Stop ophobning af Plastisol-blæk på din automatiske presse nu

Sådan reducerer du blækophobning, når du bruger Plastisol-blæk på en automatisk presse
Sådan reducerer du blækophobning, når du bruger Plastisol-blæk på en automatisk presse

Hvis du er træt af plastisol-blæk, der klæber til bagsiden af dine skærme, er det tid til at tjekke din skærmspænding og din kontaktløshed lige nu. Det er normalt så simpelt. Justering af disse indstillinger fjerner den irriterende "plukkeeffekt", før den ødelægger dine designs. Når du gør det rigtigt, kan du endelig køre din automatiske trykmaskine med fuld hastighed, men dine farver forbliver skarpe hele dagen lang.

På HONG RUI SHENG, Vi ser mange butikker kæmpe med snavs. Vi ved, at det ødelægger din fortjeneste og frustrerer dine printere. Ved at følge vores guide sparer du timevis af rengøringstid, og dine kunder vil elske de høje kvalitetsprint.

Så hvorfor ophobes der blæk egentlig på dine skærme?

Hør her, når vi taler om opbygning, taler vi i virkeligheden om de daglige kampe ved "vådt-i-vådt"-tryk. Dybest set bestemmer det våde blæk på skjorten, at den bedre kan lide bunden af det næste skærmbillede end stoffet. Det er en kamp om klæbrighed – blækket på tøjet er bare mere klæbrigt end det, der stadig sidder på skærmen.

Blækophobning skyldes normalt tre ting: varme, tryk og spænding. Hvis dine paller er for varme, begynder blækket at gelere på skærmen, og det bliver en magnet til mere blæk.

“"Blækophobning er den mest almindelige årsag til nedetid på en automatisk presse. Det meste af det kan forebygges med korrekt opsætning af skærmen."”

Bedste praksis 1: Øg din skærmspænding

Vi kan ikke understrege dette nok. Hvis dine sigter er løse som våde nudler, vil du få problemer. Vi anbefaler at bruge sigter med mindst 25 til 30 Newton spænding.

Når nettet er stramt, knækker det af skjorten i det millisekundet, gummiskraberen passerer. Denne "knæk"-funktion efterlader blækket på stoffet og holder nettet rent. Hvis nettet bliver på skjorten for længe, vil det optage de tidligere farver. Vi foreslår at kontrollere hvert nettet med en spændingsmåler, før det sendes på pressen. plastisolblæk af høj kvalitet på en tæt skærm er den hurtigste måde at få et rent print på.


Rollen af kontaktløshed og gummiskrabertryk

Mange trykkere tror, at de skal bruge mere tryk for at få blækket gennem nettet. Det er en fejltagelse. For meget tryk presser blækket for dybt, og det gør overfladen af trykket "klæbrig".“

Indstilling af den rigtige off-kontakt

Off-contact er mellemrummet mellem din skærm og pallen. Hvis dette mellemrum er for lille, sidder skærmen fast i den våde blæk. Vi indstiller altid vores off-contact til omkring 1/16 tomme eller omtrent tykkelsen af en femøre.

For kraftigt tøj som hættetrøjer skal du muligvis gå endnu højere. Når kontakten er korrekt, berører gummiskraberen kun skjorten ved kontaktpunktet. Dette forhindrer "udtværing", der fører til massiv ophobning på den anden og tredje farve.

Sådan reducerer du blækophobning, når du bruger Plastisol-blæk på en automatisk presse
plastisol-blæk

Skrabervinkel og hårdhed

Vi foretrækker at bruge en hårdere gummiskraber til automatiske presser. En 70/90/70 triple durometer gummiskraber er vores foretrukne værktøj. Den giver dig stivheden af et hårdt blad, men fleksibiliteten af et blødt.

Vores professionelle tip: Hold din gummiskrabervinkel på omkring 75 grader. Hvis vinklen er for flad, skubber du blækket i stedet for at skære det. En skarp, stejl vinkel skærer blækket rent. Dette er afgørende, når du bruger vores lavtklæbende materiale. plastisolopløsninger fordi det holder blæklaget tyndt og håndterbart.

KomponentIndstilling til succesHvorfor det er vigtigt
Skærmspænding25-35 NewtonSikrer hurtig afbrydelse
Uden kontakt1/16 tomme (minimum)Holder skærmen fri for vådt blæk
Skraber Durometer70/90/70 eller 80Skærer blæk uden at smadre
Hastighed på gummiskraberenMellem-hurtigForhindrer blæk i at "gennemblødes"“

Håndtering af temperaturen på din automatiske presse

Varme er et tveægget sværd. Du skal bruge det til at flashhærde din underbase, men for meget varme gør blækket på dine andre skærme klistret.

Hvis dine paller bliver varmere end 60 °C (140 °F), vil Plastisolblæk i skabelonerne over dem vil begynde at tykne. Dette kaldes "for-gelering". Når blækket gelerer i nettet, er du færdig. Du skal stoppe pressen og vaske skabelonen.

Bedste praksis 2: Brug kølestationer

Hvis du har en 8-farvet trykmaskine, men kun trykker 4 farver, skal du bruge de tomme stationer som kølezoner. Vi placerer ofte ventilatorer ved disse stationer for at blæse kølig luft ned på pallerne, efter de kommer ud under blitzenheden.

