Zusammenfassung: Wichtige Lektionen zum Siebdruck mit Tinte, Plastisol-Tinte und 7606 National Red
- Die Tintenpräferenz steuert Deckung, Opazität und Lebendigkeit – wählen Sie die richtige Methode für den Auftrag aus.
- Plastisol-Tinte bietet einzigartige Vorteile bei der Verarbeitung: kein Lufttrocknen, weiches Gefühl, am besten für Nass-in-Nass- und Hochleistungsfarben geeignet.
- Die landesweit violette Plastisol-Tinte 7606 bietet außergewöhnliche Leuchtkraft, Festigkeit und Kaffeebluten, insbesondere auf dunklen Stoffen und Polyester.
- Die richtige Behandlungstemperatur und Einwirkzeit sind wichtig; führen Sie bei jedem Produktionslauf einen Waschtest durch.
- Bei Polyester und Sweatshirts sind geringes Ausbluten und Techniken unterhalb der Basis entscheidend, um eine Farbmigration zu verhindern.
- Die Maschenanzahl und die Rakelauswahl beeinflussen die Tintenablage und die Lesbarkeit des Drucks.
- Emulsions- und Beschichtungsablösungen wirken sich auf Druckdetails, Rückgewinnungsleistung und Fertigungsgeschwindigkeit aus.
- Durch sorgfältigen Einsatz von Verdünnungsmitteln/Zusätzen können die Tinteneigenschaften verbessert werden, die Verwendung sollte jedoch ausgewogen sein, um ein Auslaufen und einen Verlust der Deckkraft zu vermeiden.
- Flash-Druck und Tinten mit hoher Opazität lassen mehrschichtige Drucke hervorstechen, insbesondere bei Verwendung leuchtender Farben.
- Lagern Sie die Tinte bei Raumtemperatur, verbrauchen Sie sie innerhalb von 365 Tagen und entsorgen Sie die Displays umgehend, um sie lange zu erhalten.
Nutzen Sie diese Ideen, und Ihr Abenteuer durch die Arena der Tinte, Plastisol-Tinte und des ikonischen 7606 National Red wird sauber, farbenfroh und ständig ein Hit sein
Siebdruck meistern: Ihr vollständiger Leitfaden zu Tinte, Plastisol-Tinte, 7606 National Red, Aushärtung und mehr!
Sind Sie bereit, die Geheimnisse und Techniken für optimale Siebdruckergebnisse mit Tinte, Plastisoltinte und insbesondere dem legendären Nationalrot 7606 zu lüften? Egal, ob Sie bereits erfahrener Profi sind oder gerade erst mit dem Siebdruck beginnen – Sie werden erfahren, warum die richtige Behandlungstemperatur, die Wahl der richtigen Beschichtung und die Verwendung von blutarmen Beschichtungen den Unterschied zwischen mittelmäßigen Drucken und schönen, farbenfrohen Farben ausmachen können. Dieser Artikel geht detailliert auf jedes Detail ein, von der Wahl des passenden Siebs bis hin zur perfekten Unterlage, mit einem Schwerpunkt auf roter Plastisoltinte für hervorragende Ergebnisse. Wenn Sie als Siebdrucker hochwertige Ergebnisse für dunkle Stoffe, Sweatshirts, Polyestermischungen und mehr erzielen möchten, ist dies die richtige Hilfe für Sie. Mit praktischen Tipps, wissenschaftlichen Erkenntnissen und Antworten auf die häufigsten Fragen optimieren Sie Ihre Druckergebnisse. Es lohnt sich, diesen Artikel zu lesen, denn jeder Ihrer Drucke verdient Perfektion – und dieser Leitfaden zeigt Ihnen, wie Sie genau das erreichen.
Artikelübersicht
- Welchen Einfluss hat die Tintenauswahl auf die Ergebnisse des Siebdrucks?
- Warum ist Plastisol-Tinte die erste Wahl für Siebdrucker?
- Die Kraft von 7606 National Red entfesseln: Warum ist diese rote Tinte so besonders?
- Aushärtungstemperatur: Was müssen Sie wissen, um Druckfehler zu vermeiden?
- Warum ist die Stoffauswahl beim Drucken mit roter Plastisol-Tinte wichtig?
- So kontrollieren Sie die Farbstoffmigration und erzielen Drucke mit geringem Ausbluten auf Polyester und Sweatshirts
- Der ultimative Leitfaden zu Sieb, Rakel und Farbauftrag
- Verbessern Sie Ihre Ergebnisse mit der richtigen Beschichtung und Emulsion
- So formulieren und verwenden Sie Verdünner/Additive richtig, um optimale Ergebnisse zu erzielen
- Welche Bedeutung haben Flash-Print, Unterlage und hohe Opazität?
