Tartalomjegyzék
Ha eleged van abból, hogy a plasztiszol tinta ráragad a sziták hátuljára, itt az ideje, hogy azonnal ellenőrizd a szita feszességét és az érintkezési hibát. Általában ilyen egyszerű. Ezeknek a beállításoknak a módosításával megszüntetheted a bosszantó “piszkálás” hatását, mielőtt az tönkretenné a terveidet. Ha ezt jól csinálod, végre teljes sebességgel használhatod az automata nyomdagépedet, miközben a színeid egész nap élesek maradnak.
at HONG RUI SHENG, rengeteg üzletet látunk küzdeni a rendetlen lerakódásokkal. Tudjuk, hogy ez csökkenti a profitot és bosszantó a nyomdák számára. Útmutatónk követésével órákat takaríthat meg a takarítás során, és ügyfelei imádni fogják a kiváló minőségű nyomatokat.
Szóval, miért halmozódik fel a tinta a képernyőn?
Figyelj, amikor a festékfelhalmozódásról beszélünk, valójában a “nedves a nedvesre” nyomtatás mindennapi küzdelmeire gondolunk. Alapvetően a pólón lévő nedves tinta úgy dönt, hogy jobban tetszik neki a következő szita alja, mint az anyag. Ez a ragacsosság csatája – a ruhadarabon lévő tinta egyszerűen jobban tapad, mint az anyag, ami még a szitán van.
A tinta lerakódásának oka általában három dolog: hő, nyomás és feszültség. Ha a festékkazetták túl forrók, a tinta elkezd gélesedni a szitán, és az mágnesként vonzza a további tintát.
“A tintalerakódás a leggyakoribb oka az automata nyomdagépek állásidejének. A legtöbb megelőzhető a megfelelő szitabeállítással.”
1. bevált gyakorlat: Növelje a képernyő feszültségét
Ezt nem győzzük hangsúlyozni. Ha a sziták lazaak, mint egy nedves tészta, akkor problémák lesznek. Legalább 25-30 Newton húzóerejű sziták használatát javasoljuk.
Amikor a szita feszes, abban a másodpercben lepattan az ingről, amikor a gumibetét elhalad felette. Ez a “lepattanás” a festéket az anyagon hagyja, és a hálót tisztán tartja. Ha a háló túl sokáig marad az ingen, felveszi az előző színeket. Javasoljuk, hogy minden szitát feszességmérővel ellenőrizzünk, mielőtt a nyomógépre kerülne. Használat kiváló minőségű plasztiszol tinta egy sűrű szitán a leggyorsabb módja a tiszta nyomat elérésének.
Az érintkezésmentes és a gumibetétes nyomás szerepe
Sok nyomdász azt hiszi, hogy nagyobb nyomásra van szükségük ahhoz, hogy a tinta átjusson a szitán. Ez tévedés. A túl nagy nyomás túl mélyre nyomja a tintát, és a nyomat felülete “ragadós” lesz.”
A megfelelő kikapcsoló érintkező beállítása
Az érintkezési pont nélküli rés a szita és a raklap közötti rés. Ha ez a rés túl kicsi, a szita a nedves tintában ül. Az érintkezési pont nélküli rés mindig körülbelül 1/16 hüvelyk, vagyis nagyjából egy ötcentes érme vastagságára van beállítva.
Nehéz ruhadaraboknál, mint például a kapucnis pulóvereknél, még magasabbra kell menni. Amikor a kontaktlencse megfelelő, a lehúzó csak az érintkezési ponton érinti az inget. Ez megakadályozza az “elkenődést”, ami a második és harmadik szín nagymértékű felhalmozódásához vezet.
Lehúzó szöge és keménysége
Automatikus présekhez mi a keményebb lehúzót részesítjük előnyben. A 70/90/70-es háromszoros keménységű lehúzó a kedvenc eszközünk. Egy kemény penge merevségét, de egy puha penge rugalmasságát adja.
Profi tippünk: Tartsa a lehúzó szögét körülbelül 75 fokon. Ha a szög túl lapos, akkor a festéket nyomni fogja, ahelyett, hogy elvágná. Egy éles, meredek szög tisztán vágja el a festéket. Ez létfontosságú az alacsony tapadású festékeink használatakor. plasztiszol oldatok mert így a tintaréteg vékony és kezelhető marad.
| Összetevő | A siker előfeltételei | Miért számít |
| Képernyő feszültsége | 25-35 Newton | Gyors leválasztást biztosít |
| Érintésmentes | 1/16 hüvelyk (minimum) | Távol tartja a szitát a nedves tintától |
| Lehúzó keménységmérő | 70/90/70 vagy 80 | Tintavágás törés nélkül |
| Lehúzó sebessége | Közepesen gyors | Megakadályozza a tinta “beázását” |
A hőmérséklet kezelése az automata présen
A hő kétélű fegyver. Szükség van rá az alapozó villanófényes kikeményítéséhez, de a túl sok hő hatására a többi szitán lévő tinta ragacsos lesz.
Ha a raklapjai 60°C (140°F) fölé melegszenek, a plasztiszol tinta A felettük lévő szitákban sűrűsödni kezdenek. Ezt “elő-gélesedésnek” nevezik. Miután a festék gélesedik a szitában, készen van. Le kell állítani a gépet, és le kell mosni a szitát.
2. bevált gyakorlat: Hűtőállomások használata
Ha van egy 8 színű nyomdagéped, de csak 4 színt nyomtatsz, használd az üres állomásokat hűtőzónákként. Gyakran ventilátorokat helyezünk el ezeken az állomásokon, hogy hideg levegőt fújjanak a raklapokra, miután azok kijöttek a vakuegység alól.
