Plastisol Mürekkep
Önde gelen bir serigrafi baskı plastisol mürekkep üreticisi, yüksek kaliteli plastisol mürekkepleri sağlayabilir ve ürünlerinize göre çözümler özelleştirebiliriz.
Ürün Kategorileri
Ürün etiketleri
Plastisol Mürekkep
S1: Plastisol mürekkep nedir ve neden ticari serigrafi baskıda standart olarak kullanılır?
A: Plastisol mürekkep, katı, PVC bazlı (veya gelişmiş PVC içermeyen) bir polimer mürekkep türüdür. Oda sıcaklığında buharlaşmadığı veya kurumadığı için endüstriyel standarttır. Bu, elek tıkanmasını önleyerek yüksek hızlı otomatik baskı makinelerinde sıfır arıza süresi ve mutlak tutarlılık sağlar.
S2: Seri üretimde plastisol mürekkebi ile su bazlı mürekkebi arasındaki fark nedir?
A: Plastisol, büyük baskı işleri için çok daha kolay. Kumaşın üzerinde kaldığı için renkler süper canlı görünüyor ve baskı makinesinde asla kurumuyor. Su bazlı mürekkep çok daha yumuşak bir his veriyor, ancak kalıplarda çok hızlı kuruyor, bu da makineleri sürekli durdurup temizlemeniz gerektiği anlamına geliyor.
S3: Hangisi yıkamada daha iyi dayanır?
A: Doğru şekilde kürlendiğinde, plastisol her zaman kazanır. Solma veya çatlama olmadan 30 ila 50'den fazla ağır yıkamaya kolayca dayanır. Kalitenin asla taviz verilmemesi gereken büyük ticari siparişler yapıyorsanız, plastisol en güvenli seçenektir.
S4: Plastisol mürekkebi için doğru kürleme sıcaklığı nedir?
A: Standart plastisol mürekkeplerinin tamamen polimerleşmesi için 320°F (160°C) kürleme sıcaklığı gereklidir. Bununla birlikte, endüstriyel baskı atölyeleri, enerji tasarrufu sağlamak ve ısıya duyarlı sentetik kumaşları korumak için giderek daha fazla 270°F-280°F (132°C-138°C) sıcaklıkta kürleşen düşük kürlemeli plastisol formülasyonları kullanmaktadır.
S5: Plastisol mürekkebinin tamamen kuruduğunu nasıl anlarım?
A: İlk olarak germe testi yapılır; baskıyı çekmeniz yeterlidir. Mürekkep çatlıyor ve eski haline dönmüyorsa, kurutucuda daha fazla zamana ihtiyacı vardır. İkinci olarak yıkama testi yapılır ki bu nihai kanıttır; bir örneği birkaç ağır yıkama programından geçirin. Üçüncü olarak, mürekkebin hedef sıcaklığa ulaştığından emin olmak için kurutucu konveyörünün sonunda bir sıcaklık ölçer veya termal etiketler kullanın.
S6: Boya göçüne ne sebep olur ve baskı bunu nasıl önleyebilir?
A: Polyester giysilerde kullanılan boyaların ısı altında süblimleşerek baskılı mürekkep tabakasına sızması (örneğin, beyaz mürekkebin pembeye dönmesi) durumunda boya göçü meydana gelir. Bunu önlemek için, kurutucu sıcaklıklarını düşük tutmak amacıyla düşük sızma/düşük kürleme özellikli plastisol mürekkepler kullanın ve üst renklerin altına gri/siyah boya engelleyici (bariyer tabanı) uygulayın.
S7: Plastisol baskım neden çatlıyor veya soyuluyor?
A: Bu neredeyse her zaman mürekkebin tamamen kurumadığı anlamına gelir. Kalın bir katman basıyorsanız, ısı üst kısımda iyi görünse de kumaşa temas eden alt katmana asla ulaşmaz. Sorunu çözmek için, kurutma makinesinin bant hızını düşürerek mürekkebin ısı altında daha uzun süre kalmasını sağlayabilir veya düşük kürleme gerektiren bir mürekkep kullanabilirsiniz.
S8: Neon veya canlı kırmızı gibi çok parlak renklerin koyu renkli tişörtlerde nasıl daha belirgin görünmesini sağlarsınız?
A: Öncelikle beyaz bir alt katman oluşturmanız gerekiyor. Yüksek opaklıkta beyaz bir baskı yapın, flaşlayın ve ardından üst renklerinizle devam edin. Bunu yapmazsanız, koyu renkli kumaş mürekkebi emecek ve rengi bozacaktır. Bu beyaz katman, koyu renkli tişörtün alttan görünmesini engelleyerek Pantone renklerinin gerçek kalmasını sağlar.
S9: Endüstriyel baskı atölyeleri plastisol mürekkep katkı maddelerini nasıl kullanmalıdır?
A: Katkı maddeleri, temel formülü değiştirmeden belirli işler için mürekkep özelliklerini değiştirir. Yaygın kullanım alanları arasında viskozite düşürücüler (otomatik baskı makinelerinde daha iyi akış için), kabartma katkı maddeleri (3 boyutlu genişleme için) ve yumuşak dokulu bazlar bulunur. Opaklık ve yıkama haslığı kaybını önlemek için karıştırma oranlarını (genellikle 5-10% altında) her zaman dikkatlice takip edin.
S10: Fabrikalar için yüksek kaliteli opak beyaz ve siyah plastisol mürekkepler neden önemlidir?
A: Beyaz ve siyah, en yüksek hacimli sarf malzemeleridir. Üstün opaklık formülasyonları, tek bir fırça darbesiyle tam kapatıcılık sağlar. Bu, otomatik baskı makinelerinde çift fırça darbesine olan ihtiyacı ortadan kaldırarak, saat başına baskı sayısını doğrudan artırır ve işçilik ve makine maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
S11: Plastisol ısı transferleri ne kadar süre dayanır?
A: Plastisol ısı transfer baskılar, baskı sırasında doğru şekilde jel haline getirildiğinde ve doğru şekilde ısı preslendiğinde, doğrudan serigrafi baskılarla tamamen aynı dayanıklılığı sunar. Bu ürünler, büyük dağıtımcılar için idealdir; toplu ön baskı, kolay stok depolama ve hızlı talep üzerine teslimat imkanı sağlarlar.
S12: Toplu haldeki plastisol ve temiz elekleri saklamanın en iyi yolu nedir?
A: Havada kurumayacak, bu yüzden kovaların kapaklarını tekrar kapatıp oda sıcaklığında bırakın. Bir iki yıl rahatlıkla dayanırlar. Kalıplar için, sadece baskı temizleme sıvısı veya mürekkep çözücü ile ağın yüzeyini silin. Sadece plastisol ve su bazlı temizleme alanlarını karıştırmamaya dikkat edin, yoksa her şeyi mahvedersiniz.

