Zusammenfassung und wichtige Erkenntnisse
- Weiße Plastisol-Tinte Weiß ist in der Branche aufgrund seiner hohen Opazität, seines weichen Griffs und seines nachsichtigen Aushärtungssystems für den Siebdruck beliebt.
- Das Aushärten ist wichtig: Halten Sie die Aushärtetemperatur im gesamten Tintenauftrag konstant aufrecht, um Haltbarkeit und Ausblutungsbeständigkeit zu gewährleisten.
- Verwenden Sie eine Tinte mit geringer Ausblutungsneigung und verringern Sie die Behandlungseinstellungen für Polyester oder schwierige Mischungen, um eine Farbmigration zu vermeiden.
- Die richtige Kombination aus Maschenweite, Rakelhärte und Ranzigkeitskontakt verbessert Konsistenz und Qualität.
- Tintenmischsysteme und sorgfältige Chargenverwaltung liefern vorhersehbare, wiederholbare Ergebnisse mit jeder Art von Tinte.
- Für sanfte und saubere Ausdrucke versuchen Sie es mit Meteorweiß oder einer gleichwertigen Farbe, manipulieren Sie die Tintenablagerung und vermeiden Sie ein Überhärten.
- Fortschrittliche Strategien wie Untergrunddruck und Wärmeübertragung erweitern die Innovationskraft weißer Tinte.
- Das Testen und Perfektionieren Ihres Prozesses mit jedem neuen Substrat oder Kleidungsstück garantiert bei jeder Gelegenheit professionelle Ergebnisse.
- Durch die Beherrschung der Tinte, der Methode und der Aushärtung weißer Plastisoltinte hebt sich Ihr Siebdruckgeschäft von der Masse ab – das Ergebnis sind farbenfrohe, langlebige und für den Kunden ansprechende weiße Drucke, von schwarzen Hemden bis hin zu modischen T-Shirts!
Kann man Siebdruck mit weißer Plastisol-Tinte mit einer Heißluftpistole aushärten?
Haben Sie genug von stumpfen, verblassten oder ungleichmäßigen weißen Drucken auf Ihrer siebgedruckten Kleidung? Wundern Sie sich, warum Ihre weiße Plastisoltinte manchmal einwandfrei heilt, aber manchmal klebrige Rückstände hinterlässt oder Farbmigration zeigt? In diesem umfassenden Blogbeitrag erfahren Sie alles Wissenswerte über die Tintenauswahl, den Druck mit weißer Plastisoltinte, die optimale Korrektur Ihrer Drucke und optimale Vorgehensweisen beim Plastisol-Siebdruck auf Kleidungsstücken. Egal, ob Sie ein erfahrener Siebdrucker sind oder gerade erst anfangen, Sie erhalten praktische Tipps, technisches Know-how und ein tieferes Verständnis dafür, was weiße Tinte so ausdrucksstark und ultimativ macht! Dieser Artikel ist lesenswert, wenn Sie mit weißen Drucken optimale Ergebnisse erzielen, teure Fehler vermeiden und Ihren Kunden hochwertige, langlebige Kleidung bieten möchten.
Inhaltsverzeichnis
1. Was macht Tinte für den Siebdruck einzigartig?
Siebdruckfarbe ist nicht einfach nur Farbe – sie ist speziell dafür entwickelt, durch ein Sieb zu gleiten, am Kleidungsstück zu haften und für Stabilität zu sorgen. Die beliebteste Siebdruckfarbe ist Plastisolfarbe. Plastisolfarben werden aus PVC-Abfällen hergestellt, die in einem Weichmacher suspendiert sind. Das bedeutet, dass sie erst beim Erhitzen auf ihre Aushärtetemperatur (üblicherweise um 160 °C) aushärten und stabil werden. Das erleichtert die Verarbeitung, da die nicht erhitzte Farbe vom Sieb abgewischt oder wiederverwendet werden kann.
Der Farbauftrag – die auf das Kleidungsstück aufgetragene Farbmenge – ist wichtig, da er die Opazität, Haptik und sogar die Qualität des Drucks beeinflusst. Bei einfarbigen Drucken oder detailreichen Designs spielen die Art der Tinte und ihre Interaktion mit dem Sieb und dem Rakel (Druck, Härtegrad, Winkel) eine entscheidende Rolle für scharfe und langlebige Ergebnisse.
Das Verständnis von Tinte für den Siebdruck ist unerlässlich, wenn Sie den feinen weißen Druck oder lebendige Farben auf Ihren Kleidungsstücken erreichen möchten
2.Warum ist Weiße Plastisol-Tinte der Standard für den Weißdruck?
Der Weißdruck stellt besondere Anforderungen: Er erfordert eine höhere Deckkraft als fast jede andere Farbtinte und muss dunkle Stoffe dauerhaft abdecken. Weiße Plastisoltinte ist aufgrund ihrer hervorragenden Deckkraft, ihres leichten Verlaufs und ihrer dauerhaften Aushärtungsfähigkeit für lang anhaltende Ergebnisse auf verschiedenen Kleidungsstücken weiterhin ein gefragter Industriestandard.
