Оглавление
Если вас утомило, что пластизольные краски прилипают к обратной стороне трафаретов, пора проверить натяжение трафарета и контакт с поверхностью. Обычно это так просто. Настройка этих параметров устраняет этот раздражающий эффект “прилипания”, прежде чем он испортит ваши изображения. Правильно настроив эти параметры, вы наконец сможете запустить автоматический печатный станок на полной скорости, и при этом цвета останутся четкими в течение всего дня.
В ХОН РУЙ ШЭН, Мы видим, как многие типографии сталкиваются с проблемой скопления грязи. Мы знаем, что это снижает прибыль и раздражает типографии. Следуя нашему руководству, вы сэкономите часы на уборке, а ваши клиенты будут в восторге от высококачественной печати.
Так почему же чернила скапливаются на экранах ваших устройств?
Послушайте, когда мы говорим о “накоплении”, мы на самом деле имеем в виду ежедневные трудности печати «мокрым по мокрому». По сути, влажная краска на футболке решает, что ей больше нравится нижняя часть следующего трафарета, чем ткань. Это битва за липкость — краска на одежде просто более липкая, чем та, что еще осталась на трафарете.
Накопление чернил обычно происходит из-за трех факторов: тепла, давления и натяжения. Если паллеты слишком горячие, чернила начинают застывать на трафарете, и он становится магнитом для новых чернил.
“Накопление чернил — наиболее распространенная причина простоев на автоматических печатных машинах. В большинстве случаев этого можно избежать при правильной настройке трафарета”.”
Рекомендация 1: Увеличьте натяжение пленки на экране.
Мы не можем не подчеркнуть это еще раз. Если ваши сита неплотно прилегают, как мокрая лапша, у вас возникнут проблемы. Мы рекомендуем использовать сита с натяжением не менее 25-30 Ньютонов.
Когда трафарет натянут, он мгновенно отрывается от ткани в ту же миллисекунду, когда проходит ракель. Это “отрывное” действие оставляет краску на ткани и сохраняет сетку чистой. Если сетка остается на ткани слишком долго, она впитает предыдущие цвета. Мы рекомендуем проверять каждый трафарет с помощью измерителя натяжения перед отправкой на печать. высококачественные пластизольные чернила Использование плотного экрана — самый быстрый способ получить качественный отпечаток.
Роль силы отрыва от поверхности и давления скребка.
Многие печатники считают, что для прохождения чернил через сетку необходимо увеличить давление. Это ошибка. Слишком большое давление проталкивает чернила слишком глубоко, и поверхность отпечатка становится “липкой”.”
Правильная настройка вне контакта
Зазор между трафаретом и палитрой — это расстояние между трафаретом и палитрой. Если этот зазор слишком мал, трафарет будет находиться в мокрой краске. Мы всегда устанавливаем зазор примерно в 1/16 дюйма, или примерно толщиной с монету в пять центов.
Для плотной одежды, такой как толстовки, может потребоваться еще большая высота. При правильной технике скребка, он касается ткани только в точке соприкосновения. Это предотвращает “размазывание”, которое приводит к сильному скоплению краски на втором и третьем цветах.
Угол и жесткость скребка
Для автоматических прессов мы предпочитаем использовать более жесткий ракель. Наш любимый инструмент — ракель с твердостью 70/90/70 по тройному стандарту дюрометра. Он обеспечивает жесткость жесткого лезвия, но гибкость мягкого.
Наш профессиональный совет: Держите угол наклона ракеля примерно 75 градусов. Если угол слишком плоский, вы не срезаете чернила, а вдавливаете их. Острый, крутой угол чисто срезает чернила. Это крайне важно при использовании наших чернил с низкой липкостью. растворы пластизоля Потому что это позволяет сохранить слой чернил тонким и удобным для обработки.
| Компонент | Условия для достижения успеха | Почему это важно |
| Натяжение экрана | 25-35 Ньютонов | Обеспечивает быстрое отламывание. |
| Вне контакта | 1/16 дюйма (минимум) | Защищает экран от попадания влажных чернил. |
| Твердометр для скребка | 70/90/70 или 80 | Срезает чернила, не раздавливая |
| Скорость скребка | Средне-быстрый | Предотвращает “пропитывание” чернилами бумаги.” |
Регулировка температуры на вашем автоматическом прессе
Высокая температура — это палка о двух концах. Она необходима для быстрого затвердевания подложки, но слишком высокая температура делает чернила на других трафаретах липкими.
Если температура ваших поддонов превысит 140°F (60°C), то пластизолевые чернила Чернила в сетке над ними начнут загустевать. Это называется “предварительное застывание”. Как только чернила застынут в сетке, работа завершена. Вам нужно будет остановить печатный станок и промыть сетку.
Рекомендация 2: Использование станций охлаждения
Если у вас 8-цветная печатная машина, но вы печатаете только 4 цвета, используйте пустые рабочие места в качестве зон охлаждения. Мы часто устанавливаем вентиляторы на этих местах, чтобы обдувать паллеты холодным воздухом после того, как они вынимаются из-под обдувочного устройства.
