما، تجهیزات و نکات
- جلوگیری از رنگپریدگی و مهاجرت رنگ: رازهایی برای چاپ روی پلیاستر
- شمارش مش، سختیسنج اسکوئیجی و خارج از تماس: آمادهسازی برای موفقیت
- سیستم ترکیب و ترکیب جوهر: در چاپهایتان به ثبات برسید
- دستیابی به حس نرمی و لطافت با جوهر سفید روی پیراهن سفید یا پیراهن مشکی
- انتقال حرارت، زیرسازی و جلوههای ویژه: تکنیکهای پیشرفته جوهر سفید
- خلاصه و نکات کلیدی
۱. چه چیزی جوهر چاپ سیلک اسکرین را منحصر به فرد میکند؟
جوهر چاپ سیلک اسکرین فقط رنگ نیست - این جوهر به طور خاص فرموله شده است تا با جریان از طریق یک توری مشبک حرکت کند، روی لباس بچسبد و استحکام آن را افزایش دهد. محبوبترین نوع جوهر برای چاپ سیلک اسکرین، جوهر پلاستیزول است. جوهرهای پلاستیزول از خردههای PVC معلق در یک نرمکننده ساخته میشوند، به این معنی که آنها فقط در حالی که تا دمای پخت خود، معمولاً حدود ۳۲۰ درجه فارنهایت (۱۶۰ درجه سانتیگراد) گرم میشوند، سفت و پایدار میشوند. این امر کار با آنها را آسان میکند، زیرا جوهر گرم نشده را میتوان از روی صفحه پاک یا بازیابی کرد.
رسوب جوهر - مقدار جوهری که روی لباس قرار میگیرد - اهمیت دارد زیرا بر میزان کدری، حس یا حتی چگونگی انتخاب روشهای چاپ تأثیر میگذارد. برای چاپهای تکرنگ یا طرحهایی که جزئیات اهمیت دارند، نوع جوهر و نحوه تعامل آن با صفحه نمایش توری و دستگاه ساب (فشار، سختیسنج، زاویه) همگی نقش حیاتی در دستیابی به نتایج واضح و بادوام دارند.
اگر میخواهید به چاپ سفید ظریف یا رنگهای زنده روی لباسهایتان دست پیدا کنید، درک جوهر برای چاپ سیلک اسکرین ضروری است.
۲. چرا؟ جوهر پلاستیزول سفید استاندارد چاپ سفید؟
چاپ رنگ سفید شرایط خاص و دشواری را ارائه میدهد: به کدورت بالاتری نسبت به تقریباً هر جوهر رنگی نیاز دارد و باید پارچه تیره را دائماً بپوشاند. جوهر پلاستیزول سفید به دلیل کدورت درخشان، پخش آسان و پتانسیل درمان کامل برای نتایج طولانی مدت روی طیف وسیعی از لباسها، همچنان مد روز تجاری است.
جوهرهای سفید عالی طوری مهندسی شدهاند که بدون اینکه خیلی غلیظ یا چاپ آنها دشوار شود، شفافیت بالایی داشته باشند. در بازار، جوهرهای سفید مختلفی برای اهداف استثنایی ارائه میشوند - سفید شهابی برای چاپهای دستی صاف و درجه یک، و گزینههای کمرنگ برای ترکیبات پلیاستر و پلیاستر/پنبه که در غیر این صورت مهاجرت رنگ را نشان میدهند. تولیدکنندگان جوهر اغلب گزینههای با عملکرد عالی خود را برای زیرلایههای سخت مانند پلیاستر «کمرنگ» یا برای کارهای پیراهن تیره «پررنگ» مینامند.
هنگام چاپ پلاستیزول سفید، انتخاب جوهر مناسب مهم است، به خصوص هنگام کار با لباسهای تیره یا لایههای زیرین.

۳. نحوه چاپ سیلک اسکرین جوهر پلاستیزول سفید روی لباسهای تیره
اگر تا به حال سعی کردهاید جوهر پلاستیزول سفید را روی یک بلوز مشکی یا لباس تیره دیگر چاپ کنید، با خطر آن آشنا هستید: چاپهای خاکستری، تکهتکه یا زرد. در اینجا نحوه دستیابی به یک چاپ سفید روشن و جذاب آورده شده است.
ابتدا، یک جوهر پلاستیزول روی رنگ مشکی انتخاب کنید که برای کدری بالا و خونریزی کم طراحی شده است. عدد شمارش مش خود را به درستی تنظیم کنید؛ مش پایینتر (حدود ۱۱۰-۱۶۰) امکان رسوب جوهر سنگینتر را برای سفیدهای بلند فراهم میکند. از یک تی با سختیسنج مناسب برای چاپ خود استفاده کنید - معمولاً یک سختیسنج متوسط یا سهگانه برای رانش جوهر کنترلشده ۲۳۵.
