Пластизольні чорнило
Як провідний виробник пластизольних фарб для трафаретного друку, ми можемо запропонувати високоякісні пластизольні фарби та розробити індивідуальні рішення відповідно до ваших продуктів.
Категорії продуктів
Товарні бирки
Пластизольні чорнило
- Пластизольні чорнила — серія HF
Трафаретний друк чорна пластизолева фарба — HF-1601
- Пластизольні чорнила — серія CHJT
Трафаретний друк Рожева пластизолева фарба — CHJT-1407
- Пластизольні чорнила — серія SDLA
Флуоресцентні рожеві пластизольні чорнила для трафаретного друку — SDLA-18022
- Пластизольні чорнила — серія SDLA
Біла пластизолева фарба для трафаретного друку — SDLA-1101
- Пластизольні чорнила — серія HF
Трафаретний друк Lemon Yellow Plastisol Ink — HF-1103
- Пластизольні чорнила — серія HF
Трафаретний друк Флуоресцентне рожево-червоне пластизольне чорнило — HF-18021
- Пластизольні чорнила — серія CHJT
Яскраво-блакитна пластизолева фарба для трафаретного друку — CHJT-1404
- Пластизольні чорнила — серія SDLA
Трафаретний друк оранжево-жовтий пластизолевий чорнило — SDLA-1301
- Пластизольні чорнила — серія HF
Чорнило для трафаретного друку блакитним пластизолем — HF-1401
- Пластизольні чорнила — серія CHJT
Флуоресцентні фіолетові пластизольні чорнила для трафаретного друку — CHJT-1808
- Пластизольні чорнила — серія CHJT
Чорнило для трафаретного друку Acid Blue Plastisol Ink — CHJT-14041
- Пластизольні чорнила — серія SDLA
Фіолетове пластизольне чорнило для трафаретного друку — SDLA-1406
- Пластизольні чорнила — серія SDLA
Біла пластизолева фарба для трафаретного друку — HF-1101 (复制)
- Пластизольні чорнила — серія CHJT
Чорнило для трафаретного друку Magenta Plastisol Ink — CHJT-1204
- Пластизольні чорнила — серія SDLA
Флуоресцентне червоне пластизольне чорнило для трафаретного друку — SDLA-1802
- Пластизольні чорнила — серія HF
Біла пластизолева фарба для трафаретного друку — HF-1101
1. Що таке пластизольні чорнила та чому вони є найпопулярнішими чорнилами, що використовуються в трафаретному друці?
Пластизольні чорнила – це тип чорнил на основі ПВХ, відомі своєю ефективністю в трафаретному друкарстві та відомі тим, що тримаються майже стільки ж, скільки й сам одяг. Унікальність пластизолю полягає в тому, що він не «висихає» за кімнатної температури; натомість для повного затвердіння йому потрібне тепло – саме тоді відбувається диво, і друк набуває своєї стійкості та яскравих кольорів.
Коли справа доходить до друку на одязі, пластизольні чорнила зазвичай є найкращим вибором, оскільки вони легкі в друці, чудово працюють на багатьох текстильних виробах і досить стійкі до домішок протягом усього процесу друку. Сучасні пластизольні чорнила забезпечують високу непрозорість і утворюють шар чорнила, достатній для того, щоб виділити навіть найскладніші кольори та дизайни.
Якщо ви зайдете до будь-якого магазину футболок, цілком ймовірно, що ви побачите друковані матеріали, зроблені чудовою пластизольною фарбою для трафаретного друку. Вони яскраві, барвисті та здатні створювати рівномірний, ніжний відбиток за умови належної обробки. Ось чому пластизоль залишається найпопулярнішою фарбою, яка використовується трафаретними друкарями в усьому світі.
2. Друк пластизолю проти Чорнило на водній основі: У чому різниця?
Яка різниця між пластизольними та водно-емісійними чорнилами? На перший погляд вони можуть здатися порівнянними, але їхні характеристики та процеси друку суттєво відрізняються.
