Wie man die Waschechtheit von Plastisolfarbe bei kommerziellen Aufträgen verbessert

Wenn sich Ihre Drucke nach dem ersten Waschen vom Shirt lösen, verlieren Sie Geld und gefährden Ihren Markenruf. Der einfache Grund dafür ist, dass die meisten kommerziellen Aufträge scheitern, weil die Tinte ihren Schmelzpunkt nicht erreicht. Um dies zu beheben, muss die gesamte Tintenschicht mindestens 15 Sekunden lang auf 160 °C (320 °F) erhitzt werden. Dadurch entsteht eine dauerhafte Verbindung, und Ihre Kunden kaufen gerne wieder.

Warum Ihre Großbestellungen den Waschtest nicht bestehen

Das sehen wir ständig in großen Druckereien. Man hat einen engen Zeitplan und will das Band schnell laufen lassen, also dreht man die Temperatur hoch. Die Tinte sieht trocken aus, ist aber darunter noch roh. Das ist der Unterschied zwischen “trocken” und “ausgehärtet”. Wenn Sie verwenden Plastisol-Tinte Das PVC-Harz muss in die Fasern einschmelzen. Wenn es nur an der Oberfläche trocknet, löst es sich wie ein Aufkleber ab.

Das Kühlkörperproblem

Schwere Kleidungsstücke wie Hoodies oder dicke Stofftaschen wirken wie ein Wärmespeicher. Sie absorbieren die gesamte Hitze des Trockners und lassen die Tinte kalt. Verwendet man die gleichen Einstellungen für ein leichtes T-Shirt und einen schweren Hoodie, wird der Hoodie nicht druckbar sein. Wir sind ein professioneller Hersteller von Silikontinte Und wir wissen, dass konstante Hitze der einzige Weg zum Sieg ist.

Unser Experten-Workflow für kugelsichere Haltbarkeit

Wir haben Jahre im Labor verbracht bei HONG RUI SHENG Um die perfekte Lösung zu finden, finden Sie hier unsere Schritt-für-Schritt-Anleitung, um die Risse zu stoppen.

1. Hören Sie auf, Ihrem Lasergewehr zu vertrauen.

Laserthermometer messen nur die Oberflächentemperatur. Die Oberfläche kann beispielsweise 177 °C heiß sein, die Tinte, die das Shirt berührt, aber nur 121 °C. Das ist fatal. Wir empfehlen daher die Verwendung eines ringförmigen Temperaturfühlers, der durch den Trockner geführt wird. So erhalten Sie genaue Informationen über die Temperatur im Inneren des Tintenfilms.

2. Tintenauftrag kontrollieren

Dickflüssige Tinte härtet schwerer aus als dünnflüssige. Wenn Sie eine dicke Schicht auftragen, Weiße Plastisol-Tinte Sie benötigen mehr Zeit in der Hitze. Wir verwenden oft ein feineres Sieb mit einer höheren Maschenweite, z. B. 230, um einen dünnen, aber dennoch deckenden Farbauftrag zu gewährleisten. Dadurch kann die Hitze schneller in die Tinte eindringen und eine vollständige Aushärtung sicherstellen.

3. Die Wissenschaft der Verweilzeit

Die Temperatur ist nur die halbe Miete. Ihre Tinte benötigt eine Einwirkzeit, also die Zeit in Sekunden, die sie der Zieltemperatur ausgesetzt bleibt. Die meisten Plastisole benötigen mindestens 60 Sekunden Trocknungszeit, um vollständig zu verschmelzen. Ist Ihr Förderband zu schnell, hat die Tinte keine Chance, sich zu verbinden.

Problemlösungen bei synthetischen Stoffen

Moderne Drucke verwenden häufig Polyester oder Mischgewebe. Diese Stoffe vertragen keine hohen Temperaturen und färben auf den Druck ab.

Umgang mit Farbstoffmigration

Wenn weiße Tinte auf einem roten Polyesterhemd rosa wird, spricht man von Farbstoffmigration. Um dies zu verhindern, verwenden wir … Niedrighärtende Plastisolfarbe. Diese Tinten härten bei 270 °F aus, sodass die Farbstoffe nicht in Gas umgewandelt werden. Das schont das Hemd und es besteht den Waschtest trotzdem.

Fallstudie: Rettung eines Streetwear-Laufs mit 5.000 Shirts

Einer unserer Kunden hatte einen Auftrag über 5.000 Stück für eine große Marke. Er hatte einen Standard-Großhändler für Plastisolfarbe beauftragt, aber die Drucke rissen bereits beim ersten Waschen. Er war völlig verzweifelt.

Wir überprüften ihren Trockner und stellten fest, dass sich das Förderband mit 4,5 Metern pro Minute bewegte. Die Tinte war nur 30 Sekunden lang der Hitze ausgesetzt. Wir empfahlen ihnen, die Bandgeschwindigkeit auf 2,4 Meter pro Minute zu reduzieren und stellten auf Hong Rui Sheng Tinte um, um eine bessere Stabilität zu gewährleisten. Das Ergebnis? Die Drucke bestanden den AATCC-61-Waschtest mit Bestnoten. Sie verloren den Kunden nicht und sicherten ihren Gewinn.

Bewährte Vorgehensweisen für Ihren Shop

• Die Tinte umrühren: Rühren Sie die Tinte vor dem Drucken immer drei Minuten lang um. Dadurch wird die Spannung gelöst und die Tinte fließt besser in den Stoff ein.
• Der Dehnungstest: Sobald das Shirt abgekühlt ist, sollten Sie den Aufdruck dehnen. Wenn er wie alter Schlamm reißt, ist er noch nicht ausgehärtet.
• Heizplatten vorheizen: Kalte Heizplatten entziehen der Tinte Wärme. Trocknen Sie Ihre leeren Heizplatten daher zuerst im Trockner, damit sie beim Start warm sind.
• Belüftung prüfen: Wenn Ihr Trockner voller Rauch ist, kann die Heizleistung nicht richtig funktionieren. Sorgen Sie für Luftzirkulation.

“Qualität ist kein Zufall. Sie ist das Ergebnis täglicher Temperaturkontrollen.” – Technisches Team von Hong Rui Sheng.

Häufig gestellte Fragen: Was Sie wissen müssen