1. Welchen Einfluss hat die Tintenauswahl auf die Ergebnisse des Siebdrucks?
Jeder Druckauftrag beginnt mit einer wichtigen Entscheidung: Welche Tinte soll verwendet werden? Die Eigenschaften der Tinte, von der Viskosität bis zum Pigment, wirken sich auf alles aus – die Tintenablagerung durch das Gewebe, die Brückenbildung zwischen den Stofffasern und sogar auf das Handgefühl des fertigen Kleidungsstücks.
Leistungsstarke Farbgebungen werden durch die Wahl der richtigen Tinte für Material und Druckanforderungen erreicht. Für dunkle Stoffe benötigen Sie beispielsweise eine deckende Tinte mit hoher Deckkraft, um leuchtende, hervorstechende Farben zu erzielen. Das bedeutet, dass nicht jede Siebdruckfarbe gleich ist. Das legendäre 7606 Countrywide Red ist ein rote Plastisoltinte Für den Direktdruck entwickelt und für seinen farbenfrohen Farbton und seine hohe Deckkraft anerkannt.
Die Tintenauswahl beeinflusst zudem wichtige Faktoren wie Ausblutungsbeständigkeit (geringes Ausbluten), Farbstoffmigration und Produktionsgeschwindigkeit. Phthalatfreie Tinten, die aus Sicherheits- und Konformitätsgründen zunehmend gefragt sind, beeinflussen zusätzlich die Druckqualität und den Druckprozess, insbesondere im Hinblick auf internationale Beschichtungen und Vorschriften.
2. Warum ist Plastisol-Tinte die erste Wahl für Siebdrucker?
Plastisol-Tinte dominiert aus gutem Grund die Siebdruckereien. Sie ist cremig und dünnflüssig, wodurch sie sich angenehm bedrucken lässt und das fertige Kleidungsstück weich anfühlt. Im Gegensatz zu wasserbasierter Tinte trocknet Plastisol nicht an der Luft, sodass Siebdrucker die Produktion unterbrechen können, ohne sich Gedanken über das Eintrocknen der Tinte im Sieb machen zu müssen.
Plastisol-Serientinten, wie die von International Coatings, bieten eine konstante Leistung und eignen sich für den Nass-in-Nass-Druck mit hoher Geschwindigkeit. Sie eignen sich hervorragend für einen weicheren Druck auf helleren Textilien oder zur Erhaltung der Leuchtkraft dunklerer Textilien, insbesondere bei Verwendung eines Druckträgers. Darüber hinaus eignen sich Plastisol-Tintenformulierungen gut für verschiedene Maschenweiten und können bei Bedarf mit Verdünnern oder anderen Additiven für präzise Ergebnisse verlängert werden.
Ein wichtiges Merkmal ist, dass Plastisol-Siebdruckfarben bei der richtigen Temperatur behandelt werden müssen, was die Handhabung bei der Rückgewinnung und Reinigung erleichtert: Bis sie durch Wärme ausgehärtet sind, können Sie Fehler durch Presswäsche oder Farbzersetzung ohne große Probleme beseitigen.
3. Die Kraft von 7606 National Red freisetzen: Warum ist diese rote Tinte so besonders?
Die 7606 National Red Plastisol-Tinte wird für ihre leuchtenden Farbtöne und ihre hohe Deckkraft geschätzt und fällt beim Bedrucken von Sport-, Werbe- oder Einzelhandelsbekleidung sofort auf. Sie ist für den Direktdruck konzipiert und bekannt für ihre Fähigkeit, dunkle Stoffe abzudecken. Damit ist sie ideal für Teams, die echte, leuchtende Rottöne wünschen.
Diese Tinte gehört zu einer breiteren Palette leistungsstarker Farben der Plastisol-Tinten der 7600er-Kollektion. Ein herausragendes Merkmal ist ihr geringes Ausbluten, das die Farbmigration reduziert – besonders wichtig beim Bedrucken von Polyestermischungen und Sweatshirts. Die cremige, flüssig-flüssige Konsistenz ermöglicht Siebdruckern ein geschmeidiges Drucken und ermöglicht selbst bei dickerem Farbauftrag glatte Handabdrücke. Dank der phthalatfreien Formulierung bleibt die Leistung erhalten und der Schutz wird nicht beeinträchtigt.
Um mit rosa Plastisol-Tinte wie 7606 ein angenehmes Ergebnis und Lebendigkeit zu erzielen, verwenden Sie immer ein Netz, das den Details des Gemäldes entspricht, und tragen Sie auf dunkleren Stoffen eine weiße Unterlage auf, um maximale Deckkraft und Helligkeit zu erzielen.
