När det gäller applicering av plastisolbläck är hållbarhet utan tvekan ett av de viktiga kriterierna för att mäta dess kvalitet. Men många användare och företag hamnar ofta i vissa fallgropar när de utför hållbarhetstest av plastisolbläck, vilket leder till felaktiga testresultat och till och med vilseledande efterföljande utskriftsbeslut. Den här artikeln kommer att fördjupa sig i de vanliga fallgroparna vid hållbarhetstestning av plastisolbläck, med särskilt fokus på plastisolbläckdroppar, hållbarhet, färgämnesmigrering, miljöpåverkan och kompatibilitet med specifika skrivare (med Epson WF 3640 som exempel).
I. Felaktig kontroll av testmiljön
Hållbarheten hos plastisolbläck påverkas till stor del av miljöfaktorer. Men många testare försummar ofta kontrollen av testmiljön när de utför hållbarhetstester. Faktorer som temperatur, luftfuktighet och belysning kan avsevärt påverka testresultaten. Till exempel kan höga temperaturer och luftfuktighet påskynda bläckets åldrande, medan intensiv belysning kan påskynda blekningsprocessen.
Fallgrop 1: Att försumma miljöfaktorer
När du utför hållbarhetstest av plastisolbläck är det viktigt att strikt kontrollera testmiljön för att säkerställa att testförhållandena är så konsekventa som möjligt med den faktiska användningsmiljön. Endast genom att göra det kan exakta och tillförlitliga testresultat erhållas.
II. Olämpligt val av testmetoder
Det finns olika metoder för att testa hållbarheten hos plastisolbläck, inklusive friktionstester, UV-åldringstester, kemiska korrosionstester etc. Olika testmetoder är dock lämpliga för olika applikationsscenarier och testbehov. Att välja en olämplig testmetod kan leda till felaktiga testresultat och slöseri med tid och resurser.
Fallgrop 2: Blint jagar testhastigheten
Vissa testare kan välja alltför enkla eller ofullständiga testmetoder för att snabbt få testresultat. Men att göra det misslyckas ofta med att heltäckande utvärdera hållbarheten hos plastisolbläck. När du väljer en testmetod är det därför nödvändigt att fullt ut överväga testets syfte och faktiska behov för att säkerställa testmetodens vetenskaplighet och noggrannhet.
III. Med utsikt över problemet med Plastisol Ink Drop
Under tryckprocessen upplever plastisolbläck ibland droppbildning. Detta påverkar inte bara den tryckta produktens estetik utan kan också ha en negativ inverkan på bläckets hållbarhet. Men många testare försummar ofta denna fråga när de utför hållbarhetstester.
Fallgrop 3: Misslyckas med att ta hänsyn till bläckdropparnas inverkan på hållbarheten
När du utför hållbarhetstest av plastisolbläck är det viktigt att fullt ut överväga bläckdroppars inverkan på hållbarheten. Genom att justera tryckparametrar, optimera bläckformuleringar och andra metoder, kan förekomsten av bläckdroppar minskas, och därigenom förbättra hållbarheten och estetiken hos den tryckta produkten.
IV. Otillräcklig uppmärksamhet på färgämnesmigreringsproblem
Färgämnesmigrering är ett vanligt problem i tryckprocessen för plastisolbläck. När färgämnesmolekyler i bläcket migrerar på eller inuti ytan av den tryckta produkten kan det inte bara göra att färgen bleknar och suddas ut utan kan också påverka bläckets hållbarhet. Men många testare försummar ofta färgämnesmigreringsproblem när de utför hållbarhetstester.
Fallgrop 4: Testar inte för färgmigrering
När du genomför hållbarhetstest av plastisolbläck är det nödvändigt att fullt ut överväga effekten av färgämnesmigrering på hållbarheten. Genom att tillsätta anti-migreringsmedel, optimera tryckprocesser och andra metoder kan förekomsten av färgämnesmigrering minskas, vilket förbättrar hållbarheten och färgstabiliteten hos den tryckta produkten.
