Plastisol-Tinte
Als führender Hersteller von Plastisoltinte für Siebdruck, wir können hochwertige Plastisol-Tinten liefern und Lösungen entsprechend Ihren Produkten anpassen.
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Plastisol-Tinte
- Plastisol-Tinte - Serie HF
Fluoreszierende rote Plastisol-Tinte für Siebdruck – HF-1802
- Plastisol-Tinte - Serie CHJT
Siebdruck-Plastisoltinte in Goldgelb – CHJT-1107
- Plastisol-Tinte - Serie SDLA
Siebdruck-Plastisoltinte in Rosenrot – SDLA-1201
- Plastisol-Tinte - Serie HF
Orange-gelbe Plastisol-Tinte für Siebdruck – HF-1301
- Plastisol-Tinte - Serie CHJT
Gelbe Plastisol-Tinte für Siebdruckverfahren – CHJT-1800Y
- Plastisol-Tinte - Serie CHJT
Siebdruck fluoreszierende grüne Plastisolfarbe - CHJT-1804
- Plastisol-Tinte - Serie SDLA
Marineblaue Plastisol-Tinte für Siebdruck – SDLA-655C
- Plastisol-Tinte - Serie HF
Grüne Plastisol-Tinte für Siebdruck – HF-1502
- Plastisol-Tinte - Serie CHJT
Siebdruck Extra schwarze Plastisol-Tinte — CHJT-1602
- Plastisol-Tinte - Serie SDLA
Siebdruck-Plastisoltinte in fluoreszierendem Rosenrot – SDLA-18021
- Plastisol-Tinte - Serie SDLA
Blaue Plastisolfarbe für den Siebdruck - SDLA-14041
- Plastisol-Tinte - Serie HF
Siebdruck-Purpurrot-Plastisol-Tinte —HF-1202
- Plastisol-Tinte - Serie HF
Fluoreszierende rosa Plastisol-Tinte für Siebdruck – HF-18022
- Plastisol-Tinte - Serie CHJT
Gelbe Plastisolfarbe für den Siebdruck - CHJT-1105
- Plastisol-Tinte - Serie SDLA
Rote Plastisol-Tinte für Siebdruck – SDLA-1206
- Plastisol-Tinte - Serie HF
Orange Plastisol-Tinte für Siebdruck – HF-1302
Frage 1: Was ist Plastisolfarbe und warum ist sie der Standard für den kommerziellen Siebdruck?
A: Plastisolfarbe ist eine feste, PVC-basierte (oder moderne PVC-freie) Polymerfarbe. Sie ist Industriestandard, da sie bei Raumtemperatur weder verdunstet noch austrocknet. Dadurch wird ein Verstopfen der Siebe verhindert, was zu null Ausfallzeiten und absoluter Konsistenz auf Hochgeschwindigkeits-Druckmaschinen führt.
Frage 2: Plastisol- vs. wasserbasierte Tinte für die Massenproduktion – worin besteht der Unterschied?
A: Plastisol ist für große Auflagen deutlich einfacher. Es legt sich auf den Stoff, wodurch die Farben besonders leuchtend wirken, und trocknet in der Druckmaschine nicht aus. Wasserbasierte Farbe fühlt sich viel weicher an, trocknet aber extrem schnell in den Sieben, sodass die Maschinen ständig zum Reinigen angehalten werden müssen.
Frage 3: Welches Material hält beim Waschen besser?
A: Bei korrekter Aushärtung ist Plastisol immer die beste Wahl. Es übersteht problemlos 30 bis 50+ intensive Wäschen ohne zu verblassen oder zu reißen. Für große gewerbliche Aufträge, bei denen höchste Qualität entscheidend ist, ist Plastisol die sicherste Option.
Frage 4: Was ist die richtige Aushärtungstemperatur für Plastisolfarbe?
A: Standard-Plastisolfarben benötigen eine Aushärtungstemperatur von 160 °C (320 °F) zur vollständigen Polymerisation. Industrielle Druckereien verwenden jedoch zunehmend Niedrigtemperatur-Plastisolfarben, die bei 132–138 °C (270–280 °F) aushärten, um Energie zu sparen und hitzeempfindliche synthetische Textilien zu schonen.
Frage 5: Woran erkenne ich, ob meine Plastisolfarbe vollständig ausgehärtet ist?