At holde pallernes temperatur ensartet er nøglen til lange produktionskørsler. Hvis pallerne er for varme, bliver blækket på skjorten som lim. Det vil trække blækket direkte ud af den næste skærm.

“"Det er lige så vigtigt at håndtere varme som at håndtere blæk. Hvis dine paller er for varme, vil dit blæk opføre sig som et helt andet produkt."”


Sådan løser vores Plastisol-blæk problemet

Ikke alle blæktyper er lavet ens. Hos HONG RUI SHENG formulerer vi vores plastisolblæk til at have en "kort" krop. Det betyder, at den ikke er sej eller for klistret.

Da vi designede vores seneste formel, fokuserede vi på to ting:

  1. Lav klæbeevne: Blækket vil ikke sætte sig fast på bagsiden af andre skærme.
  2. Hurtig klipning: Blækket bevæger sig gennem nettet med meget lidt anstrengelse.

Hvis du synes, at din blække stadig er for tyk, kan du bruge en lille smule plastisol-blæktilsætningsstoffer. Men vær forsigtig. Hvis du tilsætter for meget fortynder, vil du gøre blækket "transparent" og miste farven. Vi anbefaler aldrig at tilsætte mere end 3-5% efter vægt.


Trin-for-trin løsning til at reparere ophobning i dag

Hvis du er midt i et job og ser ophobning, skal du følge disse trin:

  1. Stop pressen: Tør bagsiden af den problematiske skærm af med en tør klud. Brug ikke kemikalier, medmindre det er absolut nødvendigt.
  2. Kontroller spænding: Tryk på nettet. Hvis det føles som en trampolin, er det fint. Hvis det føles som en hængekøje, så skift nettet.
  3. Løft uden kontakt: Giv dig selv lidt mere plads.
  4. Køl pallerne ned: Skru ned for blitzens hærdningstid, eller øg blitzenhedens højde.
  5. Tjek blækket: Hvis blækket føles som koldt jordnøddesmør, så bland det. HONG RUI SHENG-blæk er "thixotropisk", hvilket betyder, at det bliver tyndere, når du rører i det.

Ved at anvende disse teknikker til forbedret printproduktionshastighed har vi hjulpet butikker med at øge deres daglige produktion med 30%.

Almindelige fejl at undgå

Vi har set det hele. Nogle trykkerier forsøger at løse ophobning ved at tilføje mere "klæbeevne" til pallerne. De tror, at hvis skjorten sidder hårdere fast på pallen, vil skabelonen ikke samle den op. Det virker ikke. Skærmen løfter ikke skjorten; den stjæler bare blækket.

En anden fejl er at overdrive farven. Hvis du flasher din hvide underbase, indtil den er helt tør og varm, vil den næste farve slet ikke sætte sig fast på skjorten. Du ønsker, at underbasen skal være "geleret" (klæbrig, men ikke våd). Det skal føles som en Post-it-seddel.

Sådan reducerer du blækophobning, når du bruger Plastisol-blæk på en automatisk presse
plastisol-blæk

FAQ: Hvad vores kunder ofte spørger om

Q1: Kan jeg bruge et smøremiddel på bagsiden af skærmen for at forhindre ophobning?

A: Ja, nogle bruger "smør" eller specialiserede smøremidler. Vi oplever dog, at dette er en midlertidig løsning. Det kan også forstyrre blækkets binding på skjorten. Det er meget bedre at rette op på spændingen og undgå kontakt med skjorten først.

Q2: Hvorfor ophobes mit hvide blæk mere end mit blå eller røde?

A: Hvidt blæk indeholder flere faste stoffer (pigmenter). Det sidder højere på stoffet. Fordi det har mere "krop", er der mere overfladeareal, som den næste skærm kan gribe fat i.

Q3: Hvor ofte skal jeg kontrollere temperaturen på min palle?

A: Vi tjekker det hver time. Brug en infrarød temperaturpistol. Hvis du ser den krybe over 71°C, har du brug for mere køling eller kortere flashtid.

Q4: Vil tilsætning af fortynder stoppe ophobningen?

A: Det kan hjælpe ved at gøre blækket mindre "klæbrigt". Men overdriv ikke. For meget fortynder kan føre til "ghosting" eller farvemigration på polyesterstoffer.

Q5: Har maskeantallet betydning for opbygningen?

A: Ja. Højere mesh-tællinger (som 230 eller 305) lægger et tyndere lag blæk. Tyndere lag er meget mindre tilbøjelige til at ophobe sig på bagsiden af dine skærme.


Resumé af ekspertrådgivning

I sidste ende handler det om kontrol at køre en ren automatisk presse. Du skal kontrollere spændingen af dit net. Du skal kontrollere afstanden til din kontaktfri overflade. Og du skal kontrollere varmen på dine paller.

Hos HONG RUI SHENG leverer vi plastisolblæk, der forbliver stabilt under disse forhold. Vi ønsker, at du skal bruge din tid på at printe, ikke på at rense skærme. Hvis du bruger de rigtige værktøjer og holder dine skærme tætte, vinder du kampen mod blækophobning.

DA