Waarom jou Plastisol-ink kraak na was (en hoe om dit reg te maak)

Waarom jou Plastisol-ink kraak na was (en hoe om dit reg te maak)
Waarom jou Plastisol-ink kraak na was (en hoe om dit reg te maak)

Jou plastisol-ink kraak omdat dit nooit die regte temperatuur bereik het nie. Dis so eenvoudig. Die meeste mense dink die ink is droog omdat dit droog voel om aan te raak, maar dit is eintlik onderverhard binne. Om dit reg te stel, moet jy seker maak dat die hele inkfilm 320°F (160°C) van bo na onder bereik. Wanneer jy dit regkry, sal jou afdrukke jare hou en jy sal ophou om kwaai e-posse van kliënte te kry.

By HONG RUI SHENG Ons sien dit heeltyd met nuwe drukkers gebeur. Ons wil jou help om die proses te bemeester sodat jy jou winkel kan laat groei. Die korrekte uitharding van ink bespaar jou geld en dit bou 'n handelsmerk wat mense vertrou.

Die werklike rede waarom jou afdrukke skeur

Plastisol ink is nie soos watergebaseerde ink nie. Dit droog nie in die lug nie. Dit is gemaak van PVC-hars en weekmaker. Hierdie twee dinge moet saamsmelt om 'n soliede plastiekfilm te skep. As die hitte te laag is, bly die hars as aparte deeltjies. Jy was die hemp en die water kom tussen daardie deeltjies sodat die afdruk uitmekaar val.

Ons het drie hoofredes vir hierdie mislukking gevind.
Eerstens is die temperatuur net te laag. Die ink lyk droog op die oppervlak, maar die onderste laag naby die materiaal is steeds rou.
Tweedens, die tyd in die droër is te kort. Jy het dalk die hitte hoog, maar die hemp beweeg te vinnig deur die droër. Die kern van die ink bly koud.
Derdens, die ink is eenvoudig te dik. As jy 'n baie swaar laag plastisol-ink in groothandel druk, kan die hitte nie heeltemal deur die stapel dring nie.

Kundige Insig: Die meeste plastisol-ink benodig 'n minimum temperatuur van 320°F (160°C) deur die hele film om 'n volledige uitharding te verkry. As jy dit met selfs 5 grade mis, daal die wasvastheid met 50%.

Waarom jou Plastisol-ink kraak na was (en hoe om dit reg te maak)
plastisol ink

Hoe om jou werk te kontroleer voor versending

Voordat jy 100 hemde verskeep, moet jy 'n toets doen. Laat die drukwerk heeltemal afkoel. As jy dit toets terwyl dit warm is, sal jy 'n vals resultaat kry. Gryp die gedrukte area vas en trek dit saggies.

As die ink goed is, rek dit soos 'n rekkie en klik terug sonder enige merke. As die uitharding sleg is, bars die ink oop soos 'n kloof. Jy sal die materiaal deur die krake sien. Ons sê altyd vir ons kliënte om ook 'n wastoets te doen. Gooi een monster in 'n swaargewig-wassiklus. As dit soos 'n spinnekopweb lyk, moet jy jou droër aanpas.

Beste Praktyk: Die Stadige en Bestendige Metode

Ons het gevind dat baie winkels probeer om produksie te versnel deur die hitte tot 400°F te verhoog en die band vinnig te laat loop. Dit is 'n fout. Jy sal die materiaal skroei, maar die ink kan steeds rou binne wees. Stel jou droër op 330°F en vertraag die band. Die hemp moet vir ten minste 45 tot 60 sekondes in die hitte bly. Dit gee die hitte genoeg tyd om deur die skermdrukvoorrade te trek en die kledingstuk te bereik.

Temperatuur teenoor Duursaamheidsdata

Ons het mislukkingskoerse in regte werkswinkels dopgehou om te sien hoe hitte die finale produk beïnvloed. Hier is wat ons gevind het.

Temperatuur (°F)GenesingsstatusWasresultate (na 10 siklusse)
280°FOnder-geneesSwaar krake en afskilfering
300°FGedeeltelike genesingKlein haarlynfrakture
320°FVolledig GeneesGeen sigbare verandering nie
340°FOor-geneesInk word bros of materiaal brand

Algemene foute wat afdrukke ruïneer

Moenie jou skerm vertrou nie

Jou droër mag dalk 350°F sê, maar dit is die temperatuur van die lug of die verhittingselement. Dit is nie die temperatuur van die ink nie. Jy benodig 'n Donut-sonde of temperatuurstrokies om seker te maak. 'n Lasertemperatuurgeweer is goed vir 'n vinnige toets, maar dit meet slegs die oppervlak.

