آیا می‌خواهید چاپ لباس‌هایتان با جوهر مشکی براق و فوق‌العاده‌ای که محو نمی‌شود، ترک نمی‌خورد یا پخش نمی‌شود، از روی پیراهن بدرخشد؟ اگر تا به حال از خود پرسیده‌اید که چاپگرهای چاپ چگونه آن مشکی غنی و قابل اعتماد را روی لباس‌ها ایجاد می‌کنند، راه حل در یکی از دوستان درجه یک این شرکت است: جوهر پلاستیزول مشکی. این مقاله تمام آنچه را که برای شناخت جوهر پلاستیزول، به ویژه انواع پلاستیزول مشکی، و فرآیند پخت اساسی که باعث ماندگاری طولانی مدت این چاپ‌ها می‌شود، توضیح می‌دهد. چه فقط در حال یادگیری نحوه ترکیب جوهر پلاستیزول خامه‌ای باشید و چه در حال حل مشکل ترک خوردن چاپ‌هایتان، با دستورالعمل‌های باتجربه و راه‌حل‌های ضروری همراه خواهید شد. ادامه مطلب را بخوانید - مانیتورهای شما (و پیراهن‌هایتان) از شما تشکر خواهند کرد.
فهرست مطالب
۱. چیست؟ جوهر مشکی پلاستیزول و چرا برای چاپگرهای سیلک اسکرین ضروری است؟
جوهر پلاستیزول مشکی یکی از پرکاربردترین انواع جوهر در دنیای چاپ صفحه نمایش است. این جوهر مات، کرمی و با رنگدانه‌های بالا برای ارائه پوشش مشکی عمیق و پایدار روی طیف گسترده‌ای از پارچه‌ها طراحی شده است. برخلاف بسیاری از جوهرهای کاملاً پایه آب، جوهر پلاستیزول مشکی روی الیاف پارچه قرار می‌گیرد و شفافیت فوق‌العاده‌ای را تضمین می‌کند - بهترین گزینه برای تصاویر با کنتراست بالا و متن‌های حجیم.
چاپخانه‌های سیلک اسکرین عاشق جوهر پلاستیزول برای چاپ سیلک اسکرین هستند، زیرا چاپ آن فوق‌العاده آسان است، با انواع نمایشگرها و تنظیمات چاپ مختلف به خوبی کار می‌کند و نتایج رنگی روی هر دو نوع ترکیب پنبه و پلی‌استر ارائه می‌دهد. تطبیق‌پذیری آن، آن را به گزینه‌ای مناسب برای همه چیز، از تی‌شرت‌های ساده گرفته تا ترکیب‌های پلی/پنبه مدرن تبدیل کرده است و روش درمان آسان آن، حتی مبتدیان را نیز قادر می‌سازد تا با کمی تمرین به نتایج حرفه‌ای دست یابند.
بدون پلاستیزول مشکی، رسیدن به رنگ مشکی غنی و بادوام - عاری از رنگ‌پریدگی یا پخش شدن - می‌تواند بسیار دشوارتر باشد. این ماده همچنان استانداردی است که بر اساس آن همه جوهرهای چاپ مشکی مختلف ارزیابی می‌شوند.
۲. اصول اولیه جوهر پلاستیزول: ترکیب، شیمی و انواع
جوهر پلاستیزول در اصل، سوسپانسیونی از ذرات PVC (پلی وینیل کلراید) در یک نرم‌کننده است که بافت خامه‌ای خاص و عملکرد قوی خود را به آن می‌دهد. این جوهر هرگز در دمای اتاق "خشک" نمی‌شود؛ در عوض، برای ماندگاری بیشتر، باید در دمای خاصی خشک شود. به همین دلیل است که اغلب در تبلیغات فروشگاه به "پلاستیزول درمانی" یا "صفحه نمایش پلاستیزول" توجه خواهید کرد.