Die hochwertigen weißen Tinten sind so konzipiert, dass sie eine hohe Deckkraft aufweisen, ohne zu dickflüssig oder schwer verdruckbar zu sein. Auf dem Markt gibt es verschiedene weiße Tinten für außergewöhnliche Zwecke – Meteorweiß für hochwertige, glatte Drucke und Optionen mit geringem Ausbluten für Polyester und Polyester-/Baumwollmischungen, die sonst zu Farbmigration neigen. Tintenhersteller kennzeichnen ihre hochwirksamen Alternativen häufig als „wenig ausblutend“ für robuste Untergründe wie Polyester oder „hochdeckend“ für dunkle Hemden.
Beim Drucken von weißem Plastisol ist die richtige Tintenauswahl wichtig, insbesondere beim Arbeiten mit dunklen Kleidungsstücken oder Unterschichten
3. So funktioniert Siebdruck Weiße Plastisol-Tinte auf dunklen Kleidungsstücken
Wer schon einmal versucht hat, weiße Plastisoltinte auf eine schwarze Bluse oder ein anderes dunkles Kleidungsstück zu drucken, kennt das Risiko: graue, fleckige oder vergilbte Drucke. So erzielen Sie jederzeit einen strahlend weißen Druck.
Wählen Sie zunächst eine Plastisolfarbe auf Schwarz, die für hohe Deckkraft und geringes Ausbluten ausgelegt ist. Stellen Sie die Maschenzahl richtig ein; eine geringere Maschenzahl (ca. 110–160) ermöglicht einen stärkeren Farbauftrag für anspruchsvolle Weißtöne. Verwenden Sie einen Rakel mit einem für Ihren Druck geeigneten Härtegrad – üblicherweise einen mittleren oder dreifachen Härtegrad für kontrollierten Farbabfluss (235).
Um ein Ausbluten (Farbmigration aus Polyester- oder Poly-Baumwoll-Mischungen) zu verhindern, sollten Sie eine weiße Grundierung (Untergrund) drucken und ggf. eine schwach ausblutende, bei niedrigen Temperaturen härtende Tinte verwenden. Die richtige Blitzeinheit sorgt dafür, dass die erste Schicht geliert, aber nicht aushärtet, was einen sauberen Nass-in-Nass-Druck ermöglicht.
Denken Sie daran, dass die Farbe, die Maschenweite und die Aushärtungsmethode den Unterschied bei weißen Druckaufträgen auf dunklen Kleidungsstücken ausmachen.
4.Was ist Opazität und warum ist sie bei weißer Tinte wichtig?
Die Opazität gibt an, wie gut eine Tinte das Substrat (das Kleidungsstück) bedeckt. Bei weißer Tinte ist eine hohe Opazität entscheidend; sie verhindert, dass die Blusenfarbe durchscheint, und sorgt für den außergewöhnlichen, strahlend weißen Druck, den Kunden sich wünschen.
Faktoren, die die Opazität beeinflussen, sind unter anderem die Tintenzusammensetzung, die Maschendichte, der Tintenauftrag und die Anzahl der Rakeldurchgänge. Manchmal sorgt ein zweiter Druck mit nur einem Strich für brillante Ergebnisse, birgt aber das Risiko dicker, steifer Drucke. Die fn-ink™-Reihe und hochwertige Weißtinten bieten oft eine hohe Opazität. Um optimale Ergebnisse zu erzielen, sollten Sie Ihren Bedruckstoff jedoch vor einem großen Druckvorgang regelmäßig überprüfen.
Wenn Sie einen extrem glänzenden weißen Druck auf einem schwarzen Hemd oder einen bunten weißen Druck auf einem weißen Hemd (für Toneffekte oder Texturen) wünschen, wählen Sie immer eine geeignete Tinte aus und prüfen Sie die Deckkraftwerte Ihres Tintenherstellers.
5. Aushärten von Plastisol-Tinte: Temperaturen, Ausrüstung und Tipps
Aushärtung ist der chemische Prozess, bei dem Plastisol-Tinten erstarren und sich mit dem Material verbinden. Die Aushärtungstemperatur muss im gesamten Tintendepot erreicht werden, nicht nur an der Oberfläche – andernfalls besteht die Gefahr, dass Drucke auswaschen oder reißen. Die meisten weißen Plastisol-Tinten werden bei 160 °C behandelt, viele bieten aber mittlerweile auch Tinten mit niedrigerer Behandlung oder geringerer Behandlung für Polyester oder Mischgewebe an.
Sie können Plastisol-Tinte mit einem Förderbandtrockner oder einem Blitzgerät behandeln. Förderbandtrockner ermöglichen eine kontrollierte und gleichmäßige Wärmeverteilung und sorgen so für eine gute Aushärtung aller Drucke. Blitzgeräte eignen sich für kleine Auflagen oder zum Gelieren des Untergrunds zwischen den Farben. Testen Sie immer mit einer Wärmepistole oder einem Temperaturstreifen, um sicherzustellen, dass Sie die gewünschten 320 °F erreichen, ohne das Material zu erhitzen.
