Upptäck funktionerna, tillämpningarna och de viktigaste skillnaderna hos puffadditiv vid utskrift. Bemästra viktiga tekniker och tips för optimal utskriftskvalitet.
Innehållsförteckning
Skillnaden mellan Puff Base och Puff Additive
I tryckeriets rike, pufftillsats och puffbas kan låta liknande, men de fyller olika roller.
Puffbas är ett förblandat skummande bläck som kommer färdigt att använda direkt ur behållaren. Den innehåller de nödvändiga skummedlen, vilket gör den idealisk för nybörjare eller de som vill ha en problemfri utskriftsupplevelse.
Däremot pufftillsats är ett koncentrerat medel utformat för att blandas med andra basfärger (som vattenbaserat eller lösningsmedelsbaserat bläck) för att skapa en skummande effekt. Denna flexibilitet tillåter användare att justera skumningsförhållandet och uppnå varierande nivåer av tredimensionell textur och mjukhet samtidigt som den ursprungliga bläckfärgen bevaras.
Sammanfattningsvis är puffbasen perfekt för standardiserad produktion, medan pufftillsatsen ger större kreativ frihet. Detta är den grundläggande skillnaden mellan de två i utskriftsapplikationer.
Hur man rengör Puff Ink-utskrifter
Kläder med pufftryck kräver särskild omsorg under tvättningen för att bibehålla kvaliteten på trycket. Här är de rekommenderade stegen:
- Tvätta ut och in: Vänd plagget ut och in för att minimera friktionen på trycket.
- Tvätta med kallt vatten: Höga temperaturer kan skada puffstrukturen, så kallt vatten rekommenderas.
- Milda rengöringsmedel: Undvik blekmedel eller starka kemiska rengöringsmedel.
- Låghastighetscentrifugering eller lufttorka: Starka centrifugalkrafter eller torkning vid hög temperatur kan göra att pufftrycket flagnar eller spricker.
Korrekt tvättteknik kan förlänga livslängden för bläckbläck, vilket håller trycket fylligt och strukturerat.
Vad är Rapid Cure Puff Additive? Kommer Puff Prints att spricka?
Snabbhärdande pufftillsats är en snabbtorkande variant designad för utskrifter med stora volymer. Det ger snabbare härdningstider utan att kompromissa med skumeffekten, vilket avsevärt ökar produktiviteten.
En vanlig fråga är: "Kommer puffavtryck att spricka?"
Svaret är: De kanske, men det kan kontrolleras.
Överanvändning av puffadditiv, felaktig blandning av bläck eller otillräcklig härdning kan leda till sprickor under tvättning eller sträckning. Dessutom kan själva tygets elasticitet påverka pufftryckets hållbarhet.
För att undvika detta, kontrollera noggrant mängden pufftillsats som tillsätts och följ de rekommenderade torktemperaturerna och -tiderna (vanligtvis runt 160°C). Detta kommer att hjälpa till att minimera sprickbildningsproblem.
Skillnaden mellan puff och högdensitetsbläck
Både puff- och högdensitetstryck skapar en tredimensionell effekt, men de uppnår den genom olika mekanismer och resulterar i distinkta texturer.
- Puff Prints: Puff-tillsats skapar en mjuk, svampliknande konsistens med en matt yta när den värms upp. Ytan är vanligtvis rundad och har en mild, taktil känsla.
- Högdensitetsutskrifter: Dessa skapas genom att skikta tjockt bläck för att bilda hårda, skarpt definierade upphöjda linjer. Konsistensen är styvare och ibland något glansig.
I huvudsak fokuserar pufftryck på en "mjuk och elastisk" visuell och taktil upplevelse, medan högdensitetstryck betonar "skarpa konturer" och "exakt struktur". I praktiken kan en kombination av båda skapa unika visuella lager.
Hur man använder Puff Binder
Puffpärm används vanligtvis i vattenbaserade trycksystem som basmedium för skummande tryck. Så här använder du det på rätt sätt:
- Lägg till Pigmentpasta: Blanda först önskad pigmentpasta med puffbindaren.
- Introducera Puff Additive: Tillsätt puffadditiv till blandningen, vanligtvis i ett förhållande av 5%-15% av den totala volymen.
- Blanda noggrant: Se till att blandningen är fri från bubblor och partiklar för att uppnå en enhetlig bläckkonsistens.
- Screentryck: Använd en skärm med låg maskvidd som lämpar sig för pufftryck.
- Värmekur: Vattenbaserade puffformuleringar kräver vanligtvis gräddning vid 150°C-180°C i 1-2 minuter för att aktivera skumningsreaktionen.
Nyckeln till att använda puffbindemedel ligger i exakta förhållanden och temperaturkontroll. Det är tillrådligt att utföra småskaliga tester innan full produktion för att säkerställa önskad färg och skumeffekt.
Den idealiska mängden pufftillsats
Styr mängden pufftillsats är avgörande för att uppnå önskad utskriftseffekt. Här är allmänna rekommendationer:
- 5%-10%: Lämplig för detaljerade mönster med en subtil skumeffekt.
- 10%-15%: Idealisk för större ytor med en uttalad tredimensionell känsla.
- 15%-20%: För specialeffekter som kräver kraftig expansion, men var försiktig med överdriven tjocklek som kan leda till flagning.
Användning av mer än 20% kan minska viskositeten, destabilisera bläckskiktet och påverka hållbarheten. Därför är justering av pufftillsatsförhållandet nyckeln till framgångsrik utskrift.
Slutsats
Den här artikeln har gett en omfattande översikt över pufftillsats i utskriftsapplikationer. Från att förstå skillnaderna mellan puffbas och puffadditiv, till tvätttekniker, potentiella sprickbildningsproblem, skillnader från högdensitetstryck, korrekt användning av puffbindemedel och kontroll av tillsatsförhållandet, är varje aspekt viktig.
Att bemästra dessa insikter kan avsevärt förbättra kvaliteten på dina utskrifter och öka kundnöjdheten. I framtida projekt, experimentera med olika kombinationer av puffadditiv för att skapa utskrifter med förbättrad textur och visuell överklagande.