انواع شامل پلاستیزول مدرن، گزینه‌های کم‌خونی، بدون فتالات (که ممکن است برای محیط زیست ایمن‌تر باشند) و جوهرهای قوی برای لباس‌های تیره یا پارچه‌های پلی‌استر است. هر ترکیب برای یک بستر خاص طراحی شده است و تضمین می‌کند که چه روی پنبه، پلی یا مواد غیرمعمول چاپ کنید، شامل آن خواهید شد.
یکی از جالب‌ترین نکات در مورد جوهر پلاستیزول، سازگاری آن با ساختارهای ترکیب رنگ است - به این معنی که رنگ‌های سفارشی، از جمله رنگ‌های مشکی و ترکیبی منطبق با پنتون، کاملاً امکان‌پذیر هستند.
۳. جوهر پلاستیزول مشکی در مقایسه با جوهر پایه آب چگونه است؟
چاپگرهای سیلک اسکرین اغلب در مورد جوهر پلاستیزول برای چاپ سیلک اسکرین در مقایسه با جوهر پایه آب بحث می‌کنند. جوهرهای پلاستیزول به دلیل شفافیت بالا، غلظت خامه‌ای و خشک شدن قابل اعتمادشان مورد ستایش قرار می‌گیرند. از طرف دیگر، جوهر پایه آب برای ایجاد حس نرم‌تر در پارچه جذب می‌شود، اما بیشتر به فعال‌سازی فیبر وابسته است و ممکن است برای مات شدن کامل - مخصوصاً برای چاپ‌های مشکی یا روی لباس‌های تیره - با مشکل مواجه شود.
پلاستیزول نقاشی‌های بهتری را با تعداد مش‌ها و انواع توری‌های مختلف چاپ می‌کند، در حالی که پایه‌های آب گاهی اوقات به مش‌های بالاتر و ظرافت بیشتری نیاز دارند. برای شرکت‌هایی که پیراهن‌ها را با استفاده از گالن یا فروشگاه‌های چاپ می‌فروشند و به دنبال ثبات هستند، چاپ روان جوهر پلاستیزول مشکی و تنوع رنگ سخاوتمندانه آن را به گزینه‌ای برنده تبدیل می‌کند - به خصوص زمانی که به دنبال مشکی پررنگ و غنی روی هر پارچه‌ای هستید.
۴. انتخاب توری و صفحه مناسب برای جوهرهای پلاستیزول
توری که انتخاب می‌کنید برای ایجاد جلوه‌های بی‌نظیر با پلاستیزول مشکی یا هر جوهر پلاستیزول دیگری ضروری است. توری‌های با مش کمتر، امکان عبور جوهر بیشتر را فراهم می‌کنند که برای چاپ‌های سنگین و مات ایده‌آل است، در حالی که مش‌های بهتر برای جزئیات عالی یا طرح‌های دستی صاف مناسب هستند.
برای چاپ‌های بلندپروازانه‌ی پلاستیزول مشکی، بسیاری از چاپگرها از صفحه نمایش ۱۱۰ مش استفاده می‌کنند؛ این صفحه نمایش تعادل بین رسوب جوهر و جزئیات را برقرار می‌کند. با این اوصاف، جنس پارچه‌ی شما نیز مهم است! چاپ روی پارچه‌ی پلی‌استر؟ توری را انتخاب کنید که از مهاجرت رنگ جلوگیری کند. ضخامت امولسیون (مانند یک امولسیون جامد) بر روی سطح شابلون و وضوح تصویر کلی تأثیر می‌گذارد. صرف وقت برای پوشش‌دهی و آماده‌سازی مانیتورها نتیجه می‌دهد - شابلون‌های شفاف به معنای چاپ‌های شفاف هستند.
۵. چگونه جوهر پلاستیزول مشکی را برای چاپ مخلوط و آماده می‌کنید؟
وقتی یک سطل تمیز ۱ گالنی یا ۵ گالنی جوهر پلاستیزول را باز می‌کنید، متوجه خواهید شد که از بسیاری از جوهرهای چاپ صفحه نمایش غلیظ‌تر است. ترکیب کامل برای پراکندگی یکنواخت رنگدانه و غلظت خامه‌ای مورد نظر برای حرکت تمیز با تی، مهم است.
