Зміст
Якщо вам набридло, що пластизольне чорнило прилипає до задньої частини ваших трафаретів, саме час перевірити натяг трафарету та ваш контактний шар прямо зараз. Зазвичай це так просто. Налаштування цих параметрів усуває цей надокучливий ефект “виколупування”, перш ніж він зіпсує ваші дизайни. Коли ви все зробите правильно, ви нарешті зможете запустити автоматичний друкарський верстат на повній швидкості, а ваші кольори залишатимуться чіткими протягом усього дня.
на HONG RUI SHENG, ми бачимо, як багато магазинів стикаються з проблемою неохайного накопичення фарби. Ми знаємо, що це втрачає ваш прибуток і засмучує ваших друкарів. Дотримуючись нашого посібника, ви заощадите години часу на прибирання, а ваші клієнти будуть у захваті від високоякісних відбитків.
Отже, чому ж насправді накопичується чорнило на ваших екранах?
Послухайте, коли ми говоримо про нарощування, ми насправді говоримо про щоденні труднощі друку “мокре по мокрому”. По суті, це мокре чорнило на футболці вирішує, що їй більше подобається нижня частина наступного трафарету, ніж тканина. Це битва липкості — чорнило на одязі просто липкіше, ніж те, що все ще залишається на вашому трафареті.
Накопичення чорнила зазвичай зводиться до трьох речей: тепла, тиску та натягу. Якщо ваші палітри занадто гарячі, чорнило починає гелеподібно застигати на сітці та стає магнітом для ще більшої кількості чорнила.
“Накопичення чорнила є найпоширенішою причиною простою автоматичного друкарського верстату. Більшості з них можна запобігти за допомогою правильного налаштування трафарету”.”
Найкраща практика 1: Збільште натяг екрана
Ми не можемо цього достатньо наголосити. Якщо ваші сітки розхитані, як мокра локшина, у вас виникнуть проблеми. Ми рекомендуємо використовувати сітки з натягом щонайменше 25-30 ньютонів.
Коли сітка натягнута, вона відривається від футболки за мілісекунду, яку проходить ракель. Ця дія “відриву” залишає фарбу на тканині та підтримує чистоту сітки. Якщо сітка залишається на футболці занадто довго, вона вбере попередні кольори. Ми рекомендуємо перевіряти кожну сітку за допомогою вимірювача натягу, перш ніж вона потрапляє на друкарський верстат. Використання високоякісні пластизольні чорнила на щільному екрані – це найшвидший спосіб отримати чистий відбиток.
Роль тиску поза контактом та тиску ракеля
Багато друкарів вважають, що їм потрібен більший тиск, щоб чорнило пройшло крізь сітку. Це помилка. Занадто великий тиск проштовхує чорнило занадто глибоко, і це робить поверхню друку “липкою”.”
Налаштування правильного позаконтактного режиму
Зазор між трафом і палітрою – це зазор. Якщо цей зазор занадто малий, траф залишається у вологому чорнилі. Ми завжди встановлюємо зазор приблизно на 1/16 дюйма або приблизно на товщину п'ятицентової монети.
Для важких предметів одягу, таких як толстовки з капюшоном, можливо, доведеться підняти ще вище. Коли кут розриву правильний, ракель торкається сорочки лише в точці контакту. Це запобігає “розмазуванню”, яке призводить до сильного накопичення на другому та третьому кольорах.
Кут та твердість ракеля
Ми надаємо перевагу твердішому ракелю для автоматичних пресів. Потрійний ракель із твердістю 70/90/70 – наш улюблений інструмент. Він забезпечує жорсткість твердого леза, але гнучкість м’якого.
Наша порада професіонала: Тримайте кут ракеля приблизно на рівні 75 градусів. Якщо кут занадто плоский, ви проштовхуєте фарбу, а не зрізаєте її. Гострий, крутий кут забезпечує чисте зрізання фарби. Це життєво важливо при використанні наших лакофарбових покриттів з низькою липкістю. розчини пластизолю оскільки це зберігає шар чорнила тонким і зручним для нанесення.
| Компонент | Налаштування на успіх | Чому це важливо |
| Натяг екрана | 25-35 ньютонов | Забезпечує швидке відламування |
| Позаконтактний | 1/16 дюйма (мінімум) | Захищає трафарет від вологого чорнила |
| Твердометр для ракеля | 70/90/70 або 80 | Зрізає чорнило, не розбиваючи його |
| Швидкість ракеля | Середньо-швидкий | Запобігає “розмоканню” чорнил” |
Керування температурою на вашій автоматичній друкарській машині
Тепло — палиця з двома кінцями. Воно потрібне для швидкого затвердіння підкладки, але надмірне нагрівання робить чорнило на інших екранах липким.
Якщо температура ваших піддонів перевищує 60°C (140°F), пластизольні чорнила на сітках над ними почне густішати. Це називається “попереднім гелеутворенням”. Як тільки чорнило затвердіє в сітці, все готово. Вам потрібно буде зупинити друкарський верстат і промити сітку.
Найкраща практика 2: Використовуйте охолоджувальні станції
Якщо у вас 8-кольоровий друкарський верстат, але ви друкуєте лише 4 кольори, використовуйте порожні станції як зони охолодження. Ми часто розміщуємо вентилятори на цих станціях, щоб обдувати піддони холодним повітрям після того, як вони вийдуть з-під спалаху.
Підтримка постійної температури піддону є ключем до тривалих виробничих циклів. Якщо піддони занадто гарячі, чорнило на футболці стає схожим на клей. Воно витягне чорнило з наступного екрана.
“Керування теплом так само важливе, як і керування чорнилом. Якщо ваші палети занадто гарячі, ваше чорнило поводитиметься зовсім як інший продукт”.”
Як наші пластизольні чорнила вирішують проблему
Не всі чорнила виготовляються однаково. У HONG RUI SHENG ми розробляємо наші пластизольні чорнила з “короткою” текстурою. Це означає, що вони не є тягучими або надто липкими.
Коли ми розробляли нашу останню формулу, ми зосередилися на двох речах:
- Низька липкість: Чорнило не хоче прилипати до задньої частини інших екранів.
- Швидке стриження: Чорнило рухається крізь сітку з дуже малими зусиллями.
Якщо ви виявите, що ваші чорнила все ще занадто густі, ви можете використати трохи пластизольних добавок до чорнил. Але будьте обережні. Якщо ви додасте забагато відновника, ви зробите чорнило “прозорим” і втратите яскравість кольору. Ми рекомендуємо ніколи не додавати більше 3-5% за вагою.
Покрокове рішення для усунення нальоту вже сьогодні
Якщо ви посеред роботи бачите накопичення, виконайте такі дії:
- Зупиніть пресу: Протріть задню частину екрана, що пошкоджено, сухою ганчіркою. Не використовуйте хімікати, якщо в цьому немає крайньої необхідності.
- Перевірте натяг: Натисніть на сітку. Якщо вона відчувається як батут, то все гаразд. Якщо вона відчувається як гамак, змініть екран.
- Підняття позаконтактної позиції: Дайте собі трохи більше простору.
- Охолодіть піддони: Зменште час полімеризації спалаху або збільште висоту спалаху.
- Перевірте чорнило: Якщо чорнило на дотик схоже на холодне арахісове масло, змішайте його. Чорнило HONG RUI SHENG “тиксотропне”, що означає, що воно стає рідшим при перемішуванні.
Застосовуючи ці методи підвищення швидкості друку, ми допомогли магазинам збільшити свій щоденний обсяг виробництва на 301 тис. т/4 т.
Поширені помилки, яких слід уникати
Ми вже все бачили. Деякі друкарі намагаються вирішити проблему налипання, додаючи більше “липкості” до піддонів. Вони думають, що якщо футболка міцніше приклеїться до піддону, то сітка її не підхопить. Це не працює. Сітка не піднімає футболку; вона просто краде чорнило.
Ще одна помилка – надмірне нанесення флеш-пам’яті. Якщо ви наносите флеш-пам’яту на білу основу, поки вона повністю не висохне та не нагріється, наступний колір взагалі не прилипне до футболки. Ви хочете, щоб основа була “гелевою” (липкою, але не вологою). Вона має відчуватися як стікер Post-it.
Найчастіші запитання: Що часто запитують наші клієнти
Q1: Чи можна використовувати мастило на задній частині екрана, щоб запобігти накопиченню?
В: Так, деякі люди використовують “трафаретне масло” або спеціальні мастила. Однак ми вважаємо, що це тимчасове рішення. Це також може погіршити зчеплення чорнила з футболкою. Набагато краще спочатку виправити натяг і відсутність контакту.
Q2: Чому біле чорнило накопичується більше, ніж синє чи червоне?
A: Біле чорнило містить більше твердих речовин (пігментів). Воно тримається вище на тканині. Оскільки воно має більшу “щільність”, наступний екран має більше площі поверхні для захоплення.
Q3: Як часто слід перевіряти температуру піддону?
В: Ми перевіряємо це щогодини. Використовуйте інфрачервоний температурний пістолет. Якщо ви бачите, що температура піднімається вище 150°F (71°C), вам потрібно більше охолодження або менше часу спалаху.
Q4: Чи зупинить додавання відновлювача накопичення?
В: Це може допомогти, зробивши чорнило менш “липким”. Але не перестарайтеся. Занадто багато відновника може призвести до “фантомного розсіювання” або міграції барвника на поліефірних тканинах.
Q5: Чи має значення кількість сіток для нарощування?
В: Так. Більша кількість сітки (наприклад, 230 або 305) кладе тонший шар чорнила. Тонкі шари набагато рідше накопичуються на зворотному боці ваших трафаретів.
Короткий зміст експертних порад
Зрештою, робота чистого автоматичного преса — це питання контролю. Ви повинні контролювати натяг сітки. Ви повинні контролювати відстань між контактами. І ви повинні контролювати температуру ваших піддонів.
У HONG RUI SHENG ми пропонуємо пластизольні чорнила, які залишаються стабільними за цих умов. Ми хочемо, щоб ви витрачали свій час на друк, а не на очищення трафів. Якщо ви використовуєте правильні інструменти та тримаєте трафи щільно закріпленими, ви виграєте битву з накопиченням чорнила.