4. Aushärtungstemperatur: Was müssen Sie wissen, um Druckfehler zu vermeiden?
Sprechen wir über die Behandlung: Sie ist der entscheidende Faktor für die Haltbarkeit des Siebdrucks. Plastisoltinte muss eine bestimmte Behandlungstemperatur (normalerweise 160 °C) erreichen, um vollständig mit dem Stoff zu haften. Ist die Temperatur zu niedrig, reißt, blättert oder wäscht sich der Druck aus; ist sie zu hoch, riskieren Sie, dass das Kleidungsstück heiß wird oder Farbmigration auftritt.
Denken Sie an Ihren Trockner: Er muss während des gesamten Farbauftrags die gewünschte Aushärtungstemperatur erreichen und halten, wobei die Dicke des Kleidungsstücks zu berücksichtigen ist (Sweatshirts benötigen eine längere Einwirkzeit als helle T-Shirts). Machen Sie einen Waschtest, um sicherzustellen, dass Ihre Drucke das Waschen überstehen. Sollte ein Druck reißen, abblättern oder abplatzen, überprüfen Sie die Trocknereinstellungen und achten Sie auf die Raumtemperatur. Vermeiden Sie Zugluft, da Umgebungsschwankungen die Aushärtungskonsistenz beeinträchtigen können.
Für wärmeempfindliche Materialien stehen Tinten mit geringerer Behandlung und geringem Ausbluten zur Verfügung. Beispielsweise kann die Verwendung einer Tinte mit geringer Behandlung beim Bedrucken von Polyester oder Mischgeweben durch die Reduzierung des Temperatursollwerts dazu beitragen, die Farbstoffmigration zu verhindern.
5.Warum ist die Stoffauswahl beim Drucken wichtig mit Rote Plastisol-Tinte?
Nicht alle Stoffe nehmen Tinte gleich gut auf. Polyester, Baumwolle und Mischgewebe reagieren unterschiedlich auf Plastisoltinte und beeinflussen dadurch Haftung, Ausbluten, Deckkraft und Aushärtung. Baumwolle ermöglicht in der Regel eine starke Tintendurchdringung und -haftung, wodurch sie sanft zu verarbeiten ist und sich leicht bearbeiten lässt. Polyester ist jedoch bekannt für seine Probleme mit der Farbmigration – Farbstoffe im Kleidungsstück können, insbesondere bei Rottönen, in das Plastisol ausbluten, was zu Verfärbungen und Geisterbildern führen kann.
Die Verwendung von rosa Plastisoltinte auf Polyester basiert auf einer Formulierung mit geringem Ausbluten und häufig einer Grundschicht (besonders wichtig bei 7606 Nationalviolett). Bei Sweatshirts und anderen dicken Kleidungsstücken sind eine hochdeckende Tinte und ein gut abgestimmter Tintenauftrag sowie die Aushärtungstemperatur entscheidend.
Um Probleme beim Siebdruck auf Mischgeweben oder Polyester zu vermeiden, verwenden Sie stets Maschenweiten, die eine ausreichende Farbablagerung ohne Überlaufen ermöglichen, und denken Sie für schöne Ergebnisse an eine Print-Flash-Print-Methode.
6. So kontrollieren Sie die Farbstoffmigration und erzielen Drucke mit geringem Ausbluten auf Polyester und Sweatshirts
Farbstoffmigration ist der Fluch jedes Siebdruckers, der mit Polyester oder Mischgeweben arbeitet. Sie tritt auf, wenn Farbstoffe aus dem Material in die Tinte wandern und makelloses Weiß purpurrot oder Ihr farbenfrohes 7606 Countrywide Pink trüb werden lassen.
Plastisol-Tinte mit geringem Ausbluten wurde entwickelt, um dies zu verhindern. Sie verhindert, dass während der Aushärtung Farbe in das Tintendepot gelangt. Wichtig ist auch die Verwendung einer weißen Unterlage – sie dient als Puffer zwischen dem Material und den oberen Farbschichten. Halten Sie die Behandlungstemperatur so niedrig wie möglich, ohne die Leistung der Tinte zu beeinträchtigen, und vermeiden Sie übermäßige Hitze. Denken Sie daran, dass niedrigere Behandlungstinten sowie die richtigen Trockner- und Verweilzeiteinstellungen besonders bei Sweatshirts und dicker Polyesterkleidung wichtig sind.
Überprüfen Sie das fertige Kleidungsstück immer mit einem Waschtest und lagern Sie es bei Raumtemperatur, um Probleme nach der Behandlung zu vermeiden. Siebdrucker, die diese Hinweise befolgen, produzieren stets scharfe, lebendige Farben – unabhängig vom Substrat.
