Πίνακας περιεχομένων
Αν έχετε κουραστεί από το μελάνι πλαστιζόλης που κολλάει στο πίσω μέρος των οθονών σας, ήρθε η ώρα να ελέγξετε την τάση της οθόνης σας και την αποσύνδεση της. Συνήθως είναι τόσο απλό. Η προσαρμογή αυτών των ρυθμίσεων εξαλείφει αυτό το ενοχλητικό φαινόμενο "παραμόρφωσης" προτού καταστρέψει τα σχέδιά σας. Όταν το κάνετε σωστά, μπορείτε επιτέλους να λειτουργήσετε την αυτόματη πρέσα σας σε πλήρη ταχύτητα, ενώ τα χρώματά σας θα παραμένουν ευκρινή όλη την ημέρα.
Στο HONG RUI SHENG, βλέπουμε πολλά καταστήματα να παλεύουν με την ακατάστατη συσσώρευση. Γνωρίζουμε ότι αυτό μειώνει το κέρδος σας και απογοητεύει τους εκτυπωτές σας. Ακολουθώντας τον οδηγό μας, θα εξοικονομήσετε ώρες καθαρισμού και οι πελάτες σας θα λατρέψουν απόλυτα τις εκτυπώσεις υψηλής ποιότητας.
Γιατί, λοιπόν, συσσωρεύεται μελάνι στις οθόνες σας;
Κοιτάξτε, όταν μιλάμε για συσσώρευση, στην πραγματικότητα μιλάμε για τις καθημερινές δυσκολίες της εκτύπωσης “υγρό σε υγρό”. Ουσιαστικά, αυτό το υγρό μελάνι στο πουκάμισο αποφασίζει ότι του αρέσει το κάτω μέρος της επόμενης οθόνης περισσότερο από το ύφασμα. Είναι μια μάχη κολλώδους υφής - το μελάνι στο ρούχο είναι απλώς πιο κολλώδες από το υλικό που παραμένει στην οθόνη σας.
Η συσσώρευση μελανιού συνήθως οφείλεται σε τρία πράγματα: θερμότητα, πίεση και τάση. Εάν οι παλέτες σας είναι πολύ ζεστές, το μελάνι αρχίζει να σχηματίζει τζελ στην οθόνη και αυτή γίνεται μαγνήτης για περισσότερο μελάνι.
“Η συσσώρευση μελανιού είναι η πιο συνηθισμένη αιτία διακοπής λειτουργίας ενός αυτόματου πιεστηρίου. Το μεγαλύτερο μέρος της μπορεί να προληφθεί με τη σωστή ρύθμιση της οθόνης.”
Βέλτιστη πρακτική 1: Αυξήστε την ένταση της οθόνης σας
Δεν μπορούμε να το τονίσουμε αρκετά. Αν οι σήτες σας είναι χαλαρές σαν βρεγμένα noodles, θα έχετε προβλήματα. Συνιστούμε να χρησιμοποιείτε σήτες με τάση τουλάχιστον 25 έως 30 Newton.
Όταν η σήτα είναι σφιχτή, αποκολλάται από το πουκάμισο στο χιλιοστό του δευτερολέπτου που περνάει η σπάτουλα. Αυτή η ενέργεια "αποκόλλησης" αφήνει το μελάνι στο ύφασμα και διατηρεί το πλέγμα καθαρό. Εάν το πλέγμα παραμείνει στο πουκάμισο για πολύ καιρό, θα αναπαράγει τα προηγούμενα χρώματα. Σας προτείνουμε να ελέγχετε κάθε σήτα με ένα μετρητή τάσης πριν την τυπώσετε. Χρησιμοποιώντας υψηλής ποιότητας μελάνι plastisol σε μια σφιχτή οθόνη είναι ο γρηγορότερος τρόπος για να έχετε καθαρή εκτύπωση.
Ο ρόλος της εκτός επαφής και της πίεσης του ελαστικού μάκτρου
Πολλοί τυπογράφοι πιστεύουν ότι χρειάζονται περισσότερη πίεση για να περάσει το μελάνι μέσα από το πλέγμα. Αυτό είναι λάθος. Η υπερβολική πίεση πιέζει το μελάνι πολύ βαθιά και κάνει την επιφάνεια της εκτύπωσης “κολλώδη”.”