V. Otillräcklig kompatibilitetstestning med specifika skrivare
Hållbarheten hos plastisolbläck är inte bara relaterad till kvaliteten på själva bläcket utan är också nära relaterad till skrivarens kompatibilitet. Med Epson WF 3640-skrivaren som exempel kan olika plastisolbläck uppvisa betydande skillnader i prestanda på den här skrivaren. Många testare försummar dock ofta denna aspekt när de genomför hållbarhetstester.
Fallgrop 5: Utför inte kompatibilitetstester med specifika skrivare
När du utför hållbarhetstest av plastisolbläck är det nödvändigt att fullt ut överväga skrivarens inverkan på bläckets hållbarhet. Genom att testa på olika skrivare och optimera skrivarinställningarna kan bläckets hållbarhet och utskriftseffekter på specifika skrivare säkerställas.
VI. Olämpligt urval av testprover
Valet av testprover är avgörande för noggrannheten hos plastisolbläckets hållbarhetstester. Men många testare försummar ofta frågan om urval av urval när de utför tester. Till exempel att välja provmaterial som inte matchar det faktiska tillämpningsscenariot, använda prover som är för små eller oregelbundet formade, etc.
Fallgrop 6: urval av prover uppfyller inte faktiska behov
När du utför hållbarhetstest av plastisolbläck är det viktigt att se till att testproverna överensstämmer med det faktiska tillämpningsscenariot. Testprover kan väljas med samma material, storlekar och former som de som används i faktiska applikationer för att mer exakt bedöma bläckets hållbarhet.
VII. Felaktig tolkning av testresultat
Även om vetenskapliga hållbarhetstester genomförs kan felaktig tolkning av testresultaten leda till missvisande slutsatser. Till exempel att helt enkelt jämföra testresultaten med en viss standard samtidigt som man försummar faktorer som testförhållanden och provskillnader.
Fallgrop 7: Inte överväga testresultat heltäckande
När man tolkar resultaten av hållbarhetstester för plastisolbläck är det nödvändigt att överväga testförhållanden, provskillnader, miljöfaktorer och andra faktorer. Endast genom att göra det kan korrekta och heltäckande slutsatser dras för att ge underlag för efterföljande tryckningsbeslut.
VIII. Försummar dataanalys och sammanfattning efter testning
Dataanalys och sammanfattning efter testning är viktiga steg i hållbarhetstestning av plastisolbläck. Men många testare försummar ofta detta steg efter att ha utfört tester. Utan tillräcklig dataanalys och sammanfattning kan värdefull information och lärdomar från testerna inte erhållas.
Fallgrop 8: Att inte genomföra tillräcklig dataanalys och sammanfattning
Efter att ha genomfört hållbarhetstest av plastisolbläck är det nödvändigt att analysera testdatan fullständigt och sammanfatta testerfarenheterna och lärdomarna. Genom att jämföra resultat under olika testförhållanden, analysera trender i bläckprestanda och andra metoder kan en djupare förståelse av bläckets hållbarhetsegenskaper erhållas för att ge underlag för efterföljande optimering och förbättring.
Slutsats
Hållbarhetstestning av Plastisol-bläck är en komplex och detaljerad process som kräver full hänsyn till faktorer som testmiljön, testmetoder, bläckdroppar, färgämnesmigrering, skrivarkompatibilitet, testprover och tolkning av testresultat. Endast genom att undvika de vanliga fallgropar som nämnts ovan kan noggranna och tillförlitliga testresultat erhållas för att ge underlag för efterföljande tryckbeslut. Samtidigt, genom att kontinuerligt ackumulera testerfarenhet och data, kan formulerings- och tryckprocesserna för plastisolbläck optimeras för att förbättra hållbarheten och kvaliteten på tryckta produkter.
Hållbarheten hos plastisolbläck (plastisolbläckets hållbarhet) är en nyckelindikator för att mäta dess kvalitet. Endast genom vetenskapliga och noggranna tester kan bläckets stabilitet och tillförlitlighet i praktiska tillämpningar säkerställas.
