Résumé : Points clés pour réussir la sérigraphie
- Les encres de sérigraphie, en particulier les encres plastisol et plastisol blanches, offrent des solutions crémeuses, opaques et propres à imprimer pour des impressions ambitieuses.
- La température de séchage appropriée et le temps de séchage sont essentiels pour des impressions durables et sans fissures. Confirmez-le par un test de lavage.
- Les encres à faible bavure sont essentielles pour les mélanges de polyester et de poly/coton afin d'éviter la migration de colorant et les bavures indésirables.
- Le choix de mailles et le revêtement d'écran blanc approprié garantissent une opacité maximale et des conceptions nettes et ambitieuses.
- Choisissez les tailles d'encre (gallon, 5 gallons, pinte) en fonction du flux de travail de votre magasin pour éviter le gaspillage et conserver la fraîcheur.
- Des marques de confiance comme Rutland et leurs structures de mélange contribuent à garantir des résultats cohérents et de qualité supérieure à long terme.
- Testez, mélangez et remuez toujours vos encres pour obtenir la consistance crémeuse la plus avantageuse et un dépôt sur chaque substrat.
- Surveillez et régulez vos sécheurs et vos températures de séchage avec un équipement comme un pistolet laser pour un résultat parfait à tout moment.
- Restez à la pointe des avancées : les plastisols réfléchissants, fluorescents et de traitement à température de café augmentent les possibilités offertes aux sérigraphes.
- Qu'elles soient manuelles ou automatisées, l'important pour des impressions mémorables et durables est d'associer la bonne encre à la bonne procédure, à chaque fois !
En maîtrisant l'encre, l'impression, la sérigraphie et le séchage, vous êtes prêt à fournir des designs audacieux, colorés et lavables qui satisferont chacun de vous et de vos clients, sur chaque vêtement et à chaque passage.
Maîtriser l'encre pour l'impression : tout ce que vous devez savoir sur la sérigraphie, l'encre plastisol blanche et le durcissement parfait
Pour obtenir des effets de qualité supérieure dans le monde de la sérigraphie, peu de substances comptent autant que le choix de l'encre, et plus particulièrement de l'encre plastisol blanche. Que vous soyez un imprimeur expérimenté ou que vous débutiez dans l'univers de l'impression sur écran, une connaissance approfondie de la production à faible bavure, de la température de séchage et des options de conditionnement de 1 à 20 litres vous permettra de vous démarquer. Ce blog explore en profondeur l'encre, l'impression, la sérigraphie, les écrans blancs et les options de traitement, révélant les secrets des plastisols de sérigraphie colorés, opaques et durables. Poursuivez votre lecture pour des conseils pratiques, des marques fiables et des astuces testées en atelier pour des impressions exceptionnelles qui résistent au lavage !
Plan de l'article
- En quoi l'encre de sérigraphie est-elle différente ? Aperçu des encres d'impression et du plastisol de sérigraphie
- Pourquoi l’encre plastisol blanche est-elle un incontournable pour chaque imprimerie ?
- Comment obtenir une opacité maximale et une impression à l'encre blanche audacieuse ?
- La science du durcissement : quelle température est nécessaire pour durcir l'encre plastisol blanche ?
- Encre à faible bavure : comment imprimer sur du poly et du polyester sans migration de colorant
- Choisir la bonne encre pour le coton, le polyester et les mélanges
- Gallons, cinq gallons et pintes : dimensionner l'encre en fonction des besoins de votre atelier
- Système de mixage et Rutland Premier : l'importance des marques de confiance
- Perfectionnement du revêtement de l'écran blanc et de la sélection des mailles
- Conseils pour obtenir des résultats cohérents dans votre atelier de sérigraphie
1. Qu'est-ce qui rend l'encre de sérigraphie différente ?
Un aperçu des encres d'impression et du plastisol pour sérigraphie
La sérigraphie se distingue par l'utilisation d'encres spécialement formulées qui produisent des résultats colorés et exceptionnels, inégalés par d'autres techniques d'impression. Contrairement aux alternatives à base d'eau, l'encre plastisol, et plus particulièrement l'encre plastisol pour écrans, offre à la fois résistance et texture crémeuse, idéale pour les commandes importantes et les motifs complexes. La plupart des imprimeries font confiance à ces encres pour leur couverture et leur opacité exceptionnelles, notamment pour l'impression sur tissus foncés ou la création de motifs lumineux et stables.
Ce qui distingue le plastisol pour sérigraphie, c'est sa capacité à déposer un dépôt d'encre plus épais, garantissant que même les motifs les plus exigeants ne se fissurent pas, ne s'estompent pas et ne s'effacent pas rapidement. Le résultat ? Des impressions et des vêtements résistants au lavage, d'une qualité et d'une durabilité exceptionnelles, lavage après lavage. De plus, les formules sans phtalates et les options d'encre à faible bavure garantissent sécurité et performances, aussi bien pour les systèmes d'impression manuels que automatiques.