A raklapok hőmérsékletének állandó szinten tartása a hosszú gyártási ciklusok kulcsa. Ha a raklapok túl forrók, a pólón lévő tinta ragasztóvá válik. Kihúzza a tintát a következő szitán.
“A hő kezelése ugyanolyan fontos, mint a tinta kezelése. Ha a raklapok túl forrók, a tinta teljesen más termékként fog viselkedni.”
Hogyan oldja meg a problémát a plasztiszol tintánk?
Nem minden tinta készül egyformán. A HONG RUI SHENG-nél a plasztiszol tintáinkat úgy alakítjuk ki, hogy “rövid” állagúak legyenek. Ez azt jelenti, hogy nem szálasak vagy túlságosan ragadósak.
Amikor a legújabb formulánkat terveztük, két dologra összpontosítottunk:
- Alacsony tapadású: A tinta nem akar ráragadni a többi szita hátuljára.
- Gyors nyírás: A tinta nagyon kevés erőfeszítéssel halad át a hálón.
Ha úgy találod, hogy a tintád még mindig túl sűrű, használhatsz egy kevés plasztiszol festékadalékot. De légy óvatos. Ha túl sok redukálószert adsz hozzá, a tinta “átlátszóvá” válik, és elveszíti a színélességét. Azt javasoljuk, hogy soha ne adj hozzá többet, mint 3-5% tömegarányban.
Lépésről lépésre megoldás a lerakódások ma történő javítására
Ha egy munka közepén jár, és lerakódásokat lát, kövesse az alábbi lépéseket:
- Állítsd meg a sajtót: Törölje át a problémás képernyő hátulját egy száraz ronggyal. Ne használjon vegyszereket, csak ha feltétlenül szükséges.
- Feszesség ellenőrzése: Nyomd rá a hálót. Ha úgy érzed, mint egy trambulin, akkor jó. Ha úgy érzed, mint egy függőágy, akkor cseréld ki a szúnyoghálót.
- Érintésmentes emelés: Adj magadnak egy kicsit több teret.
- Hűtsük le a raklapokat: Csökkentsd a vakuzási időt, vagy növeld a vakuegység magasságát.
- Ellenőrizd a tintát: Ha a tinta hideg mogyoróvajra hasonlít, keverd össze. A HONG RUI SHENG tinták “tixotrópok”, ami azt jelenti, hogy keverés közben hígabbak lesznek.
Ezen nyomtatási sebességet javító technikák alkalmazásával segítettünk az üzleteknek 30%-vel növelni a napi termelést.
Gyakori hibák, amelyeket el kell kerülni
Láttunk már mindent. Néhány nyomdász úgy próbálja megoldani a lerakódást, hogy több “ragasztót” ad a raklapokhoz. Azt hiszik, ha a póló jobban odaragad a raklaphoz, a szita nem fogja felvenni. Ez nem működik. A szita nem emeli fel a pólót, csak ellopja a tintát.
Egy másik hiba a túlzott villanás. Ha addig villantod a fehér alapozót, amíg teljesen meg nem szárad és fel nem melegszik, a következő szín egyáltalán nem fog tapadni az inghez. Azt szeretnéd, hogy az alapozó “zselés” állagú legyen (ragadós, de nem nedves). Úgy kell állnia, mint egy Post-it cetli.
GYIK: Amit ügyfeleink gyakran kérdeznek
1. kérdés: Használhatok kenőanyagot a szita hátulján a lerakódások megelőzésére?
V: Igen, vannak, akik “szitavajat” vagy speciális síkosítókat használnak. Úgy találjuk azonban, hogy ez csak átmeneti megoldás. Emellett ronthatja a tinta tapadását az ingen. Sokkal jobb, ha először a feszültséget és az érintkezés megszüntetését javítod.
2. kérdés: Miért rakódik le jobban a fehér tintám, mint a kék vagy a piros?
V: A fehér tinta több szilárd anyagot (pigmentet) tartalmaz. Magasabban ül az anyagon. Mivel nagyobb a “testessége”, nagyobb felülete van a következő szitaszövetnek.
3. kérdés: Milyen gyakran kell ellenőriznem a raklap hőmérsékletét?
V: Óránként ellenőrizzük. Használjon infravörös hőmérsékletmérő pisztolyt. Ha azt látja, hogy 75°C fölé emelkedik a hőmérséklet, akkor több hűtésre vagy kevesebb vakítási időre van szüksége.
4. kérdés: A reduktor hozzáadása megállíthatja a lerakódást?
V: Segíthet azáltal, hogy a tinta kevésbé “ragadós” lesz. De ne vigyük túlzásba. A túl sok hígító “szellemképet” vagy festékmigrációt okozhat a poliészter szöveteken.
5. kérdés: Számít-e a hálószemek száma a felhalmozódás szempontjából?
V: Igen. A nagyobb szitasűrűség (például 230 vagy 305) vékonyabb festékréteget képez. A vékonyabb rétegek sokkal kisebb valószínűséggel rakódnak le a sziták hátulján.
Szakértői tanácsok összefoglalása
Végső soron egy tiszta automata prés működtetése a kontrollról szól. Szabályozni kell a háló feszességét. Szabályozni kell az érintkezőfelület távolságát. És szabályozni kell a raklapok hőmérsékletét.
A HONG RUI SHENG-nél olyan plasztiszol festéket kínálunk, amely ilyen körülmények között is stabil marad. Azt szeretnénk, ha az idejét nyomtatással töltené, ne pedig szitatisztítással. Ha a megfelelő eszközöket használja és a szitákat szorosan tartja, megnyeri a csatát a tintalerakódás ellen.