Поддержание постоянной температуры поддонов — залог длительных производственных циклов. Если поддоны слишком горячие, краска на футболке становится похожей на клей. Она будет вытягивать краску из следующего трафарета.
“Контроль температуры так же важен, как и контроль качества чернил. Если ваши паллеты слишком горячие, чернила будут вести себя совершенно иначе”.”
Как наши пластизольные чернила решают эту проблему
Не все чернила одинаковы. В HONG RUI SHENG мы разрабатываем наши пластизольные чернила с “короткой” вязкостью. Это значит, что они не тянутся и не слишком липкие.
При разработке нашей последней формулы мы сосредоточились на двух вещах:
- Низкая адгезия: Чернила плохо прилипают к обратной стороне других экранов.
- Быстрая резка: Чернила проходят сквозь сетку практически без усилий.
Если вы обнаружите, что чернила все еще слишком густые, вы можете добавить совсем немного добавок к пластизольным чернилам. Но будьте осторожны. Если добавить слишком много разбавителя, чернила станут “прозрачными”, и цвет потеряет свою насыщенность. Мы рекомендуем никогда не добавлять более 3-5% по весу.
Пошаговое решение для устранения засоров уже сегодня.
Если вы находитесь в процессе работы и видите, что на объекте накапливается грязь, выполните следующие действия:
- Срочная новость: Протрите заднюю сторону поврежденного экрана сухой тряпкой. Не используйте химические средства, если в этом нет необходимости.
- Проверьте натяжение: Надавите на сетку. Если она напоминает батут, значит, всё хорошо. Если же она больше похожа на гамак, замените сетку.
- Поднять точку вне контакта: Оставьте себе немного больше места.
- Охладите поддоны: Уменьшите время сушки или увеличьте высоту сушильного блока.
- Проверьте чернила: Если чернила по консистенции напоминают холодное арахисовое масло, перемешайте их. Чернила HONG RUI SHENG обладают “тиксотропными” свойствами, то есть при перемешивании они становятся жиже.
Благодаря применению этих методов повышения скорости печати мы помогли типографиям увеличить ежедневный объем производства на 301 тонну.
Распространенные ошибки, которых следует избегать
Мы видели всякое. Некоторые типографии пытаются решить проблему скопления краски, добавляя больше “липкости” к паллетам. Они считают, что если футболка будет сильнее прилипать к паллете, трафарет не сможет её захватить. Это не работает. Трафарет не поднимает футболку; он просто «крадет» краску.
Ещё одна ошибка — чрезмерная сушка. Если вы высушите белую подложку до полного высыхания и нагревания, следующий цвет вообще не прилипнет к футболке. Подложка должна быть “гелеобразной” (липкой, но не влажной). Она должна быть похожа на стикер.
Часто задаваемые вопросы: Что чаще всего спрашивают наши клиенты
В1: Можно ли использовать смазку на обратной стороне экрана, чтобы предотвратить образование налета?
А: Да, некоторые используют “трафаретную пасту” или специальные смазки. Однако мы обнаружили, что это лишь временное решение. Это также может нарушить сцепление краски с футболкой. Гораздо лучше сначала отрегулировать натяжение и снять контакт.
В2: Почему белые чернила накапливаются сильнее, чем синие или красные?
А: Белые чернила содержат больше твердых частиц (пигментов). Они ложатся выше на ткань. Благодаря большей плотности, у следующего растра больше площадь поверхности для захвата чернил.
В3: Как часто следует проверять температуру поддонов?
А: Мы проверяем это каждый час. Используем инфракрасный термометр. Если температура поднимается выше 150°F (65°C), вам нужно усилить охлаждение или сократить время срабатывания термометра.
Вопрос 4: Остановит ли добавление редуктора накопление?
А: Это может помочь, сделав чернила менее “липкими”. Но не переусердствуйте. Слишком большое количество разбавителя может привести к “призрачному” окрашиванию или миграции красителя на полиэстеровых тканях.
В5: Имеет ли значение количество ячеек сетки при построении конструкции?
А: Да. Более высокая плотность сетки (например, 230 или 305) позволяет наносить более тонкий слой чернил. Более тонкие слои гораздо реже накапливаются на обратной стороне трафаретов.
Краткое изложение рекомендаций экспертов
В конечном итоге, работа с чистым автоматическим прессом сводится к контролю. Необходимо контролировать натяжение сетки. Необходимо контролировать расстояние до точки соприкосновения. И необходимо контролировать температуру паллет.
В компании HONG RUI SHENG мы предлагаем пластизольные чернила, которые сохраняют стабильность в таких условиях. Мы хотим, чтобы вы тратили время на печать, а не на очистку трафаретов. Используя правильные инструменты и поддерживая трафареты в плотном состоянии, вы одержите победу в борьбе с накоплением чернил.