2.Pourquoi est-ce que Encre blanche plastisol un incontournable pour chaque imprimerie ?
Si vous demandez à un sérigraphe quelle encre il utilise le plus, la réponse est généralement l'encre plastisol blanche. Cette encre est la référence du secteur, appréciée pour sa capacité à fournir des fonds quasi parfaits – souvent appelés « écran blanc » – qui font ressortir les couleurs sur les t-shirts, sweats à capuche et polaires. Cette encre blanche est crémeuse, facile à imprimer et offre une opacité élevée pour une couverture complète sur les tissus clairs et foncés.
Les commerçants apprécient l'encre plastisol blanche, car elle offre un toucher doux et résiste à la migration et au dégorgement des colorants, même sur des supports délicats comme les mélanges de polyester. Elle est ainsi bien plus flexible et tolérante que les encres classiques, permettant de travailler avec du coton, du polyester, des mélanges et autres, tout en réduisant le risque de brûlure ou de migration des colorants à des températures de traitement plus élevées.
3. Comment obtenir une opacité maximale et une impression à l'encre blanche audacieuse ?
Obtenir une impression à l'encre blanche éclatante et impressionnante ne se limite pas à appliquer une encre plastisol blanche sur l'écran. La clé réside dans une combinaison d'encre blanche hautement opaque, un dépôt d'encre contrôlé et un choix précis de maille. Une encre plus épaisse et crémeuse dépose une couche plus dense, empêchant ainsi la couleur d'origine du chemisier de transparaître.
Pour une impression plus lumineuse, il est souvent judicieux d'utiliser un procédé d'impression par contournement ou d'insérer un flash entre les couches, permettant à chaque contournement de se résorber partiellement avant l'application du suivant. Cette méthode crée une surface réfléchissante et imposante qui ressort vraiment. N'oubliez pas qu'une opacité élevée n'est pas seulement esthétique ; elle masque également la migration potentielle des colorants des fibres polyester, notamment avec des blancs à faible bavure ou de haute qualité.
4. La science de la guérison : quelle température est nécessaire pour guérir Encre blanche plastisol?
Le séchage de l'encre est l'étape la plus cruciale pour une sérigraphie réussie. Un séchage insuffisant risque de fissurer ou de délaver l'impression ; un séchage excessif risque de brûler ou d'endommager le vêtement. La température de séchage la plus courante dans l'industrie est généralement de 160 °C (320 °F), bien que certaines encres plastisol à basse température et à température modérée soient conçues pour sécher à seulement 120 °C et 130 °C (260 °F).
Il est essentiel de choisir le traitement approprié en équilibrant la composition chimique de l'encre, les réglages du séchoir et le type de tissu/tissu. L'utilisation d'un pistolet laser pour tester la température de surface de l'encre à sa sortie du séchoir est essentielle. Un temps de séchage plus long ou une meilleure thermothérapie peuvent être nécessaires pour les dépôts d'encre épais ou le molleton, tandis que les tissus plus légers et les encres à séchage occasionnel bénéficient d'options de traitement plus rapides et à basse température. Effectuez toujours un test de lavage pour vérifier que l'encre a bien séché et que le résultat est lisse et sans fissures.
5. Encre à faible bavure : comment imprimer sur du poly et du polyester sans migration de colorant
L'impression sur polyester ou sur des mélanges de polyester présente un défi majeur : la migration du colorant. Exposée à la chaleur pendant le traitement, la teinture polyester peut se sublimer et se fondre dans l'encre, transformant un blanc éclatant en un rouge ou un gris terne. La solution ? Utiliser une encre à faible migration, spécialement formulée pour limiter la migration du colorant sous l'effet de la chaleur du séchoir.
Faible saignement encre plastisol blanche Des capacités de blocage supplémentaires et une opacité accrue contribuent à former une barrière entre le colorant et la surface de l'encre. Cela réduit le risque de bavure et permet d'obtenir des blancs plus intenses et plus durables, même sur des supports durs comme le polyester polaire et les vêtements de sport. Maintenir la température de traitement aussi basse que recommandée par le fabricant de l'encre est également utile, car des températures plus basses réduisent les risques de migration du colorant.
6. Choisir la bonne encre pour le coton, le polyester et les mélanges
Chaque matériau réagit différemment à l'encre, au séchage et aux techniques d'impression habituelles. Le coton est absorbant et réagit bien aux encres plastisol les plus populaires, offrant un rendu coloré et audacieux, avec une résistance au lavage fiable. Le polyester, en particulier les mélanges haute performance les plus récents, nécessite généralement un plastisol à faible dégorgement ou à faible traitement pour éviter les dégorgements et garantir une opacité optimale.
