Ciekawi Cię, co sprawia, że każdy sitodruk jest żywy i trwały? Niezależnie od tego, czy jesteś doświadczonym drukarzem, czy nowicjuszem w druku na koszulkach, farba, tusz do sitodruku, farba i plastizol robią różnicę. Ten szczegółowy podręcznik omawia rodzaje farb, sposób wyboru odpowiedniej farby do sitodruku do Twojego projektu, sprawdzone wskazówki dotyczące uzyskiwania trwałych, pięknych nadruków oraz zasady bezpieczeństwa (OSHA!). Przygotuj się na dogłębne poznanie technologii sitodruku, znajdź idealną farbę do swojej koszulki lub ubrania i dowiedz się, dlaczego producenci tacy jak Jacquard i International Coatings wyznaczają standardy branżowe. Dzięki praktycznym poradom i praktycznym spostrzeżeniom dowiesz się, jak sprawić, by każdy nadruk wyróżniał się!
Spis treści
1. Co to jest Farba do sitodruku? Poznawanie podstaw druku, tuszu i farby
Sitodruk, często nazywany sitodrukiem, to elastyczna metoda druku, która polega na przetłaczaniu farby przez siatkę, aby przenieść wzory na tkaninę, papier, drewno lub inne powierzchnie. W przeciwieństwie do druku wirtualnego, tworzy jasne, trwałe obrazy o doskonałej kryciu, co czyni go niezwykle pożądanym materiałem do nadruku na bluzkach i odzieży. Sercem każdego żywego sitodruku jest doskonała farba drukarska, starannie dobrana farba oraz odpowiednia kombinacja kleju i pigmentu, zapewniająca trwałą wyrazistość.
Zrozumienie podstawowych standardów – obejmujących umiejscowienie farby sitodrukowej, różnice między farbą a tuszem oraz sposób współdziałania pigmentu i spoiwa – stanowi podstawę doboru odpowiednich produktów i uzyskania profesjonalnych efektów. Farba w sitodruku jest zazwyczaj formułowana inaczej niż farba do ścian czy płótna; jest to specjalistyczna pasta lub płyn, opracowana z myślą o maksymalnej przyczepności, jaskrawości koloru i kompatybilności z wieloma materiałami tekstylnymi, takimi jak bawełna, poliester, wiskoza i mieszanki syntetyczne.
Znając te podstawy, usprawnisz cały proces – od mieszania kolorów i wyboru rakli, po ponowne wykorzystanie ekranu do kolejnego dużego zadania. Dumne prezentowanie każdego wydruku staje się świadectwem Twojej determinacji w dążeniu do doskonałości i kunsztu.
2. Jak działa farba w sitodruku?
Farba do sitodruku to nie jest zwykła farba. Musi być opracowana tak, aby przenikała przez siatkę, utrzymywała się na tkaninie lub podłożu i przetrwała wielokrotne pranie, ekspozycję i nakładanie. Te specjalistyczne farby – plastizolowe, wodne lub eżektorowe – zawierają pigment nadający kolor, składniki klejące, a czasami rozcieńczalniki lub dodatki, takie jak spulchniacz, rozpuszczalnik lub lakier, aby poprawić wydajność.
System rozpoczyna się od przygotowania ekspozytora, pokrycia go emulsją, wysuszenia i naświetlenia projektu. Po przygotowaniu umieszcza się tkaninę – jak koszulkę – na prasie, dodaje farbę i za pomocą rakli przenosi się zdjęcie. Tym, co wyróżnia farbę do sitodruku, jest jej czas schnięcia; pozostaje ona dłużej trwała, co daje drukarniom sitodrukowym możliwość drukowania złożonych, wielokolorowych grafik bez zatykania siatki lub zbyt szybkiego wysychania.
Podczas utwardzania tusz mocno wiąże się z włóknami tkaniny. Ten etap jest niezbędny – szczególnie w przypadku tuszu plastizolowego – który musi osiągnąć odpowiednią temperaturę (zwaną potocznie „temperaturą terapeutyczną”), aby zapewnić optymalną trwałość i przyczepność do tkaniny. Dlatego zastosowanie odpowiedniego systemu suszenia lub umieszczenie w odpowiednim miejscu ciepła ma kluczowe znaczenie dla trwałości kolorowych nadruków.