برای جلوگیری از نشت رنگ (انتقال رنگ از مخلوطهای پلیاستر یا پلیپنبه)، چاپ یک پایه سفید (زیرپایه) و احتمالاً استفاده از یک جوهر اصلاحشده با دمای پایین و نشت رنگ کم را در نظر بگیرید. واحد فلش مناسب تضمین میکند که لایه اول شما ژل میشود، اما اصلاح نمیشود و امکان چاپ تمیز و مرطوب روی مرطوب را فراهم میکند.
به یاد داشته باشید، ممکن است از جوهر، جنس توری و روش خشک شدن برای کارهای چاپی سفید روی لباسهای تیره استفاده شود که تفاوت زیادی ایجاد میکند.
۴. کدورت چیست و چرا برای جوهر سفید اهمیت دارد؟
کدری به این اشاره دارد که جوهر چقدر خوب سطح زیرین (لباس) را میپوشاند. برای جوهر سفید، کدری بالا ضروری است؛ این امر مانع از نمایان شدن رنگ بلوز میشود و آن چاپ سفید واضح و قابل توجهی را که مشتریان میخواهند، ارائه میدهد.
عوامل مؤثر بر کدورت شامل فرمولاسیون جوهر، جنس توری، رسوب جوهر و تعداد دفعاتی که با دستگاه چاپ انجام میدهید، میشود - گاهی اوقات چاپ دوم "یک ضربهای" درخشندگی ایجاد میکند اما چاپهای ضخیم و سفت را به خطر میاندازد. خط fn-ink™ و جوهرهای سفید استثنایی اغلب کدورت بالایی را برای فروش ارائه میدهند، اما همیشه قبل از یک فعالیت چاپی بزرگ، سطح زیرین خود را بررسی کنید تا از اثرات عالی آن اطمینان حاصل کنید.
اگر میخواهید یک چاپ سفید بسیار براق روی یک پیراهن مشکی یا شاید یک چاپ سفید رنگی روی یک پیراهن سفید (برای جلوههای رنگی یا بافتها) داشته باشید، همیشه یک جوهر مناسب انتخاب کنید و رتبهبندی شفافیت را از تولیدکنندگان جوهر خود بررسی کنید.
۵. نحوه خشک کردن جوهر پلاستیزول: دما، تجهیزات و نکات
خشک کردن یک تکنیک شیمیایی است که در آن جوهرهای پلاستیزول جامد شده و با ماده پیوند برقرار میکنند. دمای خشک کردن باید از طریق کل رسوب جوهر، نه فقط سطح، حاصل شود - در غیر این صورت، چاپهایی که شسته میشوند یا ترک میخورند را به خطر میاندازید. اکثر جوهرهای پلاستیزول سفید در دمای 320 درجه فارنهایت خشک میشوند، اما اکنون بسیاری از آنها جوهرهای با دمای پایین یا دمای پایین را برای پلیاستر یا مخلوطها ارائه میدهند.
شما میتوانید جوهر پلاستیزول را با خشککن نوار نقاله یا دستگاه فلش، خشک کنید. خشککنهای نوار نقاله امکان کنترل و یکنواختی گرما را فراهم میکنند و تضمین میکنند که همه چاپها به خوبی خشک میشوند. رنگها را برای تیراژهای کم یا ژل کردن زیرلایه در بین رنگها، دستگاه فلش میکنند. همیشه با یک تفنگ حرارتی یا نوار دما بررسی کنید تا مطمئن شوید که بدون داغ کردن پارچه به دمای مطلوب ۳۲۰ درجه فارنهایت میرسید.
خشک شدن بیش از حد یا کمتر از حد لازم، بافت (دست نرم)، دوام یا حتی مقاومت چاپ سفید شما را مختل میکند - در این مرحله عجله نکنید.
۶. جلوگیری از رنگپریدگی و مهاجرت رنگ: رازهایی برای چاپ روی پلیاستر
چاپ جوهر سفید روی پلیاستر به دلیل مهاجرت رنگ (bleed) میتواند دشوار باشد: وقتی رنگ موجود در لباس پس از خشک شدن به جوهر سفید شما نفوذ میکند، رنگ سفید که زمانی زنده بود، اکنون بنفش یا خاکستری به نظر میرسد. برای مقابله با این مشکل، از جوهرهای پلاستیزول با bleed کم که مخصوص پلیاستر فرموله شدهاند، استفاده کنید. این جوهرها شامل مواد شیمیایی هستند که مانع از مهاجرت رنگ میشوند و به طور منظم در دمای پایینتری چاپ میشوند تا از فعال شدن رنگها در داخل پیراهن جلوگیری شود.