Pour les mélanges, tout est une question de stabilité : choisissez des encres spécialement conçues pour les mélanges poly/coton ou utilisez un appareil de mélange comme la gamme Rutland pour créer un système personnalisé. Cette compatibilité garantit l'adhérence de l'encre à chaque fibre, compatible avec le coton naturel et le polyester synthétique, et réduit les problèmes tels que la migration des colorants, les craquelures et les grésillements.
Chaque matériau réagit différemment à l'encre, au séchage et aux techniques d'impression habituelles. Le coton est absorbant et réagit bien aux encres plastisol les plus populaires, offrant un rendu coloré et audacieux, avec une résistance au lavage fiable. Le polyester, en particulier les mélanges haute performance les plus récents, nécessite généralement un plastisol à faible dégorgement ou à faible traitement pour éviter les dégorgements et garantir une opacité optimale.
7 gallons, cinq gallons et pintes : dimensionnement de l'encre en fonction des besoins de votre atelier
Les bacs à encre sont disponibles dans toutes les tailles, des échantillons d'une pinte aux grands seaux de 19 litres, parfaits pour les magasins à forte activité. Votre choix dépend de votre production : les petits travaux d'impression ou le prototypage peuvent nécessiter un litre ou une pinte, tandis qu'une imprimerie dynamique produisant de nombreux tirages par jour consommera rapidement des litres.
Les fabricants haut de gamme comme Rutland proposent encre plastisol blanche Disponibles en boîtes refermables de 1 gallon et 5 gallons, elles assurent un fonctionnement fluide de votre encre. Un stockage adéquat garantit une couverture uniforme, une propreté optimale et une absence de séchage prématuré ou de contamination. Privilégiez des formats adaptés à votre flux de travail afin de minimiser le gaspillage et de maintenir une qualité d'impression optimale.
8. Système de mélange et Rutland Premier : pourquoi les marques de confiance sont importantes
Pour des résultats constants et une correspondance des couleurs vibrante et fiable, il est essentiel d'utiliser un système de mélange fiable. Des marques comme Rutland sont des leaders du secteur, proposant des formules pré-mélangées et personnalisables pour l'encre blanche et une gamme d'autres colorants. Les meilleures variétés se caractérisent généralement par une opacité élevée, des options de traitement réduites et une bonne compatibilité avec le coton, le polyester et les mélanges.
Un appareil de mélange bien conçu vous permet de créer des blancs personnalisés pour des applications spécifiques, que vous ayez besoin d'un faible dégorgement pour les fibres synthétiques ou d'une recherche plus générale pour les chemises en coton. Les fabricants de confiance investissent également dans des formules sans phtalates de haute qualité, vous offrant ainsi sécurité, performance et conformité, le tout dans un seul et même boîtier d'encre performant.
9. Perfectionnement du revêtement de l'écran blanc et de la sélection des mailles
Un écran blanc idéal commence par un revêtement et un maillage adaptés. Un revêtement correct de votre écran garantit que votre encre plastisol blanche forme un pochoir net, permettant une impression fluide et des motifs nets et impressionnants. Le nombre de mailles influence le dépôt d'encre : une maille faible (85-110) laisse passer plus d'encre pour une opacité accrue, tandis qu'un nombre élevé de mailles (156-230) est idéal pour les motifs détaillés nécessitant un toucher plus doux.
Portez une attention particulière à l'épaisseur de la maille, à l'épaisseur de l'émulsion et au séchage afin que votre encre blanche se dépose sur les fibres et ne s'infiltre plus dans le tissu. Le résultat ? Une empreinte douce et parfaite, une protection totale et une opacité fascinante pour tous les vêtements.
10. Conseils pour obtenir des résultats cohérents dans votre atelier de sérigraphie
Quelle que soit la qualité de votre imprimerie, la régularité est primordiale. Remuez toujours votre encre avant chaque utilisation pour garantir une consistance crémeuse et maintenez votre sécheur calibré à la température de séchage souhaitée. Effectuez des contrôles de lavage fréquents pour détecter tout problème de séchage avant le début du processus.
Formez votre équipe aux fondamentaux : choix de l'encre en fonction du type de tissu, configuration correcte de l'écran, séchage rapide entre les passes et entretien régulier de l'appareil. Investissez dans des encres de haute qualité, à faible bavure et à café si nécessaire, et conservez régulièrement un enregistrement des paramètres d'impression pour référence ultérieure. Une méthode cohérente garantit des écrans toujours colorés et des clients satisfaits.