Ρύθμιση της δεξιάς επαφής απενεργοποίησης
Η απόσταση μεταξύ της οθόνης και της παλέτας είναι το κενό. Εάν αυτό το κενό είναι πολύ μικρό, η οθόνη κάθεται στο υγρό μελάνι. Πάντα ρυθμίζουμε την απόσταση μεταξύ της οθόνης σε περίπου 1/16 της ίντσας ή περίπου στο πάχος ενός νομίσματος.
Για βαριά ρούχα όπως τα φούτερ με κουκούλα, ίσως χρειαστεί να πάτε ακόμη περισσότερο. Όταν η επαφή είναι σωστή, η σπάτουλα αγγίζει το πουκάμισο μόνο στο σημείο επαφής. Αυτό αποτρέπει το “μουτζούρωμα” που οδηγεί σε μαζική συσσώρευση στο δεύτερο και τρίτο χρώμα.
Γωνία και σκληρότητα ελαστικού μάκτρου
Προτιμούμε να χρησιμοποιούμε μια σκληρότερη σπάτουλα για αυτόματες πρέσες. Μια σπάτουλα τριπλής σκληρότητας 70/90/70 είναι το αγαπημένο μας εργαλείο. Σας δίνει την ακαμψία μιας σκληρής λεπίδας αλλά την ευελιξία μιας μαλακής.
Η επαγγελματική μας συμβουλή: Διατηρήστε τη γωνία της σπάτουλας σας περίπου στις 75 μοίρες. Εάν η γωνία είναι πολύ επίπεδη, πιέζετε το μελάνι αντί να το κόβετε. Μια απότομη, απότομη γωνία κόβει το μελάνι καθαρά. Αυτό είναι ζωτικής σημασίας όταν χρησιμοποιείτε το χαμηλής κολλητικότητας διαλύματα πλαστιζόλης επειδή διατηρεί το στρώμα μελανιού λεπτό και διαχειρίσιμο.
| Συστατικό | Προϋπόθεση για την επιτυχία | Γιατί έχει σημασία |
| Ένταση οθόνης | 25-35 Νιούτον | Εξασφαλίζει γρήγορη αποκόλληση |
| Εκτός επαφής | 1/16 ίντσας (ελάχιστο) | Προστατεύει την οθόνη από υγρό μελάνι |
| Σκληρόμετρο Squeegee | 70/90/70 ή 80 | Ψαλιδίζει το μελάνι χωρίς να το σπάει |
| Ταχύτητα μάκτρου | Μέτρια-Γρήγορη | Αποτρέπει το “μούλιασμα” του μελανιού” |
Διαχείριση θερμοκρασίας στην αυτόματη πρέσα σας
Η θερμότητα είναι δίκοπο μαχαίρι. Την χρειάζεστε για να σκληρύνετε γρήγορα την κάτω βάση σας, αλλά η υπερβολική θερμότητα κάνει το μελάνι στις άλλες οθόνες σας να κολλάει.
Εάν η θερμοκρασία των παλετών σας υπερβεί τους 60°C (140°F), το μελάνι πλαστιζόλης στις οθόνες από πάνω τους θα αρχίσει να πήζει. Αυτό ονομάζεται “προ-πηκτωματοποίηση”. Μόλις το μελάνι σχηματίσει πηκτή στο πλέγμα, τελειώσατε. Θα πρέπει να σταματήσετε την πρέσα και να πλύνετε την οθόνη.
Βέλτιστη Πρακτική 2: Χρήση Σταθμών Ψύξης
Αν έχετε 8χρωμη πρέσα αλλά εκτυπώνετε μόνο 4 χρώματα, χρησιμοποιήστε τους άδειους σταθμούς ως ζώνες ψύξης. Συχνά τοποθετούμε ανεμιστήρες σε αυτούς τους σταθμούς για να διοχετεύουν δροσερό αέρα στις παλέτες αφού βγουν από κάτω από τη μονάδα φλας.