برخی از جوهرهای پلاستیزول مشکی برای چاپ آماده می‌شوند، در حالی که برخی دیگر ممکن است برای چاپ با کیفیت پایین یا دمای پایین نیاز به ترکیب مواد داشته باشند. همچنین داشتن یک سیستم ترکیب رنگ برای تطبیق پنتون و پروژه‌های حوزه تخصص غیرمعمول نیست. همیشه پلاستی‌سایزر را متعادل نگه دارید تا چسبندگی زیادی نداشته باشید و از قرار دادن جوهر خود در معرض نور مستقیم خورشید که می‌تواند رنگدانه را تخریب کند، خودداری کنید.
۶. تنظیمات پرس: دستی در مقابل خودکار برای چاپ بهینه
چاپگرهای سیلک اسکرین طیف گسترده‌ای دارند، از پرس دستی تک هد در گاراژ خانه گرفته تا پرس پلاستیزول اتوماتیک در مقیاس کامل در یک انبار تخصصی. جوهر پلاستیزول مشکی به لطف زمان باز شدن خوب و قابلیت چاپ ثابت، در هر دو حالت به خوبی عمل می‌کند.
دستگاه‌های چاپ دستی نیاز به استفاده مداوم از دست و دقت در استفاده از تی دارند، با این حال برای تیراژهای کم مناسب هستند. دستگاه‌های اتوماتیک سرعت و تکرارپذیری را افزایش می‌دهند - به علاوه کنترل بهتری بر مراحل چاپ سریع و چاپ-چاپ-چاپ سریع برای لایه‌های ضخیم سیاه یا چاپ خیس روی خیس دارند. صرف نظر از پلتفرم، حالت تماس، فشار صفحه و دمای صفحه را برای حداکثر جلوه تنظیم کنید.
۷. درک پخت: چرا جوهر پلاستیزول نیاز به پخت دارد؟
برخلاف جوهر پایه آب، جوهر پلاستیزول تنها پس از گرم شدن تا دمای خشک شدنش - که معمولاً حدود ۳۲۰ درجه فارنهایت (۱۶۰ درجه سانتیگراد) است - به پارچه می‌چسبد، اگرچه فرمولاسیون جوهر با دمای پایین در حال رایج شدن است. فرآیند خشک شدن، خمیر خامه‌ای را به یک پلاستیک سخت و انعطاف‌پذیر تبدیل می‌کند که در اثر شستشو، ترک یا پوسته پوسته نمی‌شود.
۸. نحوه تنظیم صحیح دمای خشک شدن و زمان ماندگاری
دمای خشک شدن مناسب، اتصال مستقیم چاپ سیلک پلاستیزول به بلوز شما را برای اثرات طولانی مدت تضمین می‌کند. اکثر جوهرهای پلاستیزول به حداقل دمای 320 درجه فارنهایت نیاز دارند، اما جوهرهای خشک شدن پایین‌تری برای پلی‌استر یا مخلوط‌های حساس به گرما وجود دارد. همیشه از یک دماسنج (یا پیرومتر) استفاده کنید تا مطمئن شوید که هم سطح و هم فیلم جوهر به دمای خشک شدن می‌رسند، نه فقط هوای داخل خشک‌کن.
زمان ماندگاری می‌تواند بسته به ضخامت متفاوت باشد؛ یک لایه ضخیم‌تر به زمان بیشتری برای عمل‌آوری نیاز دارد. روش خود را امتحان کنید! طرح خشک‌شده را بکشید - اگر ترک خورد، رنگ شما خراب است. اگر طرح پوسته پوسته شد، گرما یا زمان زیادی طول می‌کشد. این علاقه به جزئیات، جدا از علاقه‌مندان، توسط افراد حرفه‌ای نیز اجرا می‌شود.