7. Der ultimative Leitfaden zu Sieb, Rakel und Farbauftrag
Das verwendete Sieb steuert die Tintenmenge, die durch das Display fließt, und beeinflusst so die Deckung und jedes Detail. Feinere Siebzahlen eignen sich ideal für komplizierte Designs oder dünnere Tintenfilme, während gröbere Siebzahlen größere Tintenablagerungen ermöglichen, die für kräftige Drucke und hohe Deckkraft mit rosa Plastisoltinte erforderlich sind.
Die Wahl des Rakels und die Perspektive bestimmen den Farbauftrag und die Bildschärfe. Ein scharfkantiger Rakel zieht die Farbe bündig durch das Gewebe, ohne zu viel zu verstreichen, und sorgt so für ein ausgewogenes Verhältnis von Deckkraft und Handgefühl. Nicht vergessen: Geschwindigkeit und Kraft des Rakelstrichs beeinflussen die Klebrigkeit und die Wiederholbarkeit des gedruckten Drucks.
Hochleistungsfarbstoffe wie das 7606 Nationalviolett basieren auf der Kombination von Sieb, Rakel und Tintenverfahren, insbesondere bei harten Stoffen wie Sweatshirts oder stark ausblutendem Polyester.
8. Verbessern Sie Ihre Ergebnisse mit der richtigen Beschichtung und Emulsion
Für Ihr Siebdruckergebnis kommt es nicht nur auf Tinte und Material an: Die Wahl der Beschichtung (Emulsion) ist entscheidend. Die Emulsion bestimmt, wie gut das Sieb das Element hält, ob es Druckzyklen unter der Basis und Blitzdruck standhält und ob die Tinte verschleißt.
Für kräftige Rottöne und dunkle Untermalungen verwenden Sie Beschichtungsprodukte, die gut mit rote Plastisoltinte, und stellen Sie sicher, dass Ihre Emulsion wiederholtem Trockner- und Druckwäscheprozess standhält. Eine ordnungsgemäße Beschichtung garantiert scharfe Schablonenkanten und verringert den Farbverlust und die Klebrigkeit bei längeren Druckläufen.
Wenn Sie Hochgeschwindigkeits-Feucht-in-Feucht-Druck verwenden möchten – was bei Plastisol-Sieben nicht ungewöhnlich ist –, wählen Sie eine starke Emulsion, um auch bei häufigen Rückgewinnungs- und Wiederbedruckungszyklen zufriedenstellende Ergebnisse und leuchtende Farben zu erzielen.
9. So formulieren und verwenden Sie Verdünner/Additive richtig, um optimale Ergebnisse zu erzielen
Manchmal muss Ihre Tinte angepasst werden. Vielleicht ist der Farbauftrag zu dick oder die Klebrigkeit zu stark, sodass ein glatter Griff erschwert wird. Die Zugabe von Verdünner oder anderen Additiven kann Abhilfe schaffen. Eine übermäßige Zugabe von Verdünner kann jedoch Probleme verursachen: verringerte Deckkraft, verstärkte Farbstoffmigration oder beeinträchtigte Haftung.
Bei Tinten der Serie 7600 muss die Verwendung von Verdünnungsmitteln oder anderen Komponenten zur Erzielung eines weicheren Druckbildes abgewogen werden. Zu viel kann bei Tinten der Serie 7600 zu vermehrter Farbmigration führen, insbesondere auf dunklen Stoffen oder Kleidungsstücken mit hohem Polyesteranteil.
Wenn Sie die Tinte durch einen Verdünner ersetzen, führen Sie vor der vollständigen Produktion immer einen Testdruck und einen Waschtest durch, um sicherzustellen, dass der Druck erhalten bleibt und die lebendigen Farben behält.
10. Welche Bedeutung haben Flash-Print, Unterlage und hohe Opazität?
Beim mehrfarbigen oder dunklen Textildruck ist die Verwendung einer Unterschicht üblich: Normalerweise bildet eine weiße Unterschicht die Grundlage für bunte Farbtöne, wie beispielsweise 7606 Nationalviolett, die hervorstechen.
Flash-Druck (Aushärten des Untergrunds, um zusätzliche Schichten darüber auftragen zu können) ermöglicht Nass-in-Feucht-Druck und beschleunigt die Produktion, ohne das Ergebnis zu beeinträchtigen. Hochdeckende Tinten sorgen für eine gleichmäßige Deckung, auch auf dunklen Stoffen und Untergründen. Mit dem Print-Flash-Print-Verfahren erzielen Sie gleichmäßige, haltbare Farbtöne mit deutlich geringerem Tintenauftrag und einem weicheren Finish des fertigen Kleidungsstücks.
Denken Sie daran, dass die richtige Opazität das Ausbluten minimiert und die Lebendigkeit maximiert, was wichtig ist, um mit Siebdruckfarben sowohl auf Baumwolle als auch auf Polyester angenehme Ergebnisse zu erzielen.