A: Zuerst der Dehnungstest: Ziehen Sie einfach am Druck. Wenn die Tinte reißt und nicht zurückspringt, benötigt er mehr Zeit im Trockner. Zweitens der Waschtest, der ultimative Beweis: Waschen Sie eine Probe mehrmals gründlich. Drittens: Messen Sie mit einem Infrarot-Thermometer oder Thermolabeln direkt am Ende des Trocknerförderbandes die Temperatur, um sicherzustellen, dass die Tinte die Zieltemperatur erreicht hat.
Frage 6: Was verursacht Farbstoffmigration und wie kann man diese beim Drucken verhindern?
A: Farbstoffmigration tritt auf, wenn Polyester-Textilfarben unter Hitzeeinwirkung sublimieren und in die bedruckte Farbschicht ausbluten (z. B. weiße Tinte rosa färben). Um dies zu verhindern, verwenden Sie Plastisolfarben mit geringer Ausblutung/Aushärtungszeit, um die Trocknertemperaturen niedrig zu halten, und drucken Sie eine graue/schwarze Farbblockerschicht (Barrieregrundierung) unter die Deckfarben.
Frage 7: Warum reißt oder blättert mein Plastisoldruck ab?
A: Das bedeutet fast immer, dass die Tinte nicht vollständig durchgetrocknet ist. Wenn Sie eine dicke Schicht drucken, sieht die Hitze oben möglicherweise gut aus, erreicht aber nie die untere Schicht, die den Stoff berührt. Um das Problem zu beheben, verlangsamen Sie einfach die Drehzahl Ihres Trocknerriemens, damit dieser länger der Hitze ausgesetzt ist, oder wechseln Sie zu einer Tinte mit niedriger Aushärtungszeit.
Frage 8: Wie bringt man superhelle Farben wie Neonfarben oder knallige Rottöne auf dunklen Hemden zum Leuchten?
A: Zuerst muss eine weiße Grundierung aufgetragen werden. Drucken Sie einfach ein hochdeckendes Weiß, fixieren Sie es kurz und tragen Sie dann die Deckfarben auf. Andernfalls saugt der dunkle Stoff die Farbe auf und ruiniert das Farbergebnis. Die weiße Grundierung verhindert das Durchscheinen der dunklen Farbe, sodass Ihre Pantone-Farben erhalten bleiben.
Frage 9: Wie sollten industrielle Druckereien Plastisol-Tintenzusätze verwenden?
A: Additive modifizieren die Tinteneigenschaften für spezifische Anwendungen, ohne die Grundrezeptur zu verändern. Häufige Anwendungsgebiete sind Viskositätsreduzierer (für besseren Farbfluss im automatischen Drucksystem), Puff-Additive (für 3D-Effekte) und weichere Grundfarben. Die Mischungsverhältnisse (üblicherweise unter 5:10%) müssen stets genau eingehalten werden, um Deckkraft- und Waschechtheitsverluste zu vermeiden.
Frage 10: Warum sind hochwertige, deckende weiße und schwarze Plastisolfarben für Fabriken unerlässlich?
A: Weiß und Schwarz sind die am häufigsten verbrauchten Farbmaterialien. Hochwertige, hochdeckende Formulierungen ermöglichen eine vollständige Deckung in einem einzigen Druckvorgang. Dadurch entfällt das Doppeldrucken an automatischen Druckmaschinen, was die Druckleistung pro Stunde direkt erhöht und die Arbeits- und Maschinenkosten deutlich senkt.
Frage 11: Wie lange hält die Wärmeübertragung mit Plastisol?
A: Bei korrekter Gelierung während des Druckvorgangs und korrekter Heißpressung bieten Plastisol-Wärmetransfers die gleiche Haltbarkeit wie direkte Siebdrucke. Sie eignen sich ideal für große Vertriebsunternehmen, da sie den Massendruck im Voraus, die einfache Lagerhaltung und die schnelle bedarfsgerechte Auftragsabwicklung ermöglichen.
Frage 12: Wie lagert man am besten Plastisol in großen Mengen und reinigt Siebe?
A: Es trocknet an der Luft nicht aus, also einfach die Deckel wieder auf die Eimer schrauben und bei Zimmertemperatur stehen lassen. So hält es problemlos ein bis zwei Jahre. Die Siebe einfach mit etwas Druckreiniger oder Farblöser abwischen. Achte nur darauf, dass du die Bereiche für die Plastisol- und Wasser-basierte Auswaschmittel nicht vermischst, sonst ruinierst du alles.
