Durch zu kurzes oder zu langes Aushärten werden die Textur (sanfte Haptik), Haltbarkeit oder sogar die Ausblutungsbeständigkeit Ihrer weißen Drucke beeinträchtigt. Überstürzen Sie diesen Schritt nicht.
6. Verhindern von Ausbluten und Farbstoffmigration: Geheimnisse für den Druck auf Polyester
Das Drucken von weißer Tinte auf Polyester kann aufgrund der Farbstoffmigration (Ausbluten) schwierig sein: Wenn die Farbe des Kleidungsstücks nach dem Aushärten in die weiße Tinte übergeht, wirkt das einst leuchtende Weiß violett oder grau. Um dem entgegenzuwirken, verwenden Sie speziell für Polyester entwickelte Plastisol-Tinten mit geringem Ausbluten. Diese enthalten Chemikalien, die die Farbstoffmigration blockieren, und werden regelmäßig bei niedrigeren Temperaturen behandelt, um die Aktivierung der Farbstoffe im Inneren des Shirts zu vermeiden.
Überprüfen Sie Ihre Tinte immer auf dem vorgesehenen Material, insbesondere bei Poly- oder Hochleistungsmaterialien. Erwägen Sie die Verwendung einer weißen Unterlage für zusätzlichen Schutz vor Ausbluten. Manche Siebdrucker verwenden sogar zwei weiße Tintenschichten, was jedoch die Glätte und Haptik beeinträchtigt.
7. Maschenzahl, Rakelhärte und Off-Contact: Vorbereitung für den Erfolg
Die Wahl des Siebgewebes beeinflusst den Tintenfluss. Geringere Maschenzahlen (110–160) ermöglichen einen höheren Tintenauftrag für kräftige Weißtöne, während höhere Maschenzahlen für glattere, feinere Details sorgen, jedoch beim Drucken mit weißer Tinte die Gefahr von durchscheinenden Drucken besteht. Der Härtegrad des Rakels bestimmt den Druck; weichere Rakel geben mehr Tinte ab, können aber verschmieren, während härtere Rakel besser für scharfe Linien geeignet sind.
Off-Touch – der kleine Bereich zwischen Bildschirm und Kleidungsstück – verhindert Verschmieren und erleichtert die Tintenabgabe. Zu viel Off-Touch macht die Ausdrucke unscharf, zu wenig führt zum Anhaften. Finden Sie die richtige Balance für Ihren Druckvorgang, insbesondere bei dicker weißer Tinte.
8.Mischsystem und Tintenmischung: Sorgen Sie für Konsistenz bei Ihren Drucken
Beim Mischen Ihrer Tinte ist Konsistenz entscheidend! Verwenden Sie ein Tintenmischsystem, um Pantone-Farben zu erzielen oder individuelle Farbtöne für Ihre Kunden zu erstellen. Wenn Ihr Betrieb spezielle weiße Tinten verschiedener Hersteller verwendet, protokollieren Sie stets Formeln und Chargennummern, damit Sie später die Erfolgsrezepte nachverfolgen können.
Das Mischen der Tinte für weiße Plastisoltinte kann zusätzlich die Zugabe eines Verdünners zum Lösen des Fließens oder die Kombination eines schwach verlaufenden Weiß mit einer weicheren Version mit hoher Opazität für spezielle Druckaufträge umfassen.
9. Mit weißer Tinte auf einem weißen oder schwarzen Hemd ein weiches Gefühl erzielen
Kein Kunde möchte einen harten, plastikartigen Druck! Für den begehrten weichen Griff verwenden Sie nach Möglichkeit Meteorweiß oder glattes Weiß, begrenzen Sie den Tintenauftrag und wählen Sie die Maschendichte für ausreichend Schutz. Weiche weiße Druckfarbe ist vor allem für Modemarken und Sportbekleidung unerlässlich.
Bei einer weißen Bluse reduziert die Verwendung eines glatteren Weiß mit geringerer Viskosität die Ablagerungen. Bei einem schwarzen Hemd müssen Sie möglicherweise Kompromisse eingehen – mehr Tinte für mehr Deckkraft oder ein feineres Gewebe für mehr Weichheit. Finden Sie die richtige Stabilität basierend auf Ihrem Druckvorgang und den Kundenanforderungen.
10. Wärmeübertragungen, Untergrund und Spezialeffekte: Fortgeschrittene Weißtintentechniken
Weiße Plastisol-Tinte eignet sich nicht nur für Direktdrucke, sondern auch für Wärmeübertragungen. Drucken Sie zuerst Weiß, härten Sie die Tinte vollständig aus und übertragen Sie sie dann mit einer Wärmepresse auf Baumwollkleidung oder sogar Polyestermischungen.
Für Forte-Drucke wird oft eine weiße Grundierung (Untergrund) verwendet, bevor farbige Tinten aufgetragen werden, insbesondere beim Plastisoldruck auf dunkler Kleidung. Wünschen Sie Textur? Versuchen Sie es nach dem Aushärten mit einem Glättungssieb oder verwenden Sie einen speziellen Durometer-Rakel für 3D-Effekte. Die Möglichkeiten für kreative Weißdrucke sind vielfältig!