Η διατήρηση σταθερής θερμοκρασίας στην παλέτα είναι το κλειδί για μεγάλες παραγωγικές περιόδους. Εάν οι παλέτες είναι πολύ ζεστές, το μελάνι στο πουκάμισο γίνεται σαν κόλλα. Θα τραβήξει το μελάνι κατευθείαν από την επόμενη οθόνη.
“Η διαχείριση της θερμότητας είναι εξίσου σημαντική με τη διαχείριση του μελανιού. Εάν οι παλέτες σας είναι πολύ ζεστές, το μελάνι σας θα συμπεριφέρεται σαν ένα εντελώς διαφορετικό προϊόν.”
Πώς το μελάνι Plastisol μας λύνει το πρόβλημα
Δεν κατασκευάζονται όλα τα μελάνια το ίδιο. Στην HONG RUI SHENG, διαμορφώνουμε το μελάνι πλαστισόλης μας έτσι ώστε να έχει “κοντό” σώμα. Αυτό σημαίνει ότι δεν είναι ινώδες ή υπερβολικά κολλώδες.
Όταν σχεδιάσαμε την τελευταία μας φόρμουλα, εστιάσαμε σε δύο πράγματα:
- Χαμηλή πρόσφυση: Το μελάνι δεν θέλει να κολλήσει στο πίσω μέρος άλλων οθονών.
- Γρήγορο κούρεμα: Το μελάνι κινείται μέσα στο πλέγμα με πολύ μικρή προσπάθεια.
Αν διαπιστώσετε ότι το μελάνι σας είναι ακόμα πολύ παχύ, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια μικρή ποσότητα προσθέτων μελάνης πλαστιζόλης. Αλλά να είστε προσεκτικοί. Αν προσθέσετε υπερβολική ποσότητα διαλυτικού, θα κάνετε το μελάνι “διαφανές” και θα χάσετε την έντονη χρωματική σας ένταση. Συνιστούμε να μην προσθέτετε ποτέ περισσότερο από 3-5% κατά βάρος.
Βήμα προς βήμα λύση για την επιδιόρθωση συσσωρευμένων τμημάτων σήμερα
Αν βρίσκεστε στη μέση μιας εργασίας και βλέπετε συσσώρευση, ακολουθήστε τα παρακάτω βήματα:
- Σταματήστε την πίεση: Σκουπίστε το πίσω μέρος της οθόνης που έχει πρόβλημα με ένα στεγνό πανί. Μην χρησιμοποιείτε χημικά εκτός αν είναι απαραίτητο.
- Ελέγξτε την τάση: Πίεσε το πλέγμα. Αν μοιάζει με τραμπολίνο, δεν πειράζει. Αν μοιάζει με αιώρα, άλλαξε την σήτα.
- Ανύψωση εκτός επαφής: Δώστε στον εαυτό σας λίγο περισσότερο χώρο.
- Ψύξτε τις παλέτες: Μειώστε τον χρόνο σκλήρυνσης του φλας ή αυξήστε το ύψος της μονάδας φλας.
- Ελέγξτε το μελάνι: Αν το μελάνι μοιάζει με κρύο φυστικοβούτυρο, ανακατέψτε το. Τα μελάνια HONG RUI SHENG είναι “θιξοτροπικά”, που σημαίνει ότι γίνονται πιο αραιά καθώς τα ανακατεύετε.
Εφαρμόζοντας αυτές τις τεχνικές βελτίωσης της ταχύτητας παραγωγής εκτυπώσεων, έχουμε βοηθήσει τα καταστήματα να αυξήσουν την ημερήσια παραγωγή τους κατά 30%.
Συνηθισμένα λάθη που πρέπει να αποφεύγετε
Τα έχουμε δει όλα. Μερικοί εκτυπωτές προσπαθούν να λύσουν το πρόβλημα της συσσώρευσης προσθέτοντας περισσότερη “κολλητικότητα” στις παλέτες. Νομίζουν ότι αν το πουκάμισο κολλήσει πιο δυνατά στην παλέτα, η οθόνη δεν θα την πιάσει. Αυτό δεν λειτουργεί. Η οθόνη δεν σηκώνει το πουκάμισο, απλώς κλέβει το μελάνι.