Пластизольні чорнила наносяться на поверхню тканини, утворюючи пружний шар, надзвичайно стійкий до прання та зносу. Чорнила на водній основі, навпаки, вбираються у волокна одягу, створюючи м’якше, більш «вінтажне» відчуття на дотик. Якщо ви шукаєте сміливі, непрозорі принти на темному одязі — подумайте про білий пластизоль на чорній толстовці або яскраво-червоні пластизольні чорнила на темно-синій футболці — пластизоль, як правило, є вашим найкращим вибором для потреб друку.
Чорнило на водній основі чудово підходить для світлих сорочок і цінується за свою екологічність та надзвичайно м’які результати, але воно вимагає більшої точності, обережної швидкості друку та може мати труднощі з досягненням високої непрозорості на темних тканинах. Коли справа доходить до трафаретного друку з використанням складних візерунків або пошуку найяскравіших можливих відтінків, друк пластизолем часто перемагає завдяки стабільності та простоті використання.
3. Як затвердівають пластизольні чорнила та чому температура затвердіння така важлива?
Під час друку пластизолем фарба затвердіває, а не сушиться, за допомогою нагрівання. Температура затвердіння для стандартних пластизольних фарб коливається близько 150°C (300°F). Якщо шар фарби не досягне повного затвердіння, відбиток потріскається, відшаровується або змиється передчасно.
У типовій друкарні конвеєрна сушарка є найважливішою: одяг проходить через неї, гарантуючи, що кожна пляма фарби досягне рекомендованої температури протягом потрібного часу. Налаштування сушарки та її температура повинні бути відкалібровані відповідно до конкретного типу фарби та тканини, що використовуються.
Сьогодні доступні пластизольні фарби з низьким рівнем затвердіння або низьким кровообігом, що дозволяє знизити температуру для термочутливого одягу. Це кардинально змінює правила гри для синтетичних тканин, схильних до міграції барвника та втрати кольору.
4. Міграція барвника: що її спричиняє та як запобігти втраті кольору на ваших відбитках?
Міграція барвника відбувається, коли барвник з одягу — переважно поліестеру або сумішей — сублімується під впливом тепла, просочуючи шар чорнила. Це кошмар для тих, хто використовує яскраво-білі пластизольні чорнила; раптово ваш білий колір перетворюється на рожевий, або ваші яскраво-фіолетові пластизольні чорнила тьмяніють.
Запобігання міграції барвника починається з вибору пластизольних фарб з низьким вмістом барвника, а іноді й додавання білої основи як блокатора. Контроль температури затвердіння є життєво важливим: занадто висока температура призводить до активації барвника для одягу; занадто низька температура може призвести до неправильного затвердіння фарби. Метою є повне затвердіння за найнижчої ефективної температури.
Також існують варіанти чорнил та добавок, спеціально розроблені для боротьби з міграцією барвників, які часто називають блокаторами барвників або бар'єрними чорнилами. Їх використання в поєднанні з правильним затвердінням забезпечує яскравість та насиченість відбитків.
5. Як використовувати добавки до пластизольних чорнил для кращих результатів трафаретного друку?
Добавки до чорнил – це потужний спосіб налаштувати властивості пластизолю, щоб вони краще відповідали вашим потребам у друкованому пластизолі. Наприклад, додавання добавки, що робить стандартний пластизоль легшим на дотик, може зробити його на одязі – ідеально підходить для завдань прямого друку з м’яким покриттям.
Добавки до пластизольних чорнил також дозволяють регулювати розтягування (чудово підходить для спортивного одягу), створювати ефект розпирання, покращувати друкованість або знижувати температуру затвердіння. Завжди перевіряйте, чи обрана вами добавка сумісна з вашим типом чорнил та вашим конкретним застосуванням.
Системи змішування, що пропонуються деякими постачальниками шовкотрафаретного друку, дозволяють створювати практично будь-який відтінок, наприклад, бежевий, шляхом змішування основних фарб або основ чорнила. Використовуючи добавки, завжди слідкуйте за пропорціями; надмірне додавання може вплинути на непрозорість, затвердіння та загальну здатність друку до змивання.
6. Пластизольні теплопередачі: як вони працюють і як довго можуть служити?
Пластизольні термопереноси – це геніальний поворот у процесі друку: спочатку малюнок друкується шовкотрафаретним способом на покритому паперовому переносному аркуші за допомогою пластизольних чорнил, а потім перенос термопресом переноситься на готовий виріб.
Цей метод дозволяє виконувати попередній друк, легко зберігати та швидко наносити — чудово підходить для невеликих тиражів або замовлень на багато одягу. За умови правильного виробництва та нанесення пластизольні термопереноси можуть прослужити майже так само довго, як і прямий трафаретний друк, а іноді навіть довше, з меншим накопиченням чорнила.
Важливо ретельно контролювати нанесення фарби, вибір фарби та добавок, а також фактичне перенесення фарби під час термопресування. Не пересушуйте перенесення перед пресуванням: гелеподібний шар фарби якраз підходить для перенесення; пересушування означає, що фарба не зчепиться належним чином з кінцевим виробом.
7. У чому секрет друку пластизолем на яскравих кольорах, таких як яскраво-червоний та темно-зелений?
Досягнення яскравого та насиченого забарвлення — разом із яскраво-малиновими пластизольними чорнилами або невловимими зеленими фарбами Келлі — це одночасно мистецтво та технологія. Для цього завдання розроблені високопрозорі пластизольні чорнила з достатньою кількістю пігменту, щоб покривати темні основи та витримувати втрату кольору.
Завжди використовуйте підоснову (зазвичай білу пластизольну фарбу) на темних сорочках, щоб виділити верхній відтінок. Правильний вибір сітки, натяг ракеля та розлив фарби є важливими частинами рівняння — занадто сильний натяг може розмазуватися, занадто малий — і покриття страждає.
Для отримання надяскравих результатів імітуйте тріадні відбитки або використовуйте якісні пластизольні фарби для трафаретного друку з досвідом створення яскравих кольорів. Співпрацюючи з постачальником трафаретного друку, ви можете запросити зразки або тестові відбитки перед початком виробництва, щоб отримати ідеальний відтінок.
8. Найкращі практики зберігання чорнила та миття рамки для трафаретного друку після завершення трафаретного друку
Пластизольні чорнила неймовірно стійкі до зберігання — вони не висихають на відкритому повітрі, як чорнила на водній основі. Однак належне управління чорнилом передбачає щільне закриття кришок, запобігання забрудненню та правильне маркування всіх кольорів, особливо тих, що були змішані на замовлення.
Після завершення шовкотрафаретного друку, миття рамки для трафарету може бути дуже простим. Пластизоль не затвердіє в сітці просто від лежання; проте очищення найкраще проводити негайно за допомогою відповідного прес-миття або екологічно чистого розчину. Це зберігає вашу сітку, уникає появи ореолів (плям від залишків чорнила) та готує трафарет до наступного проекту.
Для майстерень, які виготовляють як друк на водній основі, так і пластизольні друковані матеріали, використовуйте окремі станції очищення, щоб запобігти перехресному забрудненню, яке може вплинути на якість затвердіння та друку.
9. Як перевірити, чи правильно затверділи пластизольні чорнила?
Найпоширенішим тестом є тест на розтягування: після друку та затвердіння розтягніть надруковану ділянку. Якщо друк тріскається або відшаровується, можливо, шар чорнила не досяг повного затвердіння. Ви також можете провести тест на прання, перевіривши втрату кольору або наявність тріщин на друкованому матеріалі після прання.
Температурні смужки або інфрачервоні гармати можуть підтвердити, що температура затвердіння знаходиться в правильному діапазоні, коли одяг проходить через конвеєрну сушарку. Пам’ятайте, що недостатньо затверділі відбитки є частою причиною передчасних проблем із пранням, тому перевіряйте їх якомога раніше та частіше.
Якщо ви затверджуєте між кольорами (у багатокольорових дизайнах), уникайте надмірного затвердіння перших кольорів; це може спричинити проблеми з адгезією наступних шарів фарби.
10. Поширені проблеми з усуненням несправностей: неповне затвердіння чорнила, тріщини на друкованих матеріалах та інші проблеми з друком
Коли на друкованих матеріалах з’являються тріщини або чорнило відшаровується, ймовірною причиною є неповне затвердіння чорнила. Це може бути пов’язано з швидким пропусканням одягу через сушарку, неправильними налаштуваннями сушарки або занадто товстим шаром чорнила. Рішення: відкалібруйте конвеєрну сушарку, уповільніть стрічку та завжди перевіряйте температуру сушарки в місці шару чорнила.
Іншими винуватцями є використання неправильного типу чорнила для підкладки, невикористання належної добавки або забруднення чорнила в системі подачі. У будь-якому випадку варто виконати кілька тестових відбитків, перевірити м’якість на дотик і налаштувати процес, доки результати не будуть однаковими.
Іноді це просто пляма чорнила, яка не досягла повної температури. У цьому випадку збільшення часу витримки або коригування налаштувань сушарки вирішує проблему.
11. Вибір правильного білого пластизольного чорнила та Чорнило з пластизолю чорного кольору для друку з високою непрозорістю
Для отримання найяскравіших білих та найглибших чорних кольорів спеціальні білі та чорні пластизольні чорнила розроблені з підвищеною непрозорістю та кремоподібною консистенцією. Ці чорнила розроблені для покриття навіть найтемніших сорочок, блокування міграції барвника та стабільного виділення друку.
Якщо вашою метою є друк з високою непрозорістю — наприклад, білий колір на червоному або чорний на жовтому — оберіть ці формули. Вони допоможуть вам уникнути кількох проходів і гарантують, що навіть один шар фарби забезпечить вам насичене покриття та виняткову стійкість до змивання.
Завжди перевіряйте обрану марку або партію, особливо якщо ви підбираєте кольори PMS або працюєте з особливо складними кольорами основи.
12. Пластизольні друковані матеріали проти друкованих матеріалів на водній основі: що краще змивається?
Коли йдеться про здатність друку до прання, пластизольні друковані матеріали, як правило, лідирують. Завдяки хімічному складу затвердіння, правильно затверділий пластизольний друк тримається майже так само довго, як і сам одяг, — навіть після сотень прань.
Відбитки на водній основі можуть бути надзвичайно м’якими, але вони більш схильні до вицвітання та втрати кольору з часом, особливо якщо вони не затверділи за ідеальних умов. Проте, інновації у чорнилах на водній основі та гібридних системах продовжують скорочувати розрив, пропонуючи дедалі кращу стійкість відбитків для тих, хто шукає м’якшого відчуття та екологічно свідомих формул.
Тим не менш, через робоче навантаження, простоту використання та гарантію тривалого терміну служби друку, пластизоль залишається стандартним вибором чорнил у професійних магазинах.
Ключові висновки: Основи трафаретного друку пластизольними чорнилами
Пластизольні чорнила є найпопулярнішим типом чорнил у поліграфічній промисловості, цінуються за свою довговічність, непрозорість та універсальність.
- Пластизоль для друку наноситься поверх одягу; чорнило на водній основі вбирається у волокна.
- Досягнення правильної температури затвердіння є життєво важливим: занадто низька температура призведе до тріскання відбитків; занадто висока температура ризикує пошкодити одяг.
- Пластизольні фарби з низьким рівнем затвердіння та низьким кровотоком допомагають запобігти міграції барвника на поліестерових виробах.
- Використовуйте відповідні добавки до чорнил, щоб налаштувати відчуття, розтягнення або спеціальні ефекти.
- Пластизольні термотрансферні плівки – це універсальна та довговічна альтернатива прямому трафаретному друку.
- Для максимальної яскравості — кольору келлі-зеленого, яскраво-червоного пластизольного чорнила або насичених чорно-білих кольорів — оберіть високонепрозорі або спеціальні пластизольні чорнила.
- Зберігайте пластизольні фарби герметично запечатаними та подалі від забруднень; для найкращих результатів очистіть їх після завершення трафаретного друку.
- Часто перевіряйте затвердіння чорнила! Тести на розтягування та прання – ваші найкращі друзі.
- Усувайте несправності, звертаючи увагу на тріщини на друкованих матеріалах, неповне затвердіння та будь-які ознаки міграції барвника.
- Щодо мийності, пластизольні друки використовують свинець, але чорнила на водній основі мають унікальне застосування.
- Зверніться до свого постачальника шовкотрафаретного друку за порадою щодо конкретних завдань і завжди впроваджуйте інновації, щоб отримати найкраще від свого арсеналу фарб та добавок.
Маючи ці знання, ви зможете вибрати, затвердити та використовувати пластизоль для високоякісного трафаретного друку — незалежно від вашого наступного великого проєкту!