หยุดปัญหาหมึกพลาสติซอลสะสมบนเครื่องพิมพ์อัตโนมัติของคุณได้แล้ววันนี้

วิธีลดการสะสมของหมึกเมื่อใช้หมึกพลาสติซอลกับเครื่องพิมพ์อัตโนมัติ
วิธีลดการสะสมของหมึกเมื่อใช้หมึกพลาสติซอลกับเครื่องพิมพ์อัตโนมัติ

สารบัญ

หากคุณเบื่อปัญหาหมึกพลาสติซอลติดอยู่ด้านหลังของแผ่นสกรีนแล้ว ถึงเวลาตรวจสอบความตึงของแผ่นสกรีนและระยะห่างระหว่างแผ่นสกรีนกับชิ้นงานแล้ว โดยปกติแล้วมันง่ายแค่นั้นเอง การปรับการตั้งค่าเหล่านี้จะช่วยขจัดปัญหาการ "ดึงหมึก" ที่น่ารำคาญก่อนที่จะทำลายงานออกแบบของคุณ เมื่อคุณตั้งค่าได้ถูกต้องแล้ว คุณก็สามารถใช้เครื่องพิมพ์อัตโนมัติด้วยความเร็วเต็มที่โดยที่สียังคงคมชัดตลอดทั้งวัน.

ที่ หง รุย เซิง, เราพบว่าร้านค้าจำนวนมากประสบปัญหาคราบสกปรกสะสม เราทราบดีว่ามันทำลายผลกำไรของคุณและสร้างความหงุดหงิดให้กับโรงพิมพ์ของคุณ การทำตามคำแนะนำของเราจะช่วยให้คุณประหยัดเวลาในการทำความสะอาดได้หลายชั่วโมง และลูกค้าของคุณจะชื่นชอบงานพิมพ์คุณภาพสูงอย่างแน่นอน.

แล้วทำไมหมึกถึงไปเกาะติดอยู่บนหน้าจอของคุณล่ะ?

ฟังนะ เวลาเราพูดถึงการสะสมของหมึก เรากำลังพูดถึงปัญหาที่เกิดขึ้นในแต่ละวันของการพิมพ์แบบ "เปียกบนเปียก" นั่นเอง โดยพื้นฐานแล้ว หมึกเปียกบนเสื้อจะตัดสินใจว่ามันชอบด้านล่างของแผ่นสกรีนถัดไปมากกว่าเนื้อผ้า มันคือการต่อสู้ของความเหนียว—หมึกบนเสื้อผ้าเหนียวกว่าหมึกที่ยังอยู่บนแผ่นสกรีนนั่นเอง.

การสะสมของหมึกมักเกิดจากสามสิ่งหลักๆ คือ ความร้อน ความดัน และแรงตึง หากแท่นวางหมึกร้อนเกินไป หมึกจะเริ่มจับตัวเป็นเจลบนหน้าจอ และกลายเป็นเหมือนแม่เหล็กดึงดูดหมึกอื่นๆ.

“การสะสมของหมึกเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดที่ทำให้เครื่องพิมพ์อัตโนมัติหยุดทำงาน ส่วนใหญ่สามารถป้องกันได้ด้วยการตั้งค่าตะแกรงพิมพ์ที่ถูกต้อง”

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดข้อที่ 1: เพิ่มความตึงเครียดขณะจ้องหน้าจอ

เราขอย้ำอีกครั้งว่า หากตะแกรงของคุณหลวมเหมือนเส้นก๋วยเตี๋ยวเปียก คุณจะมีปัญหา เราขอแนะนำให้ใช้ตะแกรงที่มีแรงตึงอย่างน้อย 25 ถึง 30 นิวตัน.

เมื่อหน้าจอตึง หน้าจอจะดีดตัวออกจากเสื้อในเสี้ยววินาทีที่ไม้ปาดหมึกผ่าน การ "ดีดตัวออก" นี้จะทำให้หมึกติดอยู่บนผ้าและทำให้ตาข่ายสะอาด หากตาข่ายติดอยู่กับเสื้อนานเกินไป มันจะดูดซับสีเก่า เราขอแนะนำให้ตรวจสอบความตึงของหน้าจอทุกครั้งด้วยเครื่องวัดความตึงก่อนนำไปใช้กับเครื่องพิมพ์ หมึกพลาสติซอลคุณภาพสูง การใช้หน้าจอแคบๆ เป็นวิธีที่เร็วที่สุดที่จะได้ภาพพิมพ์ที่คมชัด.


บทบาทของการไม่สัมผัสและแรงกดของยางปาดน้ำ

ช่างพิมพ์หลายคนคิดว่าต้องใช้แรงกดมากขึ้นเพื่อให้หมึกซึมผ่านตะแกรง ซึ่งเป็นความเข้าใจผิด แรงกดมากเกินไปจะดันหมึกเข้าไปลึกเกินไป ทำให้พื้นผิวของงานพิมพ์เหนียว“

การตั้งค่าการสัมผัสที่ถูกต้อง

ระยะห่างระหว่างแผ่นสกรีนกับพาเลทเรียกว่า "ออฟทัช" หากช่องว่างนี้แคบเกินไป แผ่นสกรีนจะจุ่มอยู่ในหมึกเปียก เรามักตั้งระยะห่างนี้ไว้ที่ประมาณ 1/16 นิ้ว หรือประมาณความหนาของเหรียญนิกเกิล.

สำหรับเสื้อผ้าหนาๆ เช่น เสื้อฮู้ด คุณอาจต้องปรับระดับให้สูงขึ้นไปอีก เมื่อปรับระยะห่างระหว่างปลายไม้ปาดน้ำกับผ้าได้ถูกต้องแล้ว ไม้ปาดน้ำจะสัมผัสเสื้อเฉพาะจุดที่สัมผัสเท่านั้น ซึ่งจะช่วยป้องกันการ "เลอะ" ที่ทำให้สีชั้นที่สองและสามสะสมตัวมากเกินไป.

วิธีลดการสะสมของหมึกเมื่อใช้หมึกพลาสติซอลกับเครื่องพิมพ์อัตโนมัติ
หมึกพลาสติซอล

มุมและความแข็งของใบปาดน้ำ

เราแนะนำให้ใช้ไม้ปาดหมึกที่มีความแข็งกว่าสำหรับเครื่องพิมพ์อัตโนมัติ ไม้ปาดหมึกแบบสามความแข็ง 70/90/70 คือเครื่องมือที่เราชื่นชอบที่สุด มันให้ความแข็งเหมือนใบมีดแข็ง แต่มีความยืดหยุ่นเหมือนใบมีดอ่อน.

เคล็ดลับจากผู้เชี่ยวชาญของเรา: รักษาองศาของไม้ปาดหมึกไว้ที่ประมาณ 75 องศา หากมุมแบนเกินไป คุณจะดันหมึกแทนที่จะตัดหมึก มุมที่แหลมและชันจะตัดหมึกได้อย่างสะอาดหมดจด นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเมื่อใช้หมึกที่มีความเหนียวต่ำของเรา สารละลายพลาสติซอล เพราะมันช่วยให้ชั้นหมึกบางและควบคุมได้ง่าย.

ส่วนประกอบการเตรียมพร้อมสู่ความสำเร็จเหตุใดมันจึงสำคัญ
ความตึงของหน้าจอ25-35 นิวตันช่วยให้หักออกได้อย่างรวดเร็ว
นอกการติดต่อ1/16 นิ้ว (ขั้นต่ำ)ช่วยป้องกันไม่ให้หน้าจอสัมผัสกับหมึกเปียก
เครื่องวัดความแข็งของยางปาดน้ำ70/90/70 หรือ 80ตัดหมึกโดยไม่ทำให้เสียหาย
ความเร็วของไม้ปาดน้ำปานกลาง-เร็วป้องกันไม่ให้หมึกซึม“

การควบคุมอุณหภูมิบนเครื่องพิมพ์อัตโนมัติของคุณ

ความร้อนเป็นเหมือนดาบสองคม คุณจำเป็นต้องใช้ความร้อนเพื่อทำให้สีรองพื้นแห้งเร็ว แต่ความร้อนมากเกินไปจะทำให้หมึกบนแผ่นสกรีนอื่นๆ เหนียวติดมือ.

หากพาเลทของคุณร้อนเกิน 140°F (60°C) หมึกพลาสติซอล หมึกจะเริ่มข้นขึ้นในตะแกรงด้านบน ขั้นตอนนี้เรียกว่า "การเซ็ตตัวก่อนเป็นเจล" เมื่อหมึกเซ็ตตัวเป็นเจลในตะแกรงแล้ว ก็เป็นอันเสร็จสิ้น คุณจะต้องหยุดเครื่องพิมพ์และล้างตะแกรง.

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดข้อที่ 2: ใช้สถานีทำความเย็น

หากคุณมีเครื่องพิมพ์ 8 สี แต่พิมพ์เพียง 4 สี ให้ใช้พื้นที่ว่างเป็นโซนระบายความร้อน เรามักวางพัดลมไว้ที่จุดเหล่านี้เพื่อเป่าลมเย็นไปยังพาเลทหลังจากที่ออกมาจากใต้ชุดแฟลช.

การรักษาอุณหภูมิของแท่นวางให้คงที่คือหัวใจสำคัญของการผลิตในระยะยาว หากแท่นวางร้อนเกินไป หมึกบนเสื้อจะกลายเป็นเหมือนกาว มันจะดึงหมึกออกจากตะแกรงถัดไป.

“การควบคุมอุณหภูมิมีความสำคัญไม่แพ้การควบคุมหมึก หากแท่นพิมพ์ร้อนเกินไป หมึกจะแสดงพฤติกรรมที่แตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิง”


หมึกพลาสติซอลของเราแก้ปัญหาได้อย่างไร

หมึกพิมพ์ไม่ได้เหมือนกันทุกชนิด ที่ HONG RUI SHENG เราคิดค้นสูตรหมึกพลาสติโซลให้มีเนื้อสัมผัส "สั้น" ซึ่งหมายความว่ามันไม่เหนียวเหนอะหนะหรือเป็นเส้นยาวเกินไป.

ในการออกแบบสูตรใหม่ล่าสุดของเรา เราให้ความสำคัญกับสองสิ่งเป็นหลัก:

  1. กาวอ่อน: หมึกไม่ติดกับด้านหลังของหน้าจออื่นๆ.
  2. การตัดขนอย่างรวดเร็ว: หมึกไหลผ่านตาข่ายได้อย่างง่ายดายมาก.

หากคุณพบว่าหมึกของคุณยังข้นเกินไป คุณสามารถเติมสารเพิ่มความหนืดของหมึกพลาสติโซลลงไปเล็กน้อยได้ แต่โปรดระมัดระวัง หากคุณเติมสารเจือจางมากเกินไป หมึกจะ "โปร่งใส" และสีจะไม่สดใส เราแนะนำว่าอย่าเติมสารเจือจางเกิน 3-5% โดยน้ำหนัก.


วิธีแก้ปัญหาคราบสะสมแบบทีละขั้นตอนในวันนี้

หากคุณกำลังทำงานอยู่แล้วพบว่ามีคราบสะสม ให้ทำตามขั้นตอนเหล่านี้:

  1. หยุดข่าวไว้ก่อน: เช็ดด้านหลังของหน้าจอที่มีปัญหาด้วยผ้าแห้ง อย่าใช้สารเคมีเว้นแต่จำเป็นจริงๆ.
  2. ตรวจสอบความตึง: ลองกดที่ตาข่ายดู ถ้าให้ความรู้สึกเหมือนแทรมโพลีนก็ใช้ได้ แต่ถ้าให้ความรู้สึกเหมือนเปลญวน ให้เปลี่ยนมุ้งลวด.
  3. ยกขึ้นโดยไม่สัมผัส: ให้พื้นที่ส่วนตัวกับตัวเองมากขึ้นอีกหน่อย.
  4. ลดอุณหภูมิพาเลท: ลดเวลาการอบแห้งด้วยแฟลช หรือเพิ่มความสูงของตัวแฟลช.
  5. ตรวจสอบหมึก: ถ้าหมึกมีลักษณะเหมือนเนยถั่วลิสงเย็นๆ ให้คนให้เข้ากัน หมึกของ HONG RUI SHENG มีคุณสมบัติ "thixotropic" ซึ่งหมายความว่ามันจะเหลวลงเมื่อคุณคน.

ด้วยการประยุกต์ใช้เทคนิคการเพิ่มความเร็วในการผลิตงานพิมพ์เหล่านี้ เราได้ช่วยให้โรงพิมพ์เพิ่มผลผลิตรายวันได้ถึง 301,000 ตัน.

ข้อผิดพลาดทั่วไปที่ควรหลีกเลี่ยง

เราเคยเจอมาหมดแล้ว บางโรงพิมพ์พยายามแก้ปัญหาหมึกติดแน่นโดยการเพิ่มความเหนียวให้กับแผ่นรองพิมพ์ พวกเขาคิดว่าถ้าเสื้อติดกับแผ่นรองพิมพ์แน่นขึ้น หน้าจอจะไม่ดูดหมึกขึ้นมา แต่นั่นไม่ได้ผล หน้าจอไม่ได้ดูดหมึกขึ้นมา แต่กลับดูดหมึกไปเสียมากกว่า.

อีกข้อผิดพลาดหนึ่งคือการอบสีมากเกินไป หากคุณอบสีรองพื้นสีขาวจนแห้งสนิทและร้อนจัด สีต่อไปจะไม่ติดกับเสื้อเลย คุณต้องการให้สีรองพื้น "เป็นเจล" (เหนียวแต่ไม่เปียก) ควรมีลักษณะเหมือนกระดาษโน้ตโพสต์อิท.

วิธีลดการสะสมของหมึกเมื่อใช้หมึกพลาสติซอลกับเครื่องพิมพ์อัตโนมัติ
หมึกพลาสติซอล

คำถามที่พบบ่อย: คำถามที่ลูกค้าของเรามักถาม

คำถามที่ 1: ฉันสามารถใช้สารหล่อลื่นทาด้านหลังหน้าจอเพื่อป้องกันคราบสะสมได้หรือไม่?

A: ใช่ค่ะ บางคนใช้ "ครีมทาสกรีน" หรือสารหล่อลื่นเฉพาะทาง แต่เราพบว่านี่เป็นเพียงวิธีแก้ปัญหาชั่วคราวเท่านั้น นอกจากนี้ยังอาจส่งผลเสียต่อการยึดเกาะของหมึกบนเสื้อได้ วิธีที่ดีที่สุดคือการปรับความตึงและระยะห่างระหว่างเส้นด้ายกับผ้าก่อนค่ะ.

คำถามที่ 2: ทำไมหมึกสีขาวของฉันถึงสะสมมากกว่าหมึกสีน้ำเงินหรือสีแดง?

A: หมึกสีขาวมีปริมาณของแข็ง (เม็ดสี) มากกว่า จึงเกาะติดบนเนื้อผ้าได้ดีกว่า เนื่องจากมีความหนาแน่นมากกว่า จึงมีพื้นที่ผิวให้ตะแกรงต่อไปจับได้มากขึ้น.

Q3: ฉันควรตรวจสอบอุณหภูมิของพาเลทบ่อยแค่ไหน?

A: เราตรวจสอบทุกชั่วโมง โดยใช้ปืนวัดอุณหภูมิอินฟราเรด ถ้าพบว่าอุณหภูมิสูงเกิน 150°F แสดงว่าต้องเพิ่มระบบระบายความร้อนหรือลดเวลาในการแฟลชลง.

คำถามที่ 4: การเติมสารลดความหนืดจะช่วยป้องกันการสะสมตัวได้หรือไม่?

A: มันช่วยลดความเหนียวของหมึกได้ แต่ก็อย่าใช้มากเกินไป สารเจือจางมากเกินไปอาจทำให้เกิด "รอยด่าง" หรือสีตกใส่ผ้าโพลีเอสเตอร์ได้.

Q5: จำนวนตาข่ายมีผลต่อการสร้างชั้นเคลือบหรือไม่?

A: ใช่ค่ะ ตะแกรงที่มีความละเอียดสูง (เช่น 230 หรือ 305) จะทำให้หมึกที่พิมพ์ลงบนตะแกรงมีความบางกว่า ซึ่งชั้นหมึกที่บางกว่าจะช่วยลดโอกาสที่หมึกจะสะสมเป็นคราบที่ด้านหลังของตะแกรงได้ค่ะ.


สรุปคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญ

สุดท้ายแล้ว การใช้งานเครื่องอัดอัตโนมัติให้สะอาดหมดจดนั้นขึ้นอยู่กับการควบคุม คุณต้องควบคุมความตึงของตะแกรง คุณต้องควบคุมระยะห่างของชิ้นงานที่สัมผัสกับเครื่อง และคุณต้องควบคุมความร้อนของแท่นพิมพ์.

ที่ HONG RUI SHENG เราใช้หมึกพลาสติซอลที่คงตัวภายใต้สภาวะเหล่านี้ เราต้องการให้คุณใช้เวลาในการพิมพ์ ไม่ใช่การทำความสะอาดสกรีน หากคุณใช้เครื่องมือที่เหมาะสมและรักษาสกรีนให้แน่น คุณจะเอาชนะปัญหาหมึกสะสมได้.

TH