Ένα άλλο λάθος είναι το υπερβολικό φλας. Αν φλαςάρετε την λευκή βάση μέχρι να στεγνώσει και να ζεσταθεί εντελώς, το επόμενο χρώμα δεν θα κολλήσει καθόλου στο πουκάμισο. Θέλετε η βάση να είναι “ζελεδωτή” (κολλώδης αλλά όχι βρεγμένη). Θα πρέπει να δίνει την αίσθηση ενός χαρτοκιβωτίου.
Συχνές ερωτήσεις: Τι ρωτούν συχνά οι πελάτες μας
Ε1: Μπορώ να χρησιμοποιήσω λιπαντικό στο πίσω μέρος της σήτας για να σταματήσω τη συσσώρευση;
Α: Ναι, μερικοί άνθρωποι χρησιμοποιούν “βούτυρο οθόνης” ή εξειδικευμένα λιπαντικά. Ωστόσο, διαπιστώνουμε ότι αυτή είναι μια προσωρινή λύση. Μπορεί επίσης να επηρεάσει τη σύνδεση του μελανιού στο πουκάμισο. Είναι πολύ καλύτερο να διορθώσετε πρώτα την τάση και την αποσύνδεση.
Ε2: Γιατί το λευκό μελάνι μου συσσωρεύεται περισσότερο από το μπλε ή το κόκκινο;
Α: Το λευκό μελάνι περιέχει περισσότερα στερεά (χρωστικές). Κάθεται ψηλότερα στο ύφασμα. Επειδή έχει περισσότερο “σώμα”, υπάρχει μεγαλύτερη επιφάνεια για να τραβήξει την επόμενη οθόνη.
Ε3: Πόσο συχνά πρέπει να ελέγχω τη θερμοκρασία της παλέτας μου;
Α: Το ελέγχουμε κάθε ώρα. Χρησιμοποιήστε ένα υπέρυθρο πιστόλι θερμοκρασίας. Εάν το δείτε να ανεβαίνει πάνω από τους 150°F, χρειάζεστε περισσότερη ψύξη ή λιγότερο χρόνο αναμονής.
Ε4: Η προσθήκη μειωτήρα θα σταματήσει τη συσσώρευση;
Α: Μπορεί να βοηθήσει κάνοντας το μελάνι λιγότερο “κολλώδες”. Αλλά μην το παρακάνετε. Η υπερβολική χρήση διαλυτικού μπορεί να οδηγήσει σε “είδωλα” ή μετανάστευση χρωστικής σε υφάσματα από πολυεστέρα.
Ε5: Παίζει ρόλο ο αριθμός των ματιών για τη συσσώρευση;
Α: Ναι. Οι υψηλότεροι αριθμοί mesh (όπως 230 ή 305) δημιουργούν ένα λεπτότερο στρώμα μελανιού. Τα λεπτότερα στρώματα είναι πολύ λιγότερο πιθανό να συσσωρευτούν στο πίσω μέρος των οθονών σας.
Σύνοψη Συμβουλών Ειδικών
Τελικά, η λειτουργία μιας καθαρής αυτόματης πρέσας έχει να κάνει με τον έλεγχο. Πρέπει να ελέγχετε την τάση του πλέγματος σας. Πρέπει να ελέγχετε την απόσταση της επαφής σας. Και πρέπει να ελέγχετε τη θερμότητα των παλετών σας.
Στην HONG RUI SHENG, παρέχουμε μελάνι πλαστισόλης που παραμένει σταθερό υπό αυτές τις συνθήκες. Θέλουμε να αφιερώνετε τον χρόνο σας στην εκτύπωση και όχι στον καθαρισμό των οθονών. Αν χρησιμοποιείτε τα σωστά εργαλεία και διατηρείτε τις οθόνες σας σφιχτές, θα κερδίσετε τη μάχη ενάντια στη συσσώρευση μελανιού.