همیشه به جوهر روی پارچه مورد نظر خود نگاهی بیندازید، به خصوص اگر از مواد پلیاستر یا مواد با عملکرد کلی استفاده میکنید. برای ایمنی بیشتر در برابر نشتی، یک زیرلایه سفید اضافه کنید. برخی از چاپگرهای صفحه نمایش حتی جوهر سفید را دو بار استفاده میکنند، اگرچه این کار روی روان بودن و حس چاپ تأثیر میگذارد.

۷. شمارش مش، سختیسنج اسکوئیجی و عدم تماس: آمادهسازی برای موفقیت
انتخاب صفحه نمایش مش شما بر جریان جوهر تأثیر میگذارد - کاهش تعداد مش (۱۰ تا ۱۶) برای رنگهای سفید بلند، جوهر بیشتری را ذخیره میکند، در حالی که تعداد بهتر، جزئیات نرمتر و ظریفتری را ارائه میدهد، اما چاپهای شفاف را هنگام چاپ جوهر سفید، به خطر میاندازد. سختیسنج (سختی) تیشرت، میزان فشار اعمال شده را تعیین میکند. تیهای نرمتر، جوهر بیشتری را ذخیره میکنند، اما میتوانند لکه ایجاد کنند، در حالی که تیهای سختتر برای خطوط واضح بهتر هستند.
عدم تماس - ناحیه کوچکی بین صفحه نمایش و لباس - از لکه شدن جلوگیری میکند و رهاسازی جوهر را تسهیل میکند. عدم تماس بیش از حد باعث تار شدن چاپ میشود؛ و دلایل چسبندگی بیش از حد. تعادل مناسبی را در فعالیت چاپ خود، به ویژه با جوهر سفید غلیظ، پیدا کنید.
۸. سیستم ترکیب و ترکیب جوهر: در چاپهایتان به ثبات برسید
وقتی جوهر خود را ترکیب میکنید، ثبات رنگ بسیار مهم است! از یک سیستم ترکیب جوهر برای مطابقت با رنگهای پنتون یا ایجاد سایههای سفارشی برای مشتریان خود استفاده کنید. اگر در فروشگاه شما از جوهرهای سفید مخصوص از تولیدکنندگان مختلف جوهر استفاده میشود، همیشه فرمولها و شمارههای دسته را ثبت کنید تا بتوانید بعداً دستورالعملهای موفقیتآمیز را منعکس کنید.
مخلوط کردن جوهر برای جوهر پلاستیزول سفید ممکن است شامل کاهنده برای شل کردن شناوری یا ترکیب یک رنگ سفید با خونریزی کم با یک نسخه نرمتر و با کدورت بالا برای کارهای چاپی خاص باشد.
۹. ایجاد حس نرمی و لطافت با جوهر سفید روی پیراهن سفید یا مشکی
هیچ مصرفکنندهای چاپ سخت و پلاستیکی را دوست ندارد! برای رسیدن به آن دست نرم و لطیف، در صورت امکان از سفید شهابی یا سفید ملایم استفاده کنید، رسوب جوهر را محدود کنید و برای اطمینان کافی، به توری خود تکیه کنید. جوهر سفید ملایم برای چاپ دستی عمدتاً برای طراحان مد و لباس ورزشی ضروری است.
روی یک بلوز سفید، استفاده از یک رنگ سفید نرمتر و با ویسکوزیته کمتر، تجمع مواد را کاهش میدهد. روی یک پیراهن مشکی، ممکن است لازم باشد کمی مصالحه کنید - جوهر اضافی برای کدری، یا توری ظریفتر برای نرمی. بر اساس نوع چاپ و نیازهای مشتری، ثبات مناسب را پیدا کنید.

۱۰. انتقال حرارت، زیرسازی و جلوههای ویژه: تکنیکهای پیشرفته جوهر سفید
جوهر پلاستیزول سفید فقط برای چاپ مستقیم نیست - میتوانید از آن برای چاپ حرارتی نیز استفاده کنید. ابتدا رنگ سفید را چاپ کنید، جوهرها را کاملاً پاک کنید، سپس با استفاده از پرس حرارتی، لباسهای نخی یا حتی پارچههای پلیاستری را چاپ کنید.
برای چاپهای فورته، اغلب قبل از قرار دادن جوهرهای رنگی، به خصوص هنگام چاپ پلاستیزول روی لباسهای تیره، از یک پایه سفید (زیرپایه) استفاده میشود. آیا به دنبال بافت هستید؟ پس از خشک شدن، یک صفحه نمایش صاف را امتحان کنید، یا برای نتایج سهبعدی از یک تی مخصوص دورومتر استفاده کنید. گزینههای موجود برای نتایج چاپ سفید خلاقانه بسیار زیاد است!