3. Wybór właściwego Farba do sitodruku:Plastisol, na bazie wody czy zrzutowy?
Wybór wysokiej jakości farby sitodrukowej zależy od wymagań Twojej firmy, materiału i preferowanej metody druku. Farba plastizolowa, popularna w branży, to farba sitodrukowa na bazie PVC, znana z nieprzezroczystego wykończenia, łatwości użycia i doskonałej krycia – idealna do kolorowych wzorów, ciemnych koszulek lub nadruków wymagających gładkiego, wyrazistego efektu.
Tusze na bazie wody zapewniają delikatniejszy, bardziej ekologiczny efekt i mogą wnikać we włókna tkanin, tworząc efekt „w tkaninie”, popularny w przypadku modnych ubrań. Tusze te schną inaczej niż plastizol i mogą wymagać dodatków, takich jak rozcieńczalnik do tkanin sztucznych lub regulacja czasu schnięcia. Tusze wyładowcze chemicznie wybielają barwnik bluzki i zastępują go pigmentem, co daje w efekcie niezwykle delikatne, vintage'owe nadruki, które nadal są niezwykle żywe.
Farby akrylowe do sitodruku i farby żakardowe do sitodruku to opcja dla artystów poszukujących wszechstronności, mocnych, punktowych wykończeń lub druku na tekstyliach nylonowych, winylowych lub syntetycznych. Niektóre marki oferują kilka serii farb, dostosowanych do unikalnych powierzchni lub rezultatów, dzięki czemu wybór materiałów do sitodruku jest elastyczny i kreatywny.
4. Dlaczego tusz plastizolowy jest wyborem profesjonalistów?
Tusz plastizolowy zajmuje czołowe miejsce w świecie sitodruku z uzasadnionych powodów: zapewnia doskonałą krycie, żywe kolory i niezrównaną trwałość. W przeciwieństwie do farb i tuszy na bazie wody, plastizol nie schnie na powietrzu – jest odporny tylko na działanie wysokiej temperatury, zapewniając trwałe, odporne na pranie wydruki, idealne do każdego magazynu druku lub profesjonalnej drukarki.
Dzięki połączeniu PVC i plastyfikatora, plastizol gwarantuje niesamowity nadruk na bawełnie i poliestrze, a także jest odporny na wielokrotne pranie, zachowując jednocześnie swój kolor i połysk. Marki wprowadzają innowacje, wprowadzając formuły bezftalanowowe, niskoobróbkowe, a nawet przyjazne dla środowiska, aby spełniać wytyczne OSHA i ochrony środowiska bez uszczerbku dla czystości. Dodatki, takie jak substancje pęczniejące, odblaskowe lub rozcieńczalniki, pozwalają uzyskać wiele efektów sitodruku, od tekstur trójwymiarowych po specjalne wykończenia nadruku.
Kolejna doświadczona zaleta? Wyrozumiała natura plastizolu. Monitory można bez problemu regenerować, a elastyczne farby nadeszły w końcu, gdybyśmy mogli drukarnie radzić sobie z dużymi nakładami bez zapychania się i szybkiego schnięcia. Nic dziwnego, że marki takie jak Rutland i International Coatings stały się firmowymi wzorcami w dziedzinie doskonałych, elastycznych farb.
Drukowanie na koszulkach i innych rodzajach odzieży wymaga zarówno sztuki, jak i technologii. Rodzaj farby sitodrukowej, rodzaj prasy, używana rakla oraz sposób postępowania z odzieżą – wszystko to ma wpływ na uzyskanie idealnego, trwałego efektu. W przypadku gładkich tkanin, takich jak bawełna czy mieszanki, zarówno tusze plastizolowe, jak i wodne zapewniają proste, gładkie nadruki o ostrych krawędziach i żywych kolorach.
5. Sitodruk na koszulkach i odzieży: co warto wiedzieć
W przypadku poliestru, nylonu i innych włókien sztucznych konieczne mogą być specjalistyczne tusze lub komponenty – w przeciwnym razie istnieje ryzyko migracji barwnika, słabej przyczepności lub przedwczesnego wypłukania się nadruku. Wybór odpowiedniego kleju i podgrzanie materiału w odpowiednim momencie utwardzania pomaga w całkowitym związaniu tuszu z materiałem, zapewniając profesjonalny wygląd i trwałość każdego nadruku.
Skoncentruj się na odpowiednim przygotowaniu bluzki: wstępna obróbka, użycie wałków do usuwania kłaczków i sprawdzanie wyrównania przed każdym nadrukiem – to się opłaci. Dbałość o te kroki odróżnia profesjonalne pralnie od amatorów i gwarantuje, że Twoje nadruki przetrwają lata noszenia i prania.
6. W jaki sposób zakłady poligraficzne zapewniają trwałość, siłę klejenia i trwałość każdego wydruku?
Zapewniamy trwałość i wyrazistość każdej metody druku, stosując odpowiednie praktyki na każdym etapie. Magazyny druku dokładnie monitorują temperatury utwardzania; tusz plastizolowy zazwyczaj wymaga temperatury 160–165°C (320–330°F) do pełnego utwardzenia, co pozwala na stopienie pigmentu z włóknami tkaniny, zapewniając zmywalny i trwały efekt.
Wybór tuszy i farb o najwyższej kryciu i mocnym kleju zapewnia Twoim projektom wyrazisty wygląd – nawet po dziesiątkach prań. Aby uzyskać niepowtarzalny efekt, niektórzy specjaliści używają lakieru do nadruku, dodatków puchnących lub tuszów odblaskowych, aby zapewnić trwałość i niepowtarzalny wygląd.
Rutynowe testy prania, stosowanie najwyższej jakości substancji od zaufanych dostawców i utrzymywanie odpowiedniego czasu otwarcia z rozcieńczalnikami utrzymują drukarnie na szczycie swojej pozycji. Efekt? Bardzo zadowalające, trwałe rezultaty, które sprawiają, że klienci wracają po bardziej kolorowe wydruki.
7. Innowacje w tuszach: przyjazne dla środowiska i niezawierające ftalanów formuły
Współczesna era sitodruku jest bardziej ekologiczna niż kiedykolwiek. Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na przyjazne dla środowiska farby do sitodruku, producenci wprowadzają na rynek farby na bazie wody, plastizole bezftalanowy i alternatywy bez PVC. Nie tylko zmniejszają one negatywny wpływ na środowisko, ale również spełniają surowsze normy OSHA i międzynarodowe normy bezpieczeństwa.
Na przykład, bezftalanowy tusz plastizolowy zapewnia identyczne żywe kolory i skuteczność barwienia, bez ryzyka dla zdrowia związanego ze starszymi mieszankami PVC i plastyfikatorów. Ekologiczne tusze na bazie wody najlepiej sprawdzają się w przypadku nadruków modowych, miękkich koszul i tkanin syntetycznych, gdzie priorytetem jest miękkość i oddychalność. Ułatwiają one również drukowanie, ponieważ są rozpuszczalne w wodzie i nie wymagają stosowania agresywnych środków chemicznych do regeneracji.
Wyprzedź konkurencję, wybierając tusz i farbę, które spełniają oczekiwania klientów i wymogi środowiskowe — zabezpieczając w ten sposób swój zakład drukujący na przyszłość i prezentując swoje profesjonalne referencje
8. Dlaczego tusz ma znaczenie: Jak uzyskać żywe i trwałe nadruki na koszulkach i odzieży
Mówiąc wprost: wybrany tusz decyduje o wyglądzie, fakturze i trwałości wydruku. Wysokiej jakości tusz sitodrukowy tworzy żywe wydruki o niesamowitym kryciu, co jest szczególnie ważne dla marek, którym zależy na tym, aby ich grafika wyróżniała się zarówno na jasnych, jak i ciemnych tkaninach. Wybór odpowiedniego tuszu gwarantuje, że każdy nadruk będzie trwały i piękny – od koszulek i bluz po banery i torby.
Trwałość to ogromne wyzwanie dla profesjonalnych drukarni. Utwardzony tusz musi wytrzymać dziesiątki prań bez pękania, blaknięcia i łuszczenia się. Plastizol sprawdza się tutaj znakomicie, łącząc się zarówno z tkaninami roślinnymi, jak i sztucznymi, takimi jak wiskoza, nylon i poliester. Tusze na bazie wody, choć dobrze utrwalane termicznie, oferują wyjątkową trwałość i są przyjemne w dotyku, ale wymagają więcej uwagi w procesie utwardzania, aby zapewnić odpowiednie rezultaty.
Nie przegap specjalistycznych farb i komponentów, które pozwalają sitodrukarzom na rozciąganie granic projektu – dodatków spęczniających do efektów trójwymiarowych, pigmentów odblaskowych do konkretnych brandingów, a nawet dodatków rozciągliwych do odzieży sportowej. Dzięki doborowi odpowiednich farb do druku sitowego możesz tworzyć nadruki, które zachwycą klientów na każdym rynku.
9. Niezbędne narzędzia: prasa sitodrukowa, rakla i klej
Najwyższej klasy maszyna do sitodruku to kręgosłup drukarni. Niezależnie od tego, czy jest ręczna, czy automatyczna, gwarantuje precyzyjne rozmieszczenie, równomierny nacisk i powtarzalne rezultaty na każdym wydruku. Dla majsterkowiczów wystarczy prosta maszyna stołowa; dla drukarni przemysłowych wielokolorowe maszyny rotacyjne usprawniają produkcję i zwiększają wydajność przy dużych zamówieniach.
Nie zapomnij o skromnej rakli – kluczowym narzędziu do wyciskania farby przez siatkę sita i na wybrane podłoże. Twardość rakli, w połączeniu z metodą, wpływa na czytelność, krycie i ostrość ostatecznego wydruku. Równie ważne jest użycie odpowiedniego kleju (w sprayu lub dociskowego). Dzięki temu ubranie lub tkanina pozostają na swoim miejscu na pewnym etapie procesu drukowania, zapewniając idealne odwzorowanie każdego wydruku, szczególnie w przypadku prac wielokolorowych i transferów.
Inne niezbędne materiały do druku ekspozycyjnego to sprzęt do odzyskiwania (do czyszczenia ekranów), emulsja, urządzenia do naświetlania i urządzenie do utwardzania. Razem zamieniają one Twoją innowacyjną wizję w namacalny, fantastyczny produkt – niezależnie od tego, czy jest to setny nadruk logo, czy pierwsza bluzka, którą zaprojektujesz, by wywołać śmiech!
10. Wszystko o plastizolu i Atrament plastizolowy:Ulubieniec profesjonalistów
Plastisol to całkowicie polimerowy tusz, który zrewolucjonizował sitodruk na tkaninach i odzieży dzięki swojej wszechstronności i elastyczności. Tusz plastizolowy pozostaje płynny do momentu wystawienia na działanie odpowiedniej temperatury – temperatury „utwardzania” wahają się zazwyczaj od 160°C do 170°C, w zależności od marki i rodzaju. Dzięki temu rozwiązaniu można poświęcić trochę czasu na przygotowanie konkretnych nadruków lub prac wielokolorowych, bez ryzyka wyschnięcia tuszu na sicie.
Co sprawia, że ten rodzaj tuszu plastizolowego jest tak popularny? Zapewnia on doskonałą krycie, nawet na ciemnych tkaninach, i łączy się z niemal każdym włóknem, od bawełny po poliester i tkaniny mieszane. Najnowsze osiągnięcia – takie jak niski stopień utwardzania i formuła bezftalanowowa – sprawiają, że uzyskanie delikatnych, trwałych i ekologicznych nadruków o intensywnym połysku i przyjemnych w dotyku właściwościach jest łatwiejsze niż kiedykolwiek. Dodatki, takie jak faktura z efektem puszenia lub rozciągania, pozwalają sitodrukarzom na jeszcze większą kreatywność w swojej ofercie.
Czyszczenie i odzyskiwanie są również usprawnione: plastizol nie wysycha na powietrzu, więc niewykorzystany tusz z wyświetlacza można zeskrobać i zachować na później. To zmniejsza ilość odpadów (i koszty), dzięki czemu plastizol jest idealny dla drukarni, które wykonują wiele zleceń, transferów lub nadruków na koszulkach i tkaninach syntetycznych.