Humiditeit in die stof

As jou hemde in 'n vogtige pakhuis gebêre word, hou die materiaal vog vas. Wanneer jy die hemp in die droër sit, moet die hitte eers die water laat verdamp. Dit steel die hitte van jou tekstieldrukink. Die ink bly koud omdat die water dit afkoel.

Die probleem met maastellings

As jy 'n baie lae maastelling soos 86 of 110 gebruik, gooi jy 'n berg ink neer. Dit is wonderlik vir hitte-oordragplastisol, maar dit neem baie langer om te bak. As jy nie die droër stadiger maak nie, sal daardie dik ink elke keer kraak.

Waarom ons op inkgehalte fokus

Ons vervaardig ons ink by HONG RUI SHENG om 'n wye uithardingsvenster te hê. Dit beteken ons ink is meer vergewensgesind as jou droër 'n bietjie wissel. Ons gebruik hoëgehalte-harse wat beter deur hoë maastellings vloei. Of jy nou standaardkleure benodig of eko-vriendelike ink Ons maak seker dat die chemie stabiel is.

70% van kwaliteitsprobleme in drukkerye spruit uit onvoldoende droogtyd. Ons ontwerp ons plastisol-inkprodukte om u te help om hierdie slaggate te vermy.

Probleemoplossing van u proses

As jy nou krake sien, moet jy hierdie stappe in volgorde probeer.

  1. Kontroleer jou bandspoed en maak seker dat die hemp vir ten minste 45 sekondes in die hitte is.
  2. Gebruik temperatuurstrokies en maak seker dat die 320°F-lyn swart word.
  3. Verdun jou ink as dit te dik is deur 'n bietjie reduksiemiddel by te voeg.
  4. Verhit jou palette vooraf, want koue planke suig die hitte van die onderkant van die hemp weg.
Waarom jou Plastisol-ink kraak na was (en hoe om dit reg te maak)
plastisol ink

Vrae wat mense ons altyd vra

Q1. Is dit eintlik reg om 'n hittegeweer vir uitharding te gebruik?

Nee. ’n Hittegeweer is net te lukraak. Jy sal warm en koue kolle oral oor die ontwerp kry. Een kant mag dalk goed lyk, maar die ander kant sal net in die wasgoed afskilfer. Bly by ’n kits- of vervoerbanddroër as jy regte resultate wil hê.

Q2. Waarom lyk dit asof wit ink meer kraak as swart?

Wit ink is gelaai met titaandioksied. Dit maak dit dik en helder. Dit tree op soos 'n spieël en weerkaats hitte. Dit beteken dat dit baie langer neem vir die hitte om in die middel van die inklaag te kom in vergelyking met donker kleure.

Q3. Kan ek 'n bondel hemde bêre as hulle nie reg gedroog het nie?

Jy kan gewoonlik die werk stoor as die hemde nog nie gewas is nie. Laat hulle net nog een keer deur die droër spoel. Die hitte sal die samesmeltingsproses voltooi sodat die drukwerk bly sit.

Q4. Maak die tipe materiaal regtig soveel saak?

Ja. 100% katoen is maklik. Poliëster en mengsels is baie moeiliker omdat hulle krimp of kleur in jou ontwerp laat invloei. Jy sal dikwels lae-bloei-ink hiervoor benodig. Probeer om die droër stadiger teen 'n laer temperatuur te laat loop.

Q5. Hoe lank moet ek regtig wag voor daardie eerste was?

Wag omtrent 'n dag voor jy dit was. Die ink het tyd nodig om te vestig en die materiaal het sy vog terug nodig na al daardie hitte.

Finale Gedagtes

Krake is 'n keuse. As jy jou hitte monitor en nie die proses haas nie, sal dit eenvoudig nie gebeur nie. Sit die raaiwerk weg en begin regte metings gebruik. Jou kliënte sal die verskil sien en jou besigheid sal groei. By HONG RUI SHENG is ons hier om jou te help om elke afdruk reg te kry.

AF