۹. جلوگیری از خونریزی، مهاجرت رنگ و سایر مشکلات رایج
پارچه پلی‌استر مشکلات منحصر به فردی مانند مهاجرت رنگ و پخش شدن رنگ را به همراه دارد، که در آن رنگ بلوز به پلاستیزول سیاه یا سایر جوهرهای چاپ سیلک اسکرین نفوذ می‌کند و رنگ مشکی ترد را خراب می‌کند. برای جلوگیری از این مشکل، از جوهر پلاستیزول سیاه با پخش شدن کم یا کدورت بالا، مخصوصاً برای پلی‌استر و مخلوط‌ها، استفاده کنید.
اگر می‌خواهید چاپ‌های مات فوق‌العاده‌ای داشته باشید، بین لایه‌ها فلش بزنید، اما بیش از حد گرم نکنید وگرنه ممکن است چاپ بسوزد یا ترک بخورد. لبه‌های شابلون باید تیز باشند (شابلون و امولسیون مناسب بهترین هستند) و جوهر چاپ سیلک اسکرین باید به اندازه کافی ضخیم برای مات بودن و به اندازه کافی نازک برای دست نرم باشد.
۱۰. نکاتی برای چاپ‌هایی با دست نرم، پوشش مات و چاپ‌هایی با تیرگی بالا
هر کسی آرزوی چاپ نمایشی را دارد که دقیق به نظر برسد - در اصطلاح صنعتی، "دست نرم" - اما همچنان مشکی عمیق و صافی را نشان دهد. با انتخاب مش مناسب، بهینه‌سازی روش سابیدن و استفاده از سیستم جوهر خامه‌ای، به این تعادل دست یابید. انواع پلاستیزول مشکی با کدورت بیش از حد یا "مسدودکننده خونریزی" برای نتایج مات و کم خونریزی عالی هستند.
برای مشکی‌های قوی‌تر (به‌ویژه روی لباس‌های رنگی یا پلی‌استر) از روش چاپ-فلش-چاپ استفاده کنید، اما مراقب باشید که لایه خیلی ضخیمی ایجاد نکنید، زیرا نرمی لباس را از بین می‌برد و باعث می‌شود بلوز سنگین به نظر برسد.
خلاصه: مسیر سریع شما برای موفقیت در چاپ سیلک پلاستیزول
در اینجا مواردی که باید هنگام ارتقای چاپ سیلک پلاستیزول مشکی خود به سطح بعدی در نظر بگیرید، آورده شده است:
- جوهر پلاستیزول مشکی می‌تواند نتایج بلندپروازانه، مات و محکمی را برای تقریباً هر نوع چاپ روی پارچه یا صفحه نمایش ارائه دهد.
- همیشه توری مناسب را انتخاب کنید و توری‌های خود را به خوبی آماده کنید - پوشش و امولسیون به هم بستگی دارند.
- برای چاپ‌های خامه‌ای و معمولی، جوهر پلاستیزول خود را خیلی خوب مخلوط کنید.
- دمای محلول و زمان ماندگاری آن را با احتیاط تنظیم کنید - خشک شدن نامناسب منجر به ترک خوردگی، پوسته پوسته شدن یا محو شدن رنگ می‌شود.
- برای پارچه‌های پلی‌استر، پلی‌استرهای ترکیبی یا پارچه‌های سخت، از جوهر پلاستیزول مشکی با حاشیه چاپ کم، کدورت بالا یا متمایزکننده استفاده کنید.
- برای شفافیت بیشتر، بین چاپ‌ها «فلش» بزنید، اما از خشک شدن بیش از حد خودداری کنید.
- با مواد پاک‌کننده جوهر تمیز کنید و با دستگاه پرس بشویید؛ جوهرها را از نور روز دور نگه دارید.
- با استفاده از بررسی پارامترهای پخت، مش و تنظیم شابلون، ترک خوردگی، خونریزی یا سوختگی را عیب یابی کنید.
