چگونه می توان مطمئن شد که جوهر پلاستیزول در حین چاپ صفحه، مش صفحه را مسدود نمی کند؟

در حوزه چاپ سیلک اسکرین، جوهر پلاستیزول به دلیل رنگ‌های پر جنب و جوش، شفافیت عالی و دوام در برابر شستشو و سایش بسیار مورد توجه است. با این حال، اطمینان از اینکه جوهر پلاستیزول در طول فرآیند چاپ، توری توری را مسدود نمی‌کند، چالش مهمی برای هر چاپگری است. این مقاله به بررسی استراتژی‌های مؤثر برای جلوگیری از چنین گرفتگی می‌پردازد و ویژگی‌های منحصر به فرد جوهر پلاستیزول، مقایسه آن با جوهر پایه آب، محصولات خاص مانند جوهر پلاستیزول ویلفلکس و نکات عملیاتی کاربردی را برجسته می‌کند.

I. درک ویژگی های اساسی جوهر پلاستیزول

جوهر پلاستیزول یک جوهر بر پایه رزین PVC (پلی وینیل کلراید) است که در دمای اتاق مایع باقی می‌ماند و با گرم شدن به یک فیلم پلاستیکی انعطاف‌پذیر و بادوام تبدیل می‌شود. ویسکوزیته بالای آن، در حالی که به نتایج چاپ استثنایی کمک می‌کند، خطر گرفتگی توری را نیز افزایش می‌دهد. درک و تسلط بر این ویژگی‌ها اولین قدم برای پیشگیری است.

دوم. مقایسه جوهر پلاستیزول با جوهر پایه آب

پلاستیزول در مقابل جوهر پایه آبدر مقایسه با جوهر پایه آب، جوهر پلاستیزول از نظر اشباع رنگ، کدورت و مقاومت در برابر آب و هوا برتری دارد. با این حال، ویسکوزیته بالاتر و محتوای جامد آن، آن را مستعد رسوب در توری توری و ایجاد گرفتگی می‌کند. بنابراین، انتخاب جوهر مناسب بر اساس نیازهای خاص چاپ و ویژگی‌های محصول بسیار مهم است.

III. انتخاب محصول مناسب جوهر پلاستیزول

جوهر پلاستیزول ویلفلکس، یک برند مشهور در بازار، دارای عملکرد پایدار، طیف گسترده‌ای از رنگ‌ها و جلوه‌های چاپی برتر است. انتخاب محصولات جوهر پلاستیزول با کیفیت بالا مانند ویلفلکس می‌تواند تا حدودی به کاهش خطر گرفتگی توری کمک کند.

IV. اقدامات ویژه برای جلوگیری از گرفتگی

۱. تمیز کردن کامل توری

قبل از هر جلسه چاپ و هنگام تغییر رنگ، مطمئن شوید که توری توری کاملاً تمیز شده است تا هیچ مانعی نداشته باشد. از پاک‌کننده‌ها و ابزارهای تخصصی برای از بین بردن جوهر و ناخالصی‌های باقی‌مانده استفاده کنید.

۲. کنترل ویسکوزیته جوهر

نسبت رقیق‌سازی جوهر را تنظیم کنید یا از رقیق‌کننده‌های حرفه‌ای استفاده کنید تا ویسکوزیته جوهر پلاستیزول در محدوده بهینه حفظ شود. ویسکوزیته بیش از حد بالا خطر گرفتگی را افزایش می‌دهد، در حالی که ویسکوزیته خیلی پایین می‌تواند کیفیت چاپ را به خطر بیندازد.

۳. کاربرد یکنواخت جوهر

در حین چاپ، از توزیع یکنواخت جوهر روی توری توری اطمینان حاصل کنید تا از ضخیم شدن موضعی که می‌تواند منجر به گرفتگی شود، جلوگیری شود. از زاویه‌ها و فشارهای مناسب برای تی‌کش استفاده کنید تا راندمان انتقال جوهر بهینه شود.

۴. نگهداری منظم تجهیزات

با بازرسی و تعویض منظم قطعات فرسوده مانند تیغه‌های چاپ و توری‌ها، تجهیزات چاپ را در شرایط خوبی نگه دارید. علاوه بر این، دما و رطوبت محیط چاپ را کنترل کنید تا خشک شدن سریع جوهر که می‌تواند باعث گرفتگی شود، به حداقل برسد.

V. رسیدگی اضطراری به گرفتگی

به محض مشاهده گرفتگی توری، فوراً چاپ را متوقف کرده و مشکل را به طور مناسب برطرف کنید. از سوزن‌های ظریف یا هوای فشرده برای باز کردن سوراخ‌های توری مسدود شده استفاده کنید یا با پاک‌کننده‌های مخصوص خیسانده و آبکشی کنید.

VI. نتیجه گیری

اطمینان از اینکه جوهر پلاستیزول در طول چاپ سیلک اسکرین، توری توری را مسدود نمی‌کند، مستلزم آن است که چاپخانه‌داران رویکردی چندوجهی، از جمله انتخاب محصولات جوهر مناسب، تسلط بر روش‌های عملیاتی صحیح، نگهداری منظم تجهیزات و رسیدگی سریع به مشکلات گرفتگی را اتخاذ کنند. با اجرای این استراتژی‌های جامع، چاپخانه‌داران می‌توانند به طور مؤثر خطر گرفتگی را کاهش داده و کارایی و کیفیت چاپ را